Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой бах.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
351 Кб
Скачать
☆

2.3.2 Расчет параметров параллельного многостаночного обслуживания станков с разных операций

Рабочие места, для которых np,i>Cnp,i , оказываются загруженными не полностью, т.е. рабочие имеют простой. Для таких рабочих мест необходимо предусмотреть параллельное многостаночное обслуживание станков с разных операций.

Условием такой организации обслуживания является неравенство:

tз, u≤ tМА, i

i≠u,

u=1,...,M,

где tМА, i – машинно-автоматическое время на i-той операции за вычетом tз на станках-дублерах.

Для выявления возможностей такой организации обслуживания необходимо построить графики многостаночного обслуживания станков-дублеров. Графики многостаночного обслуживания покажут недогруженные рабочие места, отвечающие вышеуказанному условию, и помогут выбрать подходящие станки для догрузки таких рабочих мест. При этом необходимо обеспечить наиболее полное выполнение следующих рекомендаций:

- минимальный простой оборудования;

- минимальный простой рабочих;

- наиболее короткий маршрут обхода;

- наименьшее число профессий, совмещаемых одним рабочим.

Выполнение первых двух рекомендаций обеспечивается подбором станков с операций, имеющих равные или кратные оперативные времена.

Выполнение третьей рекомендации обеспечивается подбором станков со смежных операций и соответствующей расстановкой оборудования.

Подбор станков с однотипных операций обеспечивает выполнение четвертой рекомендации.

Передача станков с одних недогруженных мест на другие сокращает количество рабочих мест по операциям с P’i до P’’i (количества рабочих мест во втором приближении). Сокращение количества рабочих мест происходит путем ликвидации некоторых из них в результате передачи станков.

Для рабочего места, включающего один станок, цикл обслуживания рассчитывается по формуле:

Тмо,к=tоп,j,

где Тмо,к – цикл обслуживания к-го рабочего места;

tоп,j – оперативное время j-го станка, закрепленного за к-м рабочим местом.

Для рабочего места многостаночника цикл обслуживания вычисляется по формуле:

Тмо,к =max[ max(tоп,j*d);∑ tз, j*d j]

jk jk

где j- индекс станка;

jk – множество станков, закрепленных за к-м рабочим местом;

tз, j – время занятости рабочего однократным обслуживанием j-го станка;

tоп,j - оперативное время на j-м станке;

d j - число обслуживания j-го станка в течении цикла.

d j= tоп,max / tоп,j

где tоп,max = max (tоп,j).

Простои станков в течении цикла обслуживания вычисляются по формуле:

Д j =Тмо,к- tоп,j * d j.

Коэффициент загрузки j-го станка в течение цикла обслуживания:

Кзг,j= tоп,j*dj / Тмо,к

- для рабочего места, включающего только один станок

Тсв,к= tоп,j - tз, j

- для рабочего места многостаночника

Тсв,к=Тмо,к - ∑ tз, j * d j

jk

Коэффициент занятости рабочего в течение цикла:

Кзн,к = ∑ tз, j * d j / Тмо,к

Определяем цикл обслуживания для первого рабочего места:

Тмо1= max[ max(4,8;4,8;4,8;4,8;4,8);(1,1+1,1+1,1+1,1+1,1)] = max[(4,8;5,5)] =5,5мин

Определяем цикл обслуживания для второго рабочего места:

Тмо2= max[ max(6,9;6,9;6,9;6,9);(1,5+1,5+1,5+1,5)] = max[(6,9;6)] =6,9мин

Определяем цикл обслуживания для третьего рабочего места:

Тмо3= max[ max(6,9;6,9;6,9);(1,5+1,5+1,5)] = max[(6,9;4,5)] =6,9мин

Определяем цикл обслуживания для четвертого рабочего места:

Тмо4= max[ max(5,3;5,3;5,3;5,3;5,3);(1,2+1,2+1,2+1,2+1,2)] = max[(5,3;6)] =6мин

Определяем цикл обслуживания для рабочих мест с 5 по 14:

Тмо5=Тмо6=Тмо7=Тмо8=Тмо9=Тмо10=Тмо11=Тмо12= Тмо13= Тмо14=tоп4=10,3

Определяем цикл обслуживания для пятнадцатого рабочего места:

Тмо15= max[ max(6,7;6,7;6,7;6,7);(1,4+1,4+1,4+1,4)] = max[(6,7;5,6)] =6,7мин

Определяем цикл обслуживания для шестнадцатого рабочего места:

Тмо16= max[ max(6,7;6,7;6,4;6,4);(1,4+1,4+1,4+1,4)] = max[(6,7;5,6)] =6,7мин

Определяем цикл обслуживания для семнадцатого рабочего места:

Тмо17= max[ max(6,4;6,4;6,4;6,4);(1,4+1,4+1,4+1,4)] = max[(6,4;5,6)] =5,6мин

Определяем цикл обслуживания для рабочих мест с 18 по 24:

Тмо18=Тмо19=Тмо20=Тмо21=Тмо22=Тмо23=Тмо24 =tоп7=6,8мин

Определяем простои станков в течение цикла:

