- •1. Исходные данные.
- •1.1. Характеристика деталей.
- •1.2. Графическая схема сборки.
- •1.3. Характеристика узлов.
- •2. Маршрутная карта.
- •3.1.3.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке 2-ух кольцевых швов обечаек на остающейся подкладке.
- •3.Нормирование
- •3.1Нормирование автоматической сварки под флюсом
- •3.1.1.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке продольного шва верхней обечайки.
- •3.1.2.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке продольного шва средней обечайки.
- •3.1.4.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке кольцевого шва днища с верхним соединительным кольцом на остающейся подкладке.
- •3.1.5.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке кольцевого шва, соединением в замок, верхнего соединительного кольца с верхней обечайкой и нижнего соединительного кольца с обечайкой.
- •3.2.Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
- •3.2.1. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке патрубка с накладкой.
- •3.2.2. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке накладки с обечайкой.
- •3.2.3. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке внутреннего днища с верхним соединительным кольцом и внутреннего днища с нижним соединительным кольцом.
- •3.2.4. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке крышки с нижним соединительным кольцом.
- •3.2.5. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке фланца с днищем.
- •4. Расчет количества оборудования
- •Расчет расхода материалов.
3.1.4.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке кольцевого шва днища с верхним соединительным кольцом на остающейся подкладке.
Исходные данные: Vсв=9,86м/ч; Iсв=595,191A; Uд=34,88В; d=4 мм; lш=πd=2,64м
tо=60/Vсв=2*60/9,86=12,17мин/пог.м;
tо – основное время на 1 погонный метр шва в минуту;
tвш=tзач+tкор+tвозв+tсб.фл.+tоч
tвш – вспомогательное время, связанное со швом на 1 погонный метр шва в минуту;
tзач – время на зачистку и осмотр свариваемых кромок;
tкор – корректировка электрода относительно оси шва с передвижением автомата вручную;
tвозв – возврат тележки в исходное положение;
tоч – очистка шва от шлака, осмотр и промер шва;
tсб.фл. – сбор флюса со шва и ссыпка его в бункер;
tвш=0,5+0,15+2*0,1+0,2+0,4*2=1,85 мин/пог.м
tви=tуст+tснят+ tкл +tупр
tви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием в минутах;
tуст – время установки изделия на роликоопоры в минутах;
tснят – время снятия изделия в минутах;
tкл – время на клеймение шва(один знак) в минутах;
tупр– время связанное с управлением оборудования;
tупр= tуст+ tоткл
tуст– установка автомата в начале шва;
tоткл– отключение автомата после сварки;
tупр=1,6+0,5=2,1
tви=2,4+2,1+2*0,1+2,1=6,8мин
tшт=((tо+tвш)*l+tви)*К
l – длина шва в метрах;
К – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места; отдых и естественные надобности
tшт=((12,17+1,85)*2,64+6,8)*1,11=48,63мин.
3.1.5.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке кольцевого шва, соединением в замок, верхнего соединительного кольца с верхней обечайкой и нижнего соединительного кольца с обечайкой.
Исходные данные: Vсв=7,48м/ч; Iсв=595,191A; Uд=34,88В; d=4 мм; lш=πd=3,14м
tо=60/Vсв=2*60/7,48=16,04мин/пог.м;
tо – основное время на 1 погонный метр шва в минуту;
tвш=tзач+tкор+tвозв+tсб.фл.+tоч
tвш – вспомогательное время, связанное со швом на 1 погонный метр шва в минуту;
tзач – время на зачистку и осмотр свариваемых кромок;
tкор – корректировка электрода относительно оси шва с передвижением автомата вручную;
tвозв – возврат тележки в исходное положение;
tоч – очистка шва от шлака, осмотр и промер шва;
tсб.фл. – сбор флюса со шва и ссыпка его в бункер;
tвш=0,5+0,15+2*0,1+0,2+0,4*2=1,85 мин/пог.м
tви=tуст+tснят+ tкл +tупр
tви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием в минутах;
tуст – время установки изделия на роликоопоры в минутах;
tснят – время снятия изделия в минутах;
tкл – время на клеймение шва(один знак) в минутах;
tупр– время связанное с управлением оборудования;
tупр= tуст+ tоткл
tуст– установка автомата в начале шва;
tоткл– отключение автомата после сварки;
tупр=1,6+0,5=2,1
tви=3,5+2,7+2*0,1+2,1=8,5мин
tшт=((tо+tвш)*l+tви)*К
l – длина шва в метрах;
К – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места; отдых и естественные надобности
tшт=((16,04+1,85)*3,14+8,5)*1,11=71,8мин.
3.2.Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
3.2.1. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке патрубка с накладкой.
Исходные данные: Iсв=160A; Uд=26В; dэ=4 мм; lш=0,942м; αн =9,5;
Fн =81,6мм2;
tо=60*Fн*γ/(αн*Iсв)=60*81,6*7,8/(9,5*160)=25,124 мин/пог.м;
tо – основное время на 1 погонный метр шва в минуту;
Fн – площадь наплавки, мм2;
γ – плотность металла, г/см3;
αн – коэффициент наплавки, г/Ач
tэ= tэо*Fн*γ/(g*β)=0,11*81,6*7,8/(44,4*0,9)=1,75 мин.
tэо – время на смену одного электрода, мин.
g – масса стержня,г
β – коэффициент перехода металла в шов
tвш= tэ+tзач+tоч1+tоч2+tосм
tзач – время на зачистку кромок под сварку, мин
tоч1 - время на зачистку шва от шлака, мин
tоч2 - время на зачистку шва от брызг, мин
tосм – время на осмотр и промер шва, мин
tвш=1,75+0,45+3,0+15+0,3=20,5 мин
tви=tуст+tснят+tкл
tви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием в минутах;
tуст – время установки изделия в приспособление в минутах;
tснят – время снятия изделия в минутах;
tкл – время на клеймение шва(один знак) в минутах;
tви=2,2+1,9+2*0,1=4,3мин
tшт=((tо+tвш)*l+tви)*К
К – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места; отдых и естественные надобности
l – длина шва в метрах;
tшт=((25,124+20,5)*0,942+4,3)*1,11=52,478мин.
