Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование цехов. Клевцов.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
901 Кб
Скачать
☆

3.2.5. Нормирование ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке фланца с днищем.

Исходные данные: Iсв=160A; Uд=26В; dэ=4 мм; lш=1,7584м; αн =9,5;

Fн =81,6мм2;

tо=60*Fн*γ/(αн*Iсв)=60*81,6*7,8/(9,5*160)=25,124 мин/пог.м;

tо – основное время на 1 погонный метр шва в минуту;

Fн – площадь наплавки, мм2;

γ – плотность металла, г/см3;

αн – коэффициент наплавки, г/Ач

tэ= tэо*Fн*γ/(g*β)=0,11*81,6*7,8/(44,4*0,9)=1,75 мин.

tэо – время на смену одного электрода, мин.

g – масса стержня,г

β – коэффициент перехода металла в шов

tвш= tэ+tзач+tоч1+tоч2+tосм

tзач – время на зачистку кромок под сварку, мин

tоч1 - время на зачистку шва от шлака, мин

tоч2 - время на зачистку шва от брызг, мин

tосм – время на осмотр и промер шва, мин

tвш=1,75+0,45+3+15+0,3=20,5 мин

tви=tуст+tснят+tкл

tви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием в минутах;

tуст – время установки изделия в приспособление в минутах;

tснят – время снятия изделия в минутах;

tкл – время на клеймение шва(один знак) в минутах;

tви=2,2+1,9+2*0,1=4,3мин

tшт=((tо+tвш)*l+tви)*К

К – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места; отдых и естественные надобности

l – длина шва в метрах;

tшт=((25,124+20,5)*1,7584+4,3)*1,11=93,82мин.

Сводная таблица нормирования

№ шва

Узел

Способ сварки

Тип шва и размеры

Кол. швов

tшт , мин

1

А1

Ручная дуговая

Стыковой, l=1,7584

1

93,82

2

А2

Ручная дуговая

Стыковой,l=2,64м

1

144,675

3

А

Автоматическая

Стыковой l=2,64м

1

48,63

4

В1

Ручная дуговая

Стыковой, l=0,942м

2

52,478

5

9

Автоматическая

Стыковой, l=0,5м

2

9,241

6

В2

Ручная дуговая

Нахлесточное, к=10мм, l=1,256м

2

115,87

7

10

Автоматическая

Стыковой, l=3,7м

1

23,54

8

В

Автоматическая

Стыковой, l=3,14м

2

57,414

9

С1

Ручная дуговая

Стыковой, l=2,64м

1

144,675

10

С

Ручная дуговая

Тавровое, l=2,64м, к=10мм

1

116,96

11

Корпус

Автоматическая

Стыковое в замок, l=3,14м

2

71,8

4. Расчет количества оборудования

Расчетные данные штучного времени для каждого шва.

№

Узел

Количество

∑tшт= ∑tсб+∑tсв

1

А1

1

101,78=7,96+93,82

2

А2

1

154,415=9,74+144,675

3

А

1

58,62=9,99+48,63

4

В1

2

53,588=1,11+52,478

5

9

2

15,141=5,9+9,241

6

В2

2

121,21=5,33+57,94*2

7

10

1

31,34=7,8+23,54

8

В

1

151,078=36,25+57,414*2

9

С1

1

154,415=9,74+144,675

10

С

1

126,95=9,99+116,96

11

Корпус

1

208,6=(32,5+71,8)*2

Объединение операций

  1. Узлы А1и В1 собираются и варятся на одном приспособлении.

Сумма tшт=101,78+53,588*2=208,956мин

  1. Узлы А2 и С1 собираются и варятся на одном приспособлении.

Сумма tшт=154,415+154,415=308,83мин

  1. Узлы А и С собираются и варятся на одном приспособлении.

Сумма tшт=58,62+126,95=185,57мин

  1. Детали 9 и 10 можно изготавливать на одной установке для автоматической сварки продольного шва.

Сумма tшт=2*15,141+31,34=61,622мин

Расчет количества оборудования для сварки корпуса конденсатора.

Фонд рабочего места:

Fр.м. = Fо * (1 - 0.01 * pо )= 4140 * (1 - 0.06) =3891,6= 3900 часов;

Фонд станочного оборудования:

Fс. = Fо * (1 - 0.01 * (pp + pо)) = 4140 * (1 - (0.04 + 0.06)) = 3720 часов;

Фонд времени для рабочих:

Fр. = Fн * (1 - 0.01 * (pp + pо+ pд+ pб))=2070 * (1 - (0.04 + 0.06+0,04+0,04))=1697,4=1700 часов

Трудоемкость выполнения годовой программы:

Тс.ч. =П * tшт / 60 (час); Программа 100 шт.

Расчетное количество оборудования:

n = Т / Fс;

Итоговая таблица расчета количества оборудования на участке:

№

Наименование

Условные обозначения

åtшт (мин)

Трудоёмкость (час)

Действительный фонд времени

Количество оборудования

расчётное

принимаемое

1

Приспособление для сборки и ручной сварки А1 и В1

tшт=101,78+53,588*2=208,956

=348,26

3720

0,094

0,1

2

Приспособление для сборки и последущей ручной сварки узла А2 и С1

tшт=154,415+154,415=308,83

=514,72

3720

0,14

0,2

3

Установка для сборки и ручной и автоматической сварки А и С

tшт=58,62+126,95

=185,57

=309,28

3720

0,083

0,09

4

Установка для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек 9 и 10

tшт=2*15,141+31,34

=61,622

=102,7

3720

0,027

0,03

5

Приспособление для сборки и ручной сварки накладки с обечайкой

tшт=121,21

=202,02

3720

0,0543

0,05

6

Приспособление для сборки и автоматической сварки обечаек В

tшт=151,078

=251,8

3720

0,0677

0,07

7

Приспособление для сборки и автоматической сварки корпуса

tшт=208,6

=347,67

3720

0,0934

0,1