6 Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей природной среды

6.1 Идентификация опасных и вредных производных факторов

При анализе технологического производства стали в ЭСПЦ, пользуясь классификацией опасных и вредных факторов (ГОСТ 12.0.003-74), выявлены следующие потенциально-опасные и вредные факторы, представленные в

таблице 10.

Таблица 10 – Идентификация опасных и вредных производственных факторов на рабочей площадке сталевоза.

Операция технологического процесса	Используемые оборудование и вещества	Опасные и вредные факторы (ГОСТ 12.0.003-74)			Нормируемое значение параметра
		классификация	перечень
Операция разливки	Рабочая площадка сталевоза	Физические опасные и вредные производственные факторы	Недостаточная освещенность рабочей зоны 120 лк	Предельно-допустимое значение 300 лк
	Сталевоз		Опасный уровень напряжения в электрической цепи Uпр=380/220 B	U пр. = 42 В, I ч = 0,3А f = 50 Гц
		Физически опасные факторы	Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, 17,1 мг/м3	4 мг/м3

Анализ показал, что целый ряд параметров, таких как освещенность, напряжение, запыленность превышают допустимые значения санитарных норм. На основе данных анализа можно сказать, что проявление опасных и вредных производственных факторов носит характер совокупного проявления. В связи с этим вероятность негативного влияния на организм человека увеличивается многократно.

6.2 Характеристика используемых веществ и материалов

Физические и химические характеристики. При эксплуатации и технического обслуживания сталевоза может произойти утечка масла и попадание его на открытые участки тела. Для смазывания узлов трения используется масло ИТП – 500 (ТУ 38.101450 - 76).

Масло редукторное ИТП-500 –жидкое вещество, имеющее желтоватый цвет без запаха, температура кипения 275°С, плотность 0,920кг/м³ при 20°С.

Характеристика токсичности. В соответствии ГОСТ 12.1.005.-88. ПДК – 5, класс опасности -3. Органы дыхания человека, особенно его легкие очень чувствительны к воздействию масляных паров и масляного тумана.

Опасность отравления значительно увеличивается при наличии в масле сернистых соединений, так как создаются благоприятные условия для образования сероводорода, который вызывает отравление с быстрой потерей сознания и нарушение сердечной деятельности

Характеристика пожаровзрывоопасности. Характеристика пожаровзрывоопасности масла: горючая жидкость, температура вспышки 246°С, нижний предел распространения пламени 245°С, верхний предел распространения пламени 266°С, согласно ГОСТ 12.1.044-89.

6.3 Санитарно-технические требования

Требования к планировке помещений. Рабочее помещение – пульт управления cталевоза включает в себя комнату общей площадью 30 м² и высотой 3м. Основных рабочих мест 3. Таким образом, фактическая площадь на одного рабочего 10 м² ,что соответствует норме, так как оптимально на одного человека необходимо 6 м² (САНПИН 2.2.2.1332-03).

В помещении установлено следующее оборудование:

1. 2 пульта ЭВМ

2. 2 дисплея тип VGA;

3. средства связи.

Помещение благоустроено, звукоизолировано, имеет теплоизоляцию, есть системы по созданию микроклимата. В помещении имеется естественное и искусственное освещение.

Для поддержания в помещении ПУ (пульт управления) необходимых температурных условий установлена система водяного отопления. Вентиляция приточно-вытяжная, общеобменная, механическая, обеспечивает воздухообмен. Согласно СНиП2.04.05-86 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".

Для снижения шума и вибрации оборудования, аппараты, приборы установлены на амортизирующие прокладки. Стены, потолки помещения для установки ЭВМ, принтеров и другого оборудования, являющиеся источником шума, облицованы специальным шумопоглащающим материалом. В соответствии с требованиями МСанПиН 001-96. Работа на пульте ЭВМ высокой точности (третий разряд зрительных работ). Наименьший размер объекта различения 0,3 … 0,5 мм. В темное время суток применяется общее искусственное освещение. Для этого используют лампы дневного света – ЛД 65 – люминесцентная ртутная лампа низкого давления.

Категория помещения по опасности поражения электрическим током – помещение с повышенной опасностью, так как не исключается возможность одновременного прикосновения человека к заземленным металлическим конструкциям и корпусам оборудования.

