- •Содержание
- •Введение:
- •1.Задание для расчетов.
- •2.Описание проектируемого котла
- •2.1.Обоснование выбора типоразмера котла для тэс и турбины.
- •2.2. Компоновка котла, особенности его конструкции и работы (рис. 1,2).
- •Паропроизводительность 1000 т/ч
- •2.3.Топливо, его характеристики, схема подготовки топлива к сжиганию. Процессы и параметры топливного тракта (рис. 3,4).
- •Подготовка топлива к сжиганию. (рис. 3)
- •Топливный тракт
- •2.4.Воздушный тракт, обоснование выбора параметров, обеспечение движения воздуха.
- •2.5.Тракт дымовых газов. Параметры тракта, организация движения газов.
- •2.6.Водопаровой тракт котла. Параметры рабочей среды по тракту. Схема тракта (рис. 7).
- •3. Выбор и обоснование исходных данных, необходимых для расчёта тепловой схемы котла.
- •4.Методика тепловых расчетов котла, результаты расчетов.
- •4.1.Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания,
- •Расчет объемов.
- •Расчет энтальпий.
- •4.2. Распределение тепловосприятий. Тепловой баланс.
- •Тепловая схема котла (рис.9)
- •4.4 Расчет кпд котла, расхода топлива.
- •5. Тепловой расчет топочной камеры котла.
- •6. Тепловой расчет ширмового пароперегревателя.
- •7. Тепловой расчет воздухоподогревателя.
- •8. Управление работой котла и автоматическая тепловая защита.
- •Защита котла от останова насоса питательной воды.
- •9. Индивидуальное задание
- •Заключение.
- •Литература
1.Задание для расчетов.
.
Спроектировать паровой котел прямоточного типа ПП-1000-25-545/545 ГМ
(прототип ТГМП-314)
Параметры котла:
Dпе=1000 т/ч = 277.78 кг/с
p'пе=31 МПа
p''пе=25 МПа
tп.в.=270 ºС
tпе=545 º С
Dвт.п=800 т/ч=222.22 кг/с
p'вт.п=4.03 МПа
p''вт.п=3.78 МПа
t'вт.п=297 º С
t''вт.п=545 º С
Fст=2167 м2
Топливо: природный газ (№1)
2.Описание проектируемого котла
2.1.Обоснование выбора типоразмера котла для тэс и турбины.
Спроектированный для сжигания природного газа и сернистого мазута, паровой котел ТГМП-314 впервые выпущен в ТКЗ 1970 году. Он заменил двухкорпусный котел ТГМП-114. По конструкции котел унифицирован с однокорпусным прямоточным паровым котлом ТПП-312.Топочная камера по конфигурации и размерам в плане такая же, как у парового котла ТПП-312. Высота топки уменьшилась с 46,15 м до 32,32 м, т.е. на 13,83 м, высота конвективной шахты 25 м. Топливо подается в 16 горелок с паромеханическими форсунками, производительностью 4,5 т/ч по мазуту и 4200 мэ/ч по газу. Горелки расположены в два яруса , встречно на фронтовой и задней стенках в районе НРЧ. Общее теплонапряжение топки 152,5 кВт/м3. Тяга уравновешенная, топка и газоходы находятся под разрежением. КПД котла 93,31 %.
Котельный агрегат типа ТГМП – 314 предназначен для получения пара сверхкритического давления с температурой перегрева 545°С при сжигании природного газа и мазута в 16 встречных горелках вихревого типа.
Котел используется на больших ГРЭС и ТЭС. Он получил широкое распространение из-за того, что надёжен в работе и экономичен. ТГМП- 314-А предназначен для работы в блоке с турбинами К-300-240 (конденсационная турбина без отбора пара; давление пара перед турбиной 240 кгс/см2, мощность N= 300 МВт) и Т-250/300-240 (теплофикационная турбина с отбором пара N= 250 МВт, без отбора пара N= 300 МВт, давление пара перед турбиной 240 кгс/см2).
Расшифровка заводского обозначения котла:
“Т” - Таганрогский котельный завод,
“ГМ” - газомазутный котел,
“П” - наличие промперегрева в котле,
“314”- марка.
Расшифровка обозначения котла по ГОСТу:
“П” - прямоточный паровой котел;
“П” - наличие промперегрева;
“1000” - паропроизводительность котла, т/ч;
“25” - давление первичного пара, МПа;
“545/545” - Температуры соответственно первичного и вторичного пара, С;
“ГМ” - газомазутный котел.
2.2. Компоновка котла, особенности его конструкции и работы (рис. 1,2).
Прямоточный котел (ПК) – паровой котел, в котором полное превращение воды в пар происходит за время однократного прохождения воды через поверхность нагрева (разомкнутая гидравлическая система). Отличительной особенностью прямоточных котлов является отсутствие четкой фиксации экономайзерной и пароперегревательной зон (из-за отсутствия барабана). ПК работают на докритическом и сверхкритическом давлении. Проектируемый котел работает на сверхкритическом давлении. Прямоточный котел типа ТГМП – 314 спроектирован и изготовлен на Таганрогском котельном заводе и рассчитан на сжигание жидкого и газообразного топлива.
Котел имеет П-образный профиль. П-образная компоновка - наиболее распространенная. В подъемной шахте располагается призматическая топочная камера , в опускной – конвективные поверхности нагрева. Ее преимущество - тягодутьевые машины устанавливают на нулевой отметке, что исключает вибрационные нагрузки на каркас котла. Недостатки компоновки: в связи с разворотом на 180 возникают неравномерности омывания поверхности нагрева продуктами сгорания и концентрации золы по сечению конвективной шахты.
Топка котла призматическая и экранизирована НРЧ, СРЧ, ВРЧ. Верх топки экранизирован фронтовым топочным экраном и панелями экранов боковых стенок. Горелки расположены встречно в два яруса. Движение среды в экранах одноходовое. В горизонтальном газоходе расположен перегреватель сверхкритического давления. Он состоит из последовательно расположенных в газовом тракте ширм и пакета конвективного пароперегревателя. Тракт низкого давления пара состоит из двух пакетов промпароперегревателей. В опускном газоходе находится экономайзер. С котлом работают два регенеративных воздухоподогревателя .
В ПК вода с помощью питательного насоса подается в экономайзер, откуда поступает в змеевики, расположенные в топке. В выходной части змеевиков вода превращается в пар и начинается перегрев пара. В ПК отсутствует барабан и опускные трубы, что значительно снижает удельный расход металла, т.е. удешевляет конструкцию котла. Существенный недостаток ПК заключается в том, что, попадающие в котел с питательной водой соли, либо отлагаются на стенках змеевиков, либо вместе с паром поступают в паровые турбины, где оседают на лопатках рабочего колеса, что снижает КПД турбины. Поэтому к качеству питательной воды для ПК предъявляются повышенные требования. Другой недостаток - увеличенный расход энергии на привод питательного насоса.
Номинальные параметры:
