- •3. Типоразмеры нкт, основные параметры и сравнительная характеристика.
- •4. Нкт с внутренними покрытиями. Допустимая глубина спуска нкт с различными типами покрытий.
- •5. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змс.
- •6. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змад.
- •7. Классификация запорных устройств для нефтегазовой промышленности.
- •8. Устройство, принцип действия и основные параметры пробковых кранов типа кппс. Краны современных конструкций.
- •9, 10. Колонные головки типа окм, окк. Их устройство, основные параметры.
- •11. Манифольды фонтанных арматур. Их назначение и принцип действия.
- •12. Классификация фонтанных арматур. Назначение отдельных элементов. Основные параметры арматур.
- •13. Конструкции регулируемых и нерегулируемых дросселей.
- •14. Основные параметры, принцип действия и конструктивные особенности станков-качалок типа ск.
- •15. Устройство, принцип действия и основные параметры станков-качалок типа скд.
- •16. Параметрический ряд приводов штанговых глубинных насосов типа пшгн, их принцип действия и конструктивные особенности.
- •19. Балансирное уравновешивание шну.
- •20. Роторное уравновешивание шну.
- •21. Комбинированное уравновешивание шну.
- •22. Пневматическое уравновешивание шну.
- •23. Конструкция насосов типа нв1, их основные параметры и принцип действия.
- •24. Конструкция насосов типа нн1, их основные параметры и принцип действия.
- •25. Конструкция насосов типа нв2, их основные параметры и принцип действия.
- •26. Конструкция насосов типа нн2, их основные параметры и принцип действия.
- •27. Конструкция насосов типа нн, основные параметры и принцип действия.
- •28. Структурная схема установки погружного центробежного электронасоса. Назначение и принцип действия элементов установки.
- •29. Конструктивные особенности электродвигателя установки эцн, принцип действия, основные параметры.
- •30. Основные параметры гидрозащиты, ее конструктивные особенности и принцип действия.
- •31. Конструкция и назначение трубной головки фонтанной арматуры.
- •32. Конструкция фонтанной елки и ее назначение.
- •33. Конструкция погружного насоса установки эцн, его назначение и основные параметры.
- •34. Конструкция газового сепаратора и принцип его действия в установке эцн.
- •35. Выбор типоразмера канатной подвески устьевого штока и проверка его на прочность.
- •36. Кинематические показатели станков-качалок.
- •37. Нагрузки, действующие на нкт. Методика их расчета.
- •39. Определение диаметрального габарита насосного агрегата установки эцн.
- •40. Электродиафрагменные насосы. Их конструктивные особенности, принцип действия и основные параметры.
- •41. Электровинтовые насосы. Принцип действия, основные параметры и конструктивные особенности.
- •42. Конструкция насосов типа цнс, их назначение и основные параметры.
- •47. Виды технологий производства спо. Машинное и подготовительное время. Коэффициент использования мощности.
- •48. Влияние длины свечи на темп спо. Рациональное количество труб.
- •50. Устройство балочных элеваторов. Их техническая характеристика.
- •51. Устройство втулочных элеваторов, основные параметры.
- •52. Технические особенности одно- и двухпетельных конструкций штропов.
- •53. Классификация трубных элеваторов.
- •54. Механические ключи. Их конструктивные схемы и принцип работы, основные технические характеристики.
- •55. Типы механических трубных ключей. Их конструктивные схемы, основные технические характеристики. Способы монтажа.
- •56. Особенности работы штанговых ключей, их конструктивные схемы, техническая характеристика.
- •57. Спайдеры. Их назначение, принцип работы, техническая характеристика.
- •58. Автоматические спайдеры. Конструктивные схемы, принцип работы, техническая характеристика.
- •59. Механические спайдеры. Конструкция, принцип работы, техническая характеристика.
- •54. Комбинированные механизмы-автоматы. Принцип их создания и работы.
- •55. Автомат системы Молчанова. Устройство, принцип работы, техническая характеристика.
- •56. Универсальный автомат для ремонта скважин с эцн. Принцип его работы, устройство и основные параметры.
- •58. Подъемники для текущего ремонта скважин под давлением. Особенности конструкций, структура, принцип работы.
- •59. Кинематические схемы лебедок подъемника. Их достоинства и недостатки, сравнительная характеристика.
- •60. Оборудование для нагнетания жидкостей в пласт. Его структура, назначение и принцип работы.
- •61. Требования к качеству воды, закачиваемой в пласт.
- •62. Типовая схема водоснабжения системы поддержания давления. Назначение и взаимодействие в процессе работы ее элементов.
- •63. Принципиальная схема водозабора, его оборудование.
- •64. Схемы установок подготовки сточных вод. Состав оборудования, принцип работы.
- •65. Блочные кустовые насосные станции. Состав блоков, их назначение, принцип работы.
- •67. Оборудование для гидроразрыва пласта. Конструкция насосной установки ун-1-63070а, ее техническая характеристика.
