Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДИПЛОМ. Пояснительная записка.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

4.3 Выбор и расчет подшипника качения центрирующего ролика

Согласно рекомендациям, для подобного типа узлов предпочтителен подшипник по ГОСТ 5721-75, тип 3000.

Ввиду эксплуатационных характеристик подшипник необходимо выбирать по радиальному усилию с коэффициентом 1,5. Тогда требуемая грузоподъемность подшипника равна:

Согласно полученному значению удовлетворяет подшипник тип 3000 № 3528.

Основные данные подшипника:

1. Наружный диаметр D = 250 мм

2. Внутренний диаметр d = 140 мм

3. Ширина В = 68 мм

4. С = 143 · 104 Н

5. С = 126 · 10 4 Н

Определим расчетное число оборотов.

где: С = 1430000 Н

Определим расчетную долговечность.

где: n - частота вращения ролика, об/мин.

здесь: - диаметр ролика центрирующего. Предварительно, согласно графической компоновке = 400 мм.

Условие работоспособности по часам выполняется 7721153 > 25992.

4.4 Расчет оси по изгибающим моментам

Рассмотрим компановку узла ролика (рисунок 9):

Рисунок 9 - Компановка узла ролика.

Соответственно момент возникающий в опасном сечении:

Материал оси - сталь 40Х, термообработка - улучшение, σв = 790 МПа, σт = 640 Мпа. Концентрация напряжений обусловлена наличием переходного буртика.

Расчет оси на сопротивление усталости.

где [S] = 1,5…3;

здесь

Поправочные коэффициенты:

;

Так как напряжения изгиба изменяются по симметричному циклу, то принимаем:

нетто

W нетто - момент сопротивления сечения вала по опасному сечению.

Так как напряжения кручения изменяются по симметричному циклу, то принимаю:

Расчет показывает, что данная ось может воспринимать рабочие нагрузки.

5 Экономика и управление производством

5.1 Структура управления производством

Под структурой управления цехом понимается форма разделения и кооперация деятельности, в рамках которой происходит процесс, нацеленный на достижение целей управления. В электросталеплавильном цеху реализуется линейно – функциональная структура управления, приведенная в приложении А.

Линейно – функциональная структура, сохраняя принцип единоначалия, обеспечивает разделение функции управления и компетентность управленческих решений путем создания при руководителе функциональных подразделений. Преимущества линейно – функциональной структуры заключается в стабильности закрепления технологии и ответственности за персоналом. Недостатки заключаются в дублировании функций руководителей и специалистов и не своевременность реагирования на изменения внешней и внутренней среды.

Начальник цеха - руководит всей деятельностью цеха на основе единоначалия и подчиняется непосредственно главному инженеру предприятия, а по техническим и технологическим вопросам - главному специалисту по принадлежности. Начальник цеха направляет работу коллектива на выполнение плановых заданий и обязательств перед потребителями продукции цеха. В подчинении начальника цеха находятся: заместитель начальника цеха по производству, осуществляющий руководство производством с помощью заместителей начальника цеха по оборудованию, выплавке, разливке, реконструкции и капитальным ремонтам и по технологии. Они же в свою очередь через начальников участка, смен и мастеров осуществляют руководство своей сферой деятельности.

По роли в производстве непосредственно в цехах все рабочие объединяются в следующие группы:

  1. основные производственные рабочие;

  1. вспомогательные рабочие – дежурный персонал;

  1. ремонтные рабочие.

Основные рабочие – это работники, которые непосредственно осуществляют производственный процесс в основных цехах.

Вспомогательные рабочие – это работники, занятые ремонтами, обслуживанием оборудования и выполнением других вспомогательных операций в основных цехах и все рабочие вспомогательных, подсобных и других обслуживающих цехов.

Работники, осуществляющие управление производством и его обслуживанием, делятся на следующие категории: руководители, специалисты и служащие. Руководители и специалисты осуществляют техническое руководство и управление производством. Служащие выполняют функции технического обслуживания, подготовки производства, хозяйственные функции в управлении, а также учетную и конторскую работу: чертежно-графические работы, делопроизводство, учет, расчетные работы с рабочими, прием и увольнение кадров, выполнение функций по снабжению и сбыту.

Таблица 4 – Баланс рабочего времени одного рабочего

Элементы баланса

Режим работы (непрерывный четырехбригадный график)

Календарное время

365

Выходные дни

91

Праздничные дни

–

Номинальное время

274

Невыходы:

отпуск

42

выполнение государственных и общественных обязанностей

2

по болезни

обязанностей

по болезни

4

10

Всего невыходов

48

Фактическое время

226

Коэффициент списочности

274/226=1,21

Списочная численность трудящихся в ЭСПЦ составляет 597 человек. В соответствии со штатным расписанием, численность промышленно-производственного персонала составляет 527 человек, служащих – 70 человек. При непрерывном производстве в ЭСПЦ для производственных рабочих и дежурного персонала применяется непрерывный четырехбригадный график с двенадцатичасовым рабочим днем.