- •Курсовой проект
- •Введение
- •1. Определение фондов времени работы оборудования
- •2. Организация поточного производства
- •2.1 Расчет основных параметров поточных линий
- •2.2 Определение вида поточной линии
- •2.3 Организация многостаночного обслуживания
- •2.3.1 Расчет параметров параллельного многостаночного обслуживания станков-дублеров.
- •2.3.2 Расчет параметров параллельного многостаночного обслуживания станков с разных операций
- •2.4 Построение план-графика работы поточной линии
- •2.5 Расчет штата поточной линии
- •2.6 Определение величины внутрилинейных заделов
- •3. Определение необходимых ресурсов
- •3.1 Определение потребности в оборудовании
- •3.2 Определение потребности в основных материалах
- •3.3 Определение потребности в производственной площади
- •3.4 Определение потребности в электроэнергии
- •4. Экономическая часть
- •4.1 Определение капитальных вложений в организацию производства
- •4.2 Определение годовых затрат на производство продукции
- •4.3 Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список литературы
3.3 Определение потребности в производственной площади
Таблица 3.4
Ведомость потребности в производственных площадях
Наименование цеха |
Основная площадь, кв.м. |
Вспомогательная площадь, кв.м. |
Общая площадь, кв.м. |
Участок корпусов |
850 |
147,2 |
997,2 |
Итого: имеющаяся недостающая |
850 990 |
850 990 |
850 990 |
3.4 Определение потребности в электроэнергии
Годовая потребность в активной электроэнергии определяется на основе суммарной установленной активной мощности токоприемников по формуле:
Ра=∑Руст*Кс, кВт
где Руст – мощность электродвигателей или других электроустройств, установленных на оборудовании.
Кс – коэффициент спроса.
m – количество двигателей.
Годовая потребность в электроэнергии определяется по формуле:
W=Pa*Fg*ηcp, кВт*час
где Fg – действительный годовой фонд времени работы оборудования;
ηcp - средний коэффициент загрузки оборудования.
Таблица 3.5
Определение потребности в электроэнергии.
Наименование оборудования |
Модель |
Принятое количе- ство |
Суммарная установ- ленная мощность, кВт |
Действи-тельный фонд времени, час |
Коэф- фици- ент спроса |
Коэф- фици- ент загруз- ки |
Требуемое количе- ство электро- энергии, кВт*час |
Вертикально- фрезерный |
6Т13 |
12 |
42 |
3880 |
0,25 |
0,93 |
88405,8 |
Расточной |
2Е78П |
5 |
25 |
3880 |
0,25 |
0,93 |
90210 |
Вертикально- сверлильный |
2Н125Л |
10 |
3,75 |
3880 |
0,25 |
0,93 |
13531,5 |
Универсально- шлифовальный |
ЗС120 |
6 |
4,5 |
3880 |
0,25 |
0,93 |
16237,8 |
Плоскошли- фовальный |
3Д711ВФ10 |
6 |
3,3 |
3880 |
0,25 |
0,93 |
11907,72 |
Итого |
|
|
|
|
|
|
283439,82 |
4. Экономическая часть
4.1 Определение капитальных вложений в организацию производства
Капитальные вложения, необходимые для организации производства, будут складываться из следующих составляющих:
К=Коб+Км+Ктр+Кпл-Кр+Крр+Кд-Кипл,
где Коб – затраты на приобретение оборудования;
Км – затраты на его монтаж;
Кпл – затраты на дополнительную производственную площадь;
Ктр – затраты на транспортировку оборудования;
Кр – стоимость реализуемого оборудования;
Крр – расходы на реализацию;
Кд – затраты на демонтаж оборудования;
Кипл – стоимость излишней производственной площади.
Затраты на приобретение оборудования:
Коб=∑Ц*n, тыс. руб.,
где Ц – стоимость единицы оборудования, руб.;
n – количество единиц данной модели, шт.;
m – общее количество моделей приобретенного оборудования, шт.
Затраты на монтаж оборудования Км могут быть приняты 0,1-0,15 от Коб.
Затраты на транспортировку оборудования могут быть приняты 0,05 от Коб.
Выручка от реализации неиспользуемого оборудования определяется по формуле:
Кр=∑Цо*n, тыс. руб.,
где Цо - остаточная стоимость оборудования;
n –число единиц данной модели и одного срока эксплуатации.
Затраты на реализацию оборудования Крр равны 0,05 от первоначальной стоимости Коб. Затраты на демонтаж оборудования Кд могут быть приняты 0,4 от стоимости монтажа Км.
Капитальные затраты на дополнительную площадь определяются по формуле:
Кпл=S*E, тыс. руб.,
где S – площадь, кв. м.;
Е – стоимость 1 кв.м. производственной площади.
К об=11013,5 руб.
Км=11013,5*0,1=1101,35 руб.
Ктр=11013,5*0,05=550,68 руб.
Кр=0
Кипл=0
Крр=0,05*11013,5=550,68 руб.
Кд= 0,4*1101,35=440,54
Кпл=990*7000=6930000 руб. = 6930 тыс.руб.
К= 6943,66 тыс.руб.