- •69, 70. Системы сбора и подготовки нефти и газа. Их особенности и структура.
- •71. Классификация нефтегазовых сепараторов. Их сравнительная характеристика.
- •73. Устройство сепараторов типа нгс. Их основные параметры.
- •74. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа убс.
- •75. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа упс.
- •79. Понятие о коэффициенте использования мощности. Виды приводов подъемников их сравнительная характеристика.
- •80. Условия работы глубинно-насосных штанг. Приведенные напряжения для штанг.
- •44. Конструкция агрегата типа ар32, его назначение, основные параметры.
- •43. Конструкция подъемной установки упт1-50, его назначение, структурная схема и основные параметры.
23. Конструкция насосов типа нв1, их основные параметры и принцип действия.
Насос НВ1, — насос вставной, с опорой в верхней части, — предназначен для эксплуатации нефтяных скважин глубиной до 2500 м при небольшом содержании песка и газа в откачиваемой жидкости.
Основными узлами насоса — цилиндр, плунжер, опора замка, конус и ниппель упорный. Цилиндр состоит из кожуха с внутренней резьбой, внутри которого размещены стальные легированные втулки, втянутые переводниками. В зависимости от длины хода плунжера внутри кожуха помещается от 9 до 27 втулок. К нижнему концу цилиндра присоединены один или два узла всасывающего клапана. Наконечник-конус нижнего всасывающего узла имеет резьбу для присоединения фильтра. К верхнему концу кожуха цилиндра присоединены упорный ниппель, корпус конуса и направляющая штока. Между корпусом конуса и упорным ниппелем установлен конус, на котором удерживается насос в опорном кольце замковой опоры. Замковую опору предварительно спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах. Плунжер — проходной, к нижнему концу которого присоединен один или два нагнетательных клапана, а к верхнему — через клетку плунжера прикреплен длинный шток с переводником на конце. К переводнику штока присоединяются штанги, на которых насос спускают в скважину или извлекают из нее. Плунжеры насосов НВ1 изготавливают гладкими, с кольцевыми канавками или типа «пескобрей».
Замковая опора имеет переводник для присоединения к колонне насосно-компрессорных труб, опорную и направляющую муфты и рубашку. Между опорной муфтой и переводником установлены кольцо и пружинный якорь. Кольцо служит опорой насоса, а пружинный якорь удерживает насос в опоре от перемещений при движении плунжера. При подъеме насоса из скважины клетка плунжера упирается в ниппель, перья пружины якоря раздвигаются и пропускают насос вверх. Узел замковой опоры остается в скважине на колонне насосно-компрессорных труб.
Насосы НВ1 имеют клапанные узлы нормального исполнения. При режиме работы насоса ns>34 устанавливают клапанные узлы с увеличенными проходными отверстиями.
24. Конструкция насосов типа нн1, их основные параметры и принцип действия.
Насос НН1 представляет собой вертикальный плунжерный насос дифференциального действия с захватным штоком, с одним верхним нагнетательным и одним нижним всасывающим клапанами. Насос предназначен для эксплуатации нефтяных скважин, в жидкости которых содержится небольшое количество песка и свободно выделяющегося газа.
Основные узлы насоса — цилиндр, плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны. Цилиндр насоса состоит из кожуха с внутренней резьбой. В кожухе помещается набор из двух-семи одинаковых стальных или чугунных втулок, стянутых переводниками. Верхний переводник цилиндра присоединяется к колонне насосно-компрессорных труб, на которых цилиндр спускают в скважину.
Двухвтулочный насос НН1 отличается от шести-семивтулочного коротким цилиндром. Узел цилиндра выполняют в двух видах: с патрубком-удлинителем или без него. В первом случае к ниппелю или к нижнему переводнику присоединяют патрубок-удлинитель с седлом конуса на конце, а во втором (только для насосов 28 и 32 мм) — через переводник цилиндра седло конуса.
Узел нагнетательного клапана, состоящий из клетки, шарика, седла и ниппеля, присоединяется к верхнему концу плунжера. К клетке нагнетательного клапана крепятся насосные штанги, которыми осуществляется спуск и подъем плунжера. Нижний конец плунжера имеет наконечник, через который проходит захватный шток. Всасывающий клапан, состоящий из клетки, шарика, седла и наконечника-конуса, присоединяется к нижнему концу захватного штока. Поэтому при извлечении плунжера из цилиндра захватным штоком одновременно извлекается и узел всасывающего клапана. При спуске плунжера в цилиндр насоса узел всасывающего клапана устанавливается в седло конуса, присоединенного к кожуху.
Двухвтулочные насосы НН1 изготавливают с гладкими плунжерами (исполнение Г), остальные — (шести - семивтулочные) как с гладкими, так и с плунжерами, имеющими кольцевые канавки (исполнение К). Насосы НН1 изготовляют по трем группам посадки плунжера в цилиндре. Двухвтулочные насосы изготовляют только I группы посадки, остальные — I, II и III групп посадки.
