- •3. Типоразмеры нкт, основные параметры и сравнительная характеристика.
- •4. Нкт с внутренними покрытиями. Допустимая глубина спуска нкт с различными типами покрытий.
- •5. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змс.
- •6. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змад.
- •7. Классификация запорных устройств для нефтегазовой промышленности.
- •8. Устройство, принцип действия и основные параметры пробковых кранов типа кппс. Краны современных конструкций.
- •9, 10. Колонные головки типа окм, окк. Их устройство, основные параметры.
- •11. Манифольды фонтанных арматур. Их назначение и принцип действия.
- •12. Классификация фонтанных арматур. Назначение отдельных элементов. Основные параметры арматур.
- •13. Конструкции регулируемых и нерегулируемых дросселей.
- •14. Основные параметры, принцип действия и конструктивные особенности станков-качалок типа ск.
- •15. Устройство, принцип действия и основные параметры станков-качалок типа скд.
- •16. Параметрический ряд приводов штанговых глубинных насосов типа пшгн, их принцип действия и конструктивные особенности.
- •19. Балансирное уравновешивание шну.
- •20. Роторное уравновешивание шну.
- •21. Комбинированное уравновешивание шну.
- •22. Пневматическое уравновешивание шну.
- •23. Конструкция насосов типа нв1, их основные параметры и принцип действия.
- •24. Конструкция насосов типа нн1, их основные параметры и принцип действия.
- •25. Конструкция насосов типа нв2, их основные параметры и принцип действия.
- •26. Конструкция насосов типа нн2, их основные параметры и принцип действия.
- •27. Конструкция насосов типа нн, основные параметры и принцип действия.
- •28. Структурная схема установки погружного центробежного электронасоса. Назначение и принцип действия элементов установки.
- •29. Конструктивные особенности электродвигателя установки эцн, принцип действия, основные параметры.
- •30. Основные параметры гидрозащиты, ее конструктивные особенности и принцип действия.
- •31. Конструкция и назначение трубной головки фонтанной арматуры.
- •32. Конструкция фонтанной елки и ее назначение.
- •33. Конструкция погружного насоса установки эцн, его назначение и основные параметры.
- •34. Конструкция газового сепаратора и принцип его действия в установке эцн.
- •35. Выбор типоразмера канатной подвески устьевого штока и проверка его на прочность.
- •36. Кинематические показатели станков-качалок.
- •37. Нагрузки, действующие на нкт. Методика их расчета.
- •39. Определение диаметрального габарита насосного агрегата установки эцн.
- •40. Электродиафрагменные насосы. Их конструктивные особенности, принцип действия и основные параметры.
- •41. Электровинтовые насосы. Принцип действия, основные параметры и конструктивные особенности.
- •42. Конструкция насосов типа цнс, их назначение и основные параметры.
- •47. Виды технологий производства спо. Машинное и подготовительное время. Коэффициент использования мощности.
- •48. Влияние длины свечи на темп спо. Рациональное количество труб.
- •50. Устройство балочных элеваторов. Их техническая характеристика.
- •51. Устройство втулочных элеваторов, основные параметры.
- •52. Технические особенности одно- и двухпетельных конструкций штропов.
- •53. Классификация трубных элеваторов.
- •54. Механические ключи. Их конструктивные схемы и принцип работы, основные технические характеристики.
- •55. Типы механических трубных ключей. Их конструктивные схемы, основные технические характеристики. Способы монтажа.
- •56. Особенности работы штанговых ключей, их конструктивные схемы, техническая характеристика.
- •57. Спайдеры. Их назначение, принцип работы, техническая характеристика.
- •58. Автоматические спайдеры. Конструктивные схемы, принцип работы, техническая характеристика.
- •59. Механические спайдеры. Конструкция, принцип работы, техническая характеристика.
- •54. Комбинированные механизмы-автоматы. Принцип их создания и работы.
- •55. Автомат системы Молчанова. Устройство, принцип работы, техническая характеристика.
- •56. Универсальный автомат для ремонта скважин с эцн. Принцип его работы, устройство и основные параметры.
- •58. Подъемники для текущего ремонта скважин под давлением. Особенности конструкций, структура, принцип работы.
- •59. Кинематические схемы лебедок подъемника. Их достоинства и недостатки, сравнительная характеристика.
- •60. Оборудование для нагнетания жидкостей в пласт. Его структура, назначение и принцип работы.
- •61. Требования к качеству воды, закачиваемой в пласт.
