Билет № 18

1. Нормы технологического проектирования.

Нормы для расчета мощности вновь строящихся предприятий принимают по проектной (паспортной)производительности соот-го технологического оборудования.

2. Однородность бетона и заполнителя.

Состав однородной смеси и ее теплотехнические свойства, необходимые для удовлетворительного перемешивания, транспортирования, укладки, уплотнения, твердения Б в значительной степени зависит от свойств применяемых зап-лей (щебень/песок).

Задача этого этапа состоит в точном дозировании компонентов Б, тщательном их перемешивании. Критерием надлежащего перемешивания является однородность БС по составу. Производство БС и растворных смесей осуществляется в зависимости от условий их потребления: товарные заводы для районного потребления, на центральных заводах строительства; на предприятиях сборного ЖБ, временных бетоносмесительных и растворосмесительных установках.

В зависимости от размеров и мощности завода в его составе д.б.:

1. Приемные складские и транспортирующие устройства для компонентов Б (склады).

2. Бункеры для создания оперативного запаса материалов.

3. Дозаторы компонентов Б.

4. Смесительное оборудование.

5. Устройство для перегрузки готовой смеси и транспортные средства.

В зависимости от свойств зап-лей выбирается технология их дозирования. Так, при использовании зап-лей из плотных каменных пород дозирование осуществляется с помощью весовых дозаторов. Если объемная масса готовой продукции практически постоянна, то при весовом дозировании объем занимаемого отдозированного компонента будет постоянным.

При использовании пористых зап-лей, где каждое зерно имеет отличную степень вспучивания и неодинаковую среднюю плотность и пористость, то 1кг пористой породы занимает различные объемы, поэтому все пористые материалы, имеющие неоднородную среднюю плотность, дозируются по объему. Свойства заполнителей необходимо учитывать при технологии перемешивания. Существует 2 вида смесителей: гравитационные, принудительные (с вертикальным валом перемешивания; с горизонтальным валом перемешивания; скоростные, турбулентного типа с верт.валом).

В гравитационных смесителях компоненты БС перемешиваются при многократном свободном падении во вращающемся барабане под воздействием силы тяжести. Этот способ перемешивания м.б. использован, если крупный пористый зап-ль тяжелее ЦТ или растворной части Б. Если же зап-ль легче и всплывает, то необходимо использовать смесители принудительного действия. Для перемешивания тяжелых БС, имеющих высокую прочность тяжелого крупного зап-ля, использование принудительного смесителя нецелесообразно, т.к. зап-ль, попадая м/у корпусом и лопастью смесителя, может повредить лопасть или корпус смесителя.

Для получения достаточной однородности необходимо учитывать интенсивность перемешивания БС, форму зерен, пористость, шероховатость пов-ти, крупность.

В процессе перемешивания БС необходимо распределить небольшое кол-во ЦТ, покрыв им всю пов-ть зерен зап-ля. Отсюда, чем < зап-ль, тем > процесс перемешивания.

Однородность бетона по прочности и другим свойствам - важ­нейший фактор надежности бетонных и железобетонных конст­рукций.

Однородность бетона по прочности наряду с другими фактора­ми зависит от содержания и качества применяемых заполнителей, особенно если какие-либо свойства последних ограничивают полу­чение бетона требуемой прочности.

При попытке получить высокопрочный бетон на гладком ока­танном гравии слабым местом является контакт цементного камня с заполнителем, и чем больше будет в бетоне заполнителя, тем меньшей окажется прочность бетона. В этом случае неточность дозирования и неравномерное распределение заполнителя по объ­ему бетона будут снижать однородность бетона по прочности и тем значительнее, чем выше проектная прочность бетона.

Если свойства заполнителя обеспечивают надлежащее сцепле­ние с цементным камнем в бетоне, а прочность заполнителя доста­точно высока, то возможные колебания содержания такого заполнителя в бетоне сравнительно мало скажутся на прочности бетона и ее изменчивости.

Если прочность заполнителя недостаточна для полу­чения бетона требуемой прочности, то и колебания содержания, и неоднородность заполнителя могут весьма резко снизить одно­родность бетона.

Нередко стремятся получить легкий бетон как можно более высокой прочности, не учитывая при этом, что при R_б>R₃ повы­шение прочности бетона сопровождается снижением его однород­ности, поэтому расчетное сопротивление нельзя повысить без рис­ка снизить обычный запас прочности конструкций. Отсюда в до­полнение к вышеизложенному вытекают повышенные требования к прочности заполнителей для бетона и их однородности.

Повышение однородности заполнителей, т. е. приближение ми­нимального статистически вероятного предела прочности к средне­му, столь же важно, как повышение среднего предела прочности.

Для легких теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоля­ционных бетонов большое значение имеет однородность по тепло­проводности. Учитывая связь теплопроводности с плотностью бето­на, обычно для упрощения задачи определяют однородность бето­на по плотности, причем вычисляют не минимальную, а макси­мальную статистически вероятную плотность бетона.

На стабильность всех показателей качества бетона влияет однородность применяемых заполнителей также по влажности, крупности, форме зерен и т. д.