- •Смазка и эластогидродинамический расчёт деталей машин
- •151000.68 Технологические машины и оборудование и
- •Глава 1.Смазка…………………………………………………….10
- •Глава 2. Простейшие контактно-гидродинамические задачи…25 2.1. Современное состояние простейшей контактно-гидродинамической задачи…………………………………… ..25
- •Глава 3. Контактно-гидродинамический расчёт толщины смазочного слоя………………………………………………… 37
- •Глава 5. Контактно-гидродинамический критерий выбора смазочного материала и расчёта долговечности……………….61
- •Введение
- •1.2. Гидродинамическая жидкостная смазка
- •Глава 1. Смазка
- •1.1. Терминология. Виды смазки.
- •Коэффициент трения при жидкостной смазке
- •1.3. Гидростатическая жидкостная смазка
- •1.4. Эластогидродинамическая смазка
- •1.5. Граничная смазка
- •Глава 2. Простейшие контактно-гидродинамические задачи .
- •2.1. Современное состояние простейшей контактно-
- •2.2. Решения простейшей задачи контактной
- •2.3. Определение сил трения и количества теплоты, выделяющейся при трении
- •Глава 3. Контактно-гидродинамический расчет
- •3.1. Расчет толщины смазочного слоя в зацеплении прямозубой цилиндрической передачи
- •3.2. Расчет толщины смазочного слоя на контакте в зацеплении косозубой цилиндрической передачи
- •3.3. Расчет толщины смазочного слоя на контакте
- •3.4. Расчет толщины смазочного слоя на контакте в
- •Глава 4. Основы контактно-гидродинамического
- •4.1. Теория проскальзывания роликового подшипника
- •4.2. Определение вероятности проявления последствий
- •4.3. Основы контактно-гидродинамического расчета долговечности роликоподшипников
- •Глава 5. Контактно гидродинамический критерий
- •5.1. Критерий выбора смазочного материала для
- •5.2. Критерий долговечности зубчатых передач
- •Список литературы
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Характеристики подшипников качения рабочих и опорных валков
Глава 2. Простейшие контактно-гидродинамические задачи .
2.1. Современное состояние простейшей контактно-
гидродинамической задачи.
Простейшая контактно-гидродинамическая задача — это плоская, изотермическая, стационарная задача для ньютоновской жидкости, вязкость которой зависит от давления по экспоненциальному закону Баруса при гладких поверхностях. Такая постановка дает возможность выяснить основные особенности задачи и получить базу для построения решений более сложных современных задач. Однако и в этой простейшей постановке задача оказалась чрезвычайно сложной.
Если задачи гидродинамики и теории упругости в наиболее сложном случае сводятся к решению систем дифференциальных уравнений в частных производных, для которых в математической физике имеются разработанные методы решения, то контактно-гидродинамическая задача даже в элементарной постановке представляет собой систему нелинейных интегрально-дифференциальных сингулярных уравнений, которые до сих пор решены только численно для отдельных выбранных значений параметров. В связи с этим до сих пор актуальны разработки как приближенных методов решения этой простейшей задачи, так и уточненные решения.
2.2. Решения простейшей задачи контактной
гидродинамики
Приближенные решения. Первая попытка приближенного решения простейшей контактно-гидродинамической задачи была сделана в работе А.М. Эртеля. Решение основано на предположении, что вначале две поверхности сжимаются без смазочного материала, деформируясь согласно Герцу, затем их раздвигают без изменения деформации, вводят смазочный материал, устанавливают редан; профиль зазора за пределами деформированного участка при этом не изменяется, а приведенный радиус кривизны поверхностей от входного участка до деформированного уменьшается от исходного до нуля и затем скачком растет до бесконечности.
В действительности же приведенный радиус не уменьшается до нуля, а плавно растет до бесконечности. Вместе в тем грузоподъемность контакта в основном зависит от радиуса кривизны на входном участке; поэтому были основания полагать, что рекомендация А.М. Эртеля, согласно которой для повышения долговечности следует применять менее вязкие масла, вследствие значительной погрешности решения являлась ошибочной и лишь подтверждала эту точку зрения.
