- •Введение
- •1.2. Основные технические данные двигателя д-36
- •1. Модульность отдельных узлов двигателя д-36
- •3. Ресурс работы двигателя.
- •Ресурсы отечественных двигателей (По данным ГосНии га)
- •4. Конструкция каскада кнд.
- •5. Камера сгорания гтд.
- •6. Конструкция каскада квд.
- •8. Назначения промежуточного корпуса д-36.
- •9. Охлаждения жаровой трубы камеры сгорания.
- •7. Организация рабочего процесса камеры сгорания.
- •10. Особенности конструкции турбины низкого давления.
- •13. Компоновочная схема двигателя д-36
- •18. Перепуск и разгрузка устройств компрессора.
- •19. Компрессор, назначения и требования.
- •20. Запуск двигателя д-36
- •23. Конструкция рабочих лопаток осевых компрессоров.
- •24. Данные д-36 по режимам.
- •25. Конструкция соединения лопаток компрессора с дисками.
- •26. Охлаждения деталей турбин воздухом.
- •27. Компоновка турбины в системе двигателя.
- •30. Основные элементы конструкции камеры сгорания д-36.
- •31. Материалы применяемые при изготовлении двигателя.
- •32. Требования к камере сгорания
- •34. Защита ву и лву передних лопаток от обледенения.
- •35. Методы и система контроля за тс двигателя.
- •36. Система суфлирования маслосистемы.
- •37. Устройства и работа масленой системы
- •38.Контроль за состоянием масла.
10. Особенности конструкции турбины низкого давления.
Турбина ротора низкого давления (ТНД) состоит из ротора и статора (рис.5.4). Ротор
турбины представляет собой рабочее колесо, к фланцу которого прикреплен вал. По ободу диска в замках «ёлочка» закреплены неохлаждаемые рабочие лопатки. Лопатки снабжены бандажными полками. Внутренними шлицами вал турбины соединен с валом КНД. На валу монтируется роликовый подшипник опоры ротора НД и элементы радиально-торцевого контактного уплотнения масляной полости опоры.
Статор турбины НД является силовым элементом (рис.5.5), через него передается
радиальные усилия от опор турбин ВД и НД на корпус двигателя. Статор состоит из корпуса опор турбин ВД и НД и секторов сопловых лопаток. Каждый сектор состоит из трех охлаждаемых лопаток. Внутренние полости лопаток используются также для прокладки коммуникаций, через которые подводится и отводится масло на смазку опор турбин ВД и НД, подводится воздух на охлаждение сопловых лопаток турбины НД и дисков турбин НД и вентилятора, подводится воздух на охлаждение опор роторов турбин ВД и НД, производится суфлирования опор и продувка пускового коллектора. Эти коммуникации соединены с фланцами Е1 – Е15, расположенными на наружном корпуса статора.
Слева и справа на корпусе имеются окна для осмотра состояния рабочих лопаток турбины НД. Окна закрыты заглушками. Корпус опор роторов турбин ВД и НД установлен в теплозащитном кожухе. Между корпусом опор и внешними обоймами роликовых подшипников расположены масляные демпферы. Радиально-торцевого контактного уплотнения ограничивающие масляную полость опор турбин ВД и НД надуваются воздухом: переднее – вторичным воздухом камеры сгорания, заднее – воздухом, подведенным из КНД.
11. Топливные форсунки
Виды:
-регулируемые
-нерегулируемые
-однокамерная
-двухкамерная
-центробежная
12. Конструкция турбины вентилятора.
Турбина вентилятора (ТВ) состоит из ротора и статора (рис. 5.6).
Ротор турбины – диско-барабанной конструкции. В состав ротора входят три рабочих
колеса и вал. По периферии дисков в замках типа «ёлочка» закреплены неохлаждаемые рабочие лапотки, снабженные бандажными полками. В барабане ротора выполнены отверстия для разгрузки внутренних полостей барабана от перепада давлений. Внутри вала турбины выполнены шлицы, с помощью которых он соединен с валом вентилятора.
Статор турбины вентилятора является силовым элементом, в который входят: наружный
корпус, три ряда сопловых аппаратов, три внутренних корпуса, снабженных сотовыми
уплотнениями, и три ряда проставок, расположенных над рабочими лопатками и снабженных сотовыми уплотнениями. По сотовым уплотнениям внутренних корпусов и проставок работают лабиринтные гребешки ротора.
Каждый из сопловых аппаратов набирается из отдельных секторов. Наружный корпус
общий для всех сопловых аппаратов. По периметру корпуса в передней части расположено 17 фланцев для установки термопар. Слева и справа на корпусе имеются по три окна для осмотра лопаток.
Опора ротора ТВ представляет собой роликовый подшипник, масляная полость которого
ограничена радиально-торцевыми контактными уплотнениями. Усилия от этого подшипника
передаются на внешний корпус двигателя через узел задней опоры двигателя.