- •62. Типовая схема водоснабжения системы поддержания давления. Назначение и взаимодействие в процессе работы ее элементов.
- •63. Принципиальная схема водозабора, его оборудование.
- •64. Схемы установок подготовки сточных вод. Состав оборудования, принцип работы.
- •65. Блочные кустовые насосные станции. Состав блоков, их назначение, принцип работы.
- •67. Оборудование для гидроразрыва пласта. Конструкция насосной установки ун-1-63070а, ее техническая характеристика.
- •69, 70. Системы сбора и подготовки нефти и газа. Их особенности и структура.
- •71. Классификация нефтегазовых сепараторов. Их сравнительная характеристика.
- •73. Устройство сепараторов типа нгс. Их основные параметры.
- •74. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа убс.
- •75. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа упс.
- •79. Понятие о коэффициенте использования мощности. Виды приводов подъемников их сравнительная характеристика.
- •80. Условия работы глубинно-насосных штанг. Приведенные напряжения для штанг.
- •44. Конструкция агрегата типа ар32, его назначение, основные параметры.
- •43. Конструкция подъемной установки упт1-50, его назначение, структурная схема и основные параметры.
37. Нагрузки, действующие на нкт. Методика их расчета.
Расчеты НКТ можно разделить на технологические и прочностные. К технологическим можно отнести расчеты гидравлического сопротивления потоку, движущемуся по трубам, определение работы газа по подъему жидкости в колонне труб, проверку удлинения труб. Эти расчеты обычно даются в курсе технологии добычи нефти, и здесь мы не будем на них останавливаться.
Расчеты на прочность определяют допустимость использования данных труб по следующим параметрам:
нагрузке,
вызывающей страгивание резьбового
соединения;
эквивалентному напряжению, возникающему в опасном сечении трубы с учетом давления среды и осевой нагрузки;
циклической переменной нагрузке;
усилиям, вызывающим продольный изгиб трубы.
Необходимость учитывать все или часть этих факторов при расчете НКТ определяется условиями их работы.
Насосно-компрессорные трубы в фонтанных скважинах в зависимости от схемы подъемника подвергаются или растягивающей, или сжимающей нагрузкам.
При подвеске колонны труб в трубной головке фонтанной арматуры и при незафиксированном низе труб колонна работает на растяжение и максимальные напряжения возникают в верхнем сечении колонны. Усилие, растягивающее колонну, в этом случае равно
Q = lqk,
где q — вес 1 м труб с муфтами; l — длина колонны труб; k — коэффициент, учитывающий влияние кривизны скважины.
Прочность колонны равнопрочных НКТ проверяется определением напряжений от растягивающей силы Q в сечении по телу трубы и сравнении полученной величины напряжения с допустимым. При использовании неравнопрочных труб прочность колонны проверяется по опасному резьбовому соединению. Рассчитывают страгивающую нагрузку, т. е. усилие, при котором резьбовое соединение разрушается.
Допустимые страгивающие нагрузки для резьбовых соединений НКТ каждого типоразмера известны. Значение страгивающих нагрузок определяется опытным путем. Впервые расчетным путем страгивающие нагрузки в общем виде с приемлемой точностью были определены советским ученым Ф. И. Яковлевым и уточнены П. П. Шумиловым для конических резьбовых соединений при отношении внутреннего диаметра трубы к толщине ее стенки по телу трубы в пределах 10—14 и по резьбе 15—20.
Иные условия работы колонны НКТ возникают, когда низ ее заякорен в эксплуатационной колонне скважины. В этих случаях возможны потеря устойчивости колонны и ее продольный изгиб. Аналогично деформируются трубы при падении колонны в скважину. В обоих случаях в зонах контакта изогнутых частей колонны НКТ с эксплуатационной возникают распорные усилия и деформация труб из-за появления больших сил трения. Для обоих случаев желательно определить условия прочности и критическую сжимающую нагрузку.
При жесткой опоре колонны НКТ о якорь и сжимающем сверху колонну усилии потеря ее устойчивости и изгиб могут привести к ее зависанию в стволе скважины и уменьшению вследствие этого осевого усилия, передаваемого на якорь.
При использовании НКТ в качестве подъемных труб в штанговых скважинных насосных установках колонна работает с циклическими нагрузками и ее прочностной расчет должен учитывать усталостные явления. Для этого необходимо определить амплитуду напряжений и при известном пределе выносливости для материалов, соответствующих группе прочности данной трубы, определить запас прочности.