Гипотезой А.М. Эртеля пользовались А.Н. Грубин, МЛ. Галахов и многие зарубежные ученые.
В 1958- 1961 гг. Д.С. Коднир предложил иное приближенное решение контактно-гидродинамической задачи, которое опирается на гипотезу Винклера. Рассмотрим случай большой разности радиусов кривизны поверхностей трения, когда площадка контакта мала по сравнению с радиусом кривизны (подшипники качения, зубчатые передачи); при этом силы, действующие на площадке контакта, параллельны.
Рассмотрим
два цилиндра, перекатывающиеся и
скользящие один относительно другого
(рис. 2.1) со скоростями
и
.
Пусть вязкость масла зависит от давления
по формуле Баруса:
(2.1)
Первым уравнением контактно-гидродинамической теории является основное дифференциальное уравнение гидродинамической теории смазки — уравнение Рейнольдса, которое имеет вид
(2.2)
-
суммарная скорость качения в контакте
-
кинематическая вязкость масла при
атмосферном давлении
-
пьезокоэффициент вязкости смазочного
материала
Рис. 2.1. Схема контакта двух Рис. 2.2. Профиль зазора
цилиндров до и после деформации
Второе уравнение можно получить, выразив профиль зазора после деформирования через профиль до деформирования и прогиб поверхности (их взаимное перемещение, которое происходит в процессе деформации поверхности).
Пусть,
решив контактно-гидродинамическую
задачу, мы получим какой-то профиль
зазора h
(рис.2.2).Если к нему прибавить значение
Деформации в каждой точке, то получим
профиль зазора
до деформирования при любом поперечном
смещении
профилей.
Необходимость учета смещения вызвана тем, что мы хотим рассмотреть и случай, когда больше толщины h смазочного слоя, т.е. случай больших деформаций. Из рис.2.2 следует, что
(2.3)
Зазор между двумя цилиндрами до деформирования на узком участке зоны контакта с большой степенью точности может быть описан квадратичной параболой
Где
- минимальная толщина смазочного слоя
до деформирования.
Уравнения (2.2) и (2.3) пригодны как для приближенной, так и для уточненной простейшей контактно-гидродинамической задачи.
Приближенное решение основано на предположении, что деформация пропорциональна локальному давлению (гипотеза Винклера):
(2.4)
Где, А' — коэффициент пропорциональности (константа Винклера), м.
Е – модуль упругости материала.
Подставив (2.4) в (2.3), получим второе уравнение контактной гидродинамики
(2.5)
-
приведённый радиус кривизны поверхностей
трения
Таким образом, задача заключается в совместном решении уравнений (2.2) и (2.5). Однако получить его аналитически не удается; для получения численного решения следует использовать ЭВМ.
Для упрощения расчета эти уравнения необходимо привести к безразмерному виду, что позволит резко сократить число независимых расчетных параметров.
Обозначим
размерные параметры через соответствующие
безразмерные величины
.
-
безразмерное местное давление в смазочном
слое.
Введенные
параметры В и
определим из (2.2) и (2.5) таким образом,
чтобы по возможности упростить
безразмерные уравнения.
Учтем, что в месте обрыва смазочного слоя безразмерная абсцисса
Из
уравнения (2.5) получим
Примем
(2.6)
В результате получим безразмерные уравнения приближённой контактно-гидродинамической задачи
(2.7)
(2.8)
Где
(2.9)
При
максимальные контактногидродинамические
давления
равны напряжениям
в контакте.
(2.10)
Где
- нагрузка на единицу длины контакта,
-
коэффициент Пуассона
Из уравнения (2.8) следует, что
и
(2.11)
Тогда
, откуда
Подставив
это выражение в (2.10), после перехода к
размерным величинам и подстановки
, получим выражение
(2.12)
(2.13)
И.Д. Ратнером получена приближенная формула для расчетов толщин смазочного слоя в зубчатых передачах и подшипниках качения:
(2.14)
Эту
формулу следует применять при