Д1=Д2=Д3=Д4=Д5=5,5-4,8*1=0,7

Д6=Д7=Д8=Д9=6,9-6,9*1=0

Д10=Д11=Д12=6,9-6,9*1=0

Д13=Д14=Д15=Д16=Д17=6-5,3*1=0,7

Д18=Д19=Д20=Д21=Д22=Д23=Д24=Д25=Д26=Д27=10,3-10,3*1=0

Д28=Д29=Д30=Д31 =6,7-6,7*1=0

Д32=Д33 =6,7-6,7*1=0

Д34=Д35=Д36=Д37=6,4-6,4*1=0

Д38=Д39 =6,7-6,4*1=0,3

Д40=Д41=Д42=Д43=Д44=Д45=Д46=6,8-6,8*1=0

Определяем коэффициенты загрузки станков в течение цикла:

Кзг1=Кзг2=Кзг3=Кзг4=Кзг5=4,8/5,5=0,87

Кзг6=Кзг7=Кзг8=Кзг9=6,9/6,9=1

Кзг10=Кзг11=Кзг12=6,9/6,9=1

Кзг13=Кзг14=Кзг15=Кзг16=Кзг17=5,3/6=0,88

Кзг18=Кзг19=Кзг20=Кзг21=Кзг22=Кзг23=Кзг24=Кзг25=Кзг26=Кзг27=

=10,3/10,3=1

Кзг28=Кзг29=Кзг30=Кзг31 =6,7/6,7=1

Кзг32=Кзг33 =6,7/6,7=1

Кзг34=Кзг35=Кзг36=Кзг37=6,4/6,4=1

Кзг38=Кзг39 =6,4/6,7=0,96

Кзг40=Кзг41=Кзг42=Кзг43=Кзг44=Кзг45=Кзг46=6,8/6,8=1

Определяем свободное время рабочего в течение цикла:

Тсв1=5,5-5,5=0

Тсв2=6,9-6=0,9

Тсв3=6,9-4,5=2,4

Тсв4=6-6=0

Тсв5=Тсв6=Тсв7=Тсв8=Тсв9=Тсв10=Тсв11=Тсв12=Тсв13=Тсв14=0

Тсв15=6,7-5,6 =1,1

Тсв16=6,7-5,6 =1,1

Тсв17=6,4-5,6=0,8

Тсв18=Тсв19=Тсв20=Тсв21=Тсв22=Тсв23=Тсв24=0

Определяем коэффициент занятости рабочего в течение цикла:

Кзн1=5,5/5,5=1

Кзн2=6/6,9=0,87

Кзн3=4,5/6,9=0,65

Кзн4=6/6=1

Кзн5=Кзн6=Кзн7=Кзн8=Кзн9=Кзн10=Кзн11=Кзн12=Кзн13=Кзн14=1

Кзн15=5,6/6,7=0,84

Кзн16=5,6/6,7=0,84

Кзн17=5,6/6,4=0,88

Кзн18=Кзн19=Кзн20=Кзн21=Кзн22=Кзн23=Кзн24=1

Результаты расчета параметров многостаночного обслуживания заносим в таблицу 2.5.

Таблица 2.5

Параметры многостаночного обслуживания

Номер опера-

ции,

i

Номер станка,

j

Номер рабочего места, к

Количество рабочих

на операции

Порядок параллельного многостаночного обслуживания

Тмо, к

Дj

Кзг, j

Тсв, к

Кзн, к

Pi`

Pi``

1

1

1

1

1

1

2

3

4

5

1

2

1

1-2-3-4-5

2-3-4-5-1

3-4-5-1-2

4-5-1-2-3

5,5

0,7

0,87

0

1

2

2

2

2

6

7

8

9

2

1

1

6-7-8-9

7-8-9-6

8-9-6-7

9-6-7-8

6,9

0

1

0,9

0,87

2

2

2

10

11

12

3

1

1

10-11-12

11-12-10

12-10-11

6,9

0

1

2,4

0,65

3

3

3

3

3

13

14

15

16

17

4

2

1

13-14-15-16-17

14-15-16-17-13

15-16-17-13-14

16-17-13-14-15

17-13-14-15-16

6

0,7

0,88

0

1

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

10

10

-

10,3

0

1

0

1

5

5

5

5

28

29

30

31

15

1

1

28-29-30-31

29-30-31-28

30-31-28-29

31-28-29-30

6,7

0

1

1,1

0,84

5

5

32

33

16

1

1

32-33-38-39

33-38-39-32

6,7

0

1

1,1

0,84

6

6

6

6

6

6

34

35

36

37

38

39

17

16

2

1

34-35-36-37

35-36-37-34

36-37-34-35

37-34-35-36

38-39-32-33

39-32-33-38

6,4

6,7

0

0,3

1

0,96

0,8

1,1

0,82

0,84

7

7

7

7

7

7

7

40

41

42

43

44

45

46

18

19

20

21

22

23

24

7

7

-

6,8

0

1

0

1