- •1. Исходные данные.
- •1.1. Характеристика деталей.
- •1.2. Графическая схема сборки.
- •1.3. Характеристика узлов.
- •2. Маршрутная карта.
- •3.1.3.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке 2-ух кольцевых швов обечаек на остающейся подкладке.
- •3.Нормирование
- •3.1Нормирование автоматической сварки под флюсом
- •3.1.1.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке продольного шва верхней обечайки.
- •3.1.2.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке продольного шва средней обечайки.
- •3.1.4.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке кольцевого шва днища с верхним соединительным кольцом на остающейся подкладке.
- •3.1.5.Нормирование автоматической сварки под флюсом при сварке кольцевого шва, соединением в замок, верхнего соединительного кольца с верхней обечайкой и нижнего соединительного кольца с обечайкой.
- •3.2.Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
- •3.2.1. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке патрубка с накладкой.
- •3.2.2. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке накладки с обечайкой.
- •3.2.3. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке внутреннего днища с верхним соединительным кольцом и внутреннего днища с нижним соединительным кольцом.
- •3.2.4. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке крышки с нижним соединительным кольцом.
- •3.2.5. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке фланца с днищем.
- •4. Расчет количества оборудования
- •Расчет расхода материалов.
3.2.2. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке накладки с обечайкой.
Исходные данные: Iсв=160A; Uд=26В; dэ=4 мм; lш=1,256м; αн =9,5;
Fн =62,5мм2;
tо=60*Fн*γ/(αн*Iсв)=60*62,5*7,8/(9,5*160)=19,24 мин/пог.м;
tо – основное время на 1 погонный метр шва в минуту;
Fн – площадь наплавки, мм2;
γ – плотность металла, г/см3;
αн – коэффициент наплавки, г/Ач
tэ= tэо*Fн*γ/(g*β)=0,11*62,5*7,8/(44,4*0,9)=1,342 мин.
tэо – время на смену одного электрода, мин.
g – масса стержня,г
β – коэффициент перехода металла в шов
tвш= tэ+tзач+tоч1+tоч2+tосм
tзач – время на зачистку кромок под сварку, мин
tоч1 - время на зачистку шва от шлака, мин
tоч2 - время на зачистку шва от брызг, мин
tосм – время на осмотр и промер шва, мин
tвш=1,342+0,45+1,8+15+0,3=18,892 мин
tви=tуст+tснят+tкл
tви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием в минутах;
tуст – время установки изделия в приспособление в минутах;
tснят – время снятия изделия в минутах;
tкл – время на клеймение шва(один знак) в минутах;
tви=2,2+1,9+2*0,1=4,3мин
tшт=((tо+tвш)*l+tви)*К
К – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места; отдых и естественные надобности
l – длина шва в метрах;
tшт=((19,24+18,892)*1,256+4,3)*1,11=57,94мин.
tшт2=115,88 т.к. шов двусторонний
3.2.3. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке внутреннего днища с верхним соединительным кольцом и внутреннего днища с нижним соединительным кольцом.
Исходные данные: Iсв=160A; Uд=26В; dэ=4 мм; lш=2,64м; αн =9,5;
Fн =87,55мм2;
tо=60*Fн*γ/(αн*Iсв)=60*87,55*7,8/(9,5*160)=26,96 мин/пог.м;
tо – основное время на 1 погонный метр шва в минуту;
Fн – площадь наплавки, мм2;
γ – плотность металла, г/см3;
αн – коэффициент наплавки, г/Ач
tэ= tэо*Fн*γ/(g*β)=0,11*87,55*7,8/(44,4*0,9)=1,88 мин.
tэо – время на смену одного электрода, мин.
g – масса стержня,г
β – коэффициент перехода металла в шов
tвш= tэ+tзач+tоч1+tоч2+tосм
tзач – время на зачистку кромок под сварку, мин
tоч1 - время на зачистку шва от шлака, мин
tоч2 - время на зачистку шва от брызг, мин
tосм – время на осмотр и промер шва, мин
tвш=1,88+0,45+3+15+0,3=20,63 мин
tви=tуст+tснят+tкл
tви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием в минутах;
tуст – время установки изделия в приспособление в минутах;
tснят – время снятия изделия в минутах;
tкл – время на клеймение шва(один знак) в минутах;
tви=2,4+2,1+2*0,1=4,7мин
tшт=((tо+tвш)*l+tви)*К
К – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места; отдых и естественные надобности
l – длина шва в метрах;
tшт=((26,96+20,63)*2,64+4,7)*1,11=144,675мин.
3.2.4. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке крышки с нижним соединительным кольцом.
Исходные данные: Iсв=160A; Uд=26В; dэ=4 мм; lш=2,64м; αн =9,5;
Fн =62,5мм2;
tо=60*Fн*γ/(αн*Iсв)=60*62,5*7,8/(9,5*160)=19,24 мин/пог.м;
tо – основное время на 1 погонный метр шва в минуту;
Fн – площадь наплавки, мм2;
γ – плотность металла, г/см3;
αн – коэффициент наплавки, г/Ач
tэ= tэо*Fн*γ/(g*β)=0,11*62,5*7,8/(44,4*0,9)=1,342 мин.
tэо – время на смену одного электрода, мин.
g – масса стержня,г
β – коэффициент перехода металла в шов
tвш= tэ+tзач+tоч1+tоч2+tосм
tзач – время на зачистку кромок под сварку, мин
tоч1 - время на зачистку шва от шлака, мин
tоч2 - время на зачистку шва от брызг, мин
tосм – время на осмотр и промер шва, мин
tвш=1,342+0,45+1,8+15+0,3=18,892 мин
tви=tуст+tснят+tкл
tви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием в минутах;
tуст – время установки изделия в приспособление в минутах;
tснят – время снятия изделия в минутах;
tкл – время на клеймение шва(один знак) в минутах;
tви=2,4+2,1+2*0,1=4,7мин
tшт=((tо+tвш)*l+tви)*К
К – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места; отдых и естественные надобности
l – длина шва в метрах;
tшт=((19,24+18,892)*2,64+4,7)*1,11=116,96мин.