Использование электрического тока придает вопросам безопасности большое значение, так как воздействие электрического тока на организм может вызвать опасные последствия и даже привести к смерти.

Требования к микроклимату помещений. Условленные параметры воздушной среды рабочей зоны производственных помещений для различных периодов года обеспечиваются регулированием системы вентиляции и естественной аэрации. В принудительном отоплении помещение цеха не нуждается вследствие присутствия источников избыточного тепла (электросталеплавильные печи, установки «печь-ковш», расплавленный металл).

Для аэрации в цехе выполняют отверстие в продольных стенах здания нижний ряд (для притока воздуха в теплый период года) на уровне 1,8 м, верхний ряд (для притока воздуха зимой и летом) на уровне 8 м. На кровле здания устанавливается аэрационный фонарь с вертикальным остеклением, оборудованный ветрозащитными панелями. Открывание переплетов аэрационного фонаря механизировано.

Избыток явной теплоты в помещении ПУ отсутствует. Значение температуры, относительной влажности скорости движения воздуха в помещении ПУ приведены в таблице 11.

Таблица 11 – Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в помещении ПУ

Категория работ по тяжести	Допустимые температуры воздуха, C	Относительная влажность воздуха, %	Допустимая скорость движения воздуха, м/с
Теплый период года
Средней тяжести (IIа)	18-27	не более 65	0,2-0,4
Холодный период года
Средней тяжести (IIа)	17-23	не более 75	не более 0,3

Условленные параметры воздушной среды рабочей зоны производственных помещений для различных периодов года обеспечиваются регулированием системы вентиляции и естественной аэрации.

Необходимый воздухообмен обеспечивается естественной вентиляцией: скорость воздуха не превышает допустимого значения 0,2 м/с. Естественная вентиляция осуществляется проветриванием, для чего в окнах предусмотрены открывающиеся проемы, площадь которых составляет 20% от общей площади световых проемов.

Параметры воздушной среды удовлетворяют требованиям ГОСТ 12.1.005-88. Таким образом, микроклимат в рассматриваемом помещении соответствует нормативам.

Требования к освещению помещений. Для освещения пульта управления сталевоза используют подвесные светильники с лампами дневного света ЛД 65 – люминесцентная ртутная лампа низкого давления. Световой поток одной лампы 3750 лм. Высота светильников над рабочей поверхностью 3 м. Количество ламп в одном светильнике равно двум.

Произведем расчет количественных характеристик искусственного освещения с помощью метода светового потока (коэффициента использования), применяемого для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной работе. Определим число источников света:

,

Где Е_н = 200 лк – нормируемое значение минимальной освещенности ;

S = 30 м² – площадь пульта управления;

Кз =1,4 – коэффициент, зависящий от загрязненности воздуха;

z =1,1 – коэффициент минимальной освещенности;

Ф_Л =3750 лм – световой поток одной лампы;

n =2 – количество ламп в одном светильнике;

η – коэффициент использования светового потока.

Коэффициент использования светового потока η определяется в зависимости от КПД и кривой распределения силы света светильника, коэффициента отражения потолка и стен, а также индекса помещения i:

,

где А = 6,7 м – длина пульта управления;

В = 4,5 м – ширина пульта управления;

Н_св = 3 м – высота подвеса светильника над расчетной поверхностью.

.

По индексу помещения определяем коэффициент использования светового потока = 0,44.

.

То, для освещения пульта управления сталевозной тележки требуется 4 светильника с лампами ЛД 65, по две в каждом светильнике.

В цехе предусмотрено рабочее, аварийное и эвакуационное, а также ремонтное освещение.

Основным критерием выбора необходимого искусственного освещения служит разряд выполняемой зрительной работы, который определяется СНиП 23-05-95. Работа по управлению процессом производства стали системы, относятся к высокой степени точности зрительной работы - разряд VII. Для этого разряда

Требования безопасности при устройстве и эксплуатации коммуникаций. В зоне действия сталевозной тележки проложены технологические коммуникации. К ним относятся кабели управления приводом сталевоза, защитное заземление. В соответствии с ГОСТ 12.3.002-75.