- •Содержание
- •К семинару
- •Введение в предмет. Методологические основы организации и планирования производства
- •Производственный процесс
- •Типы производства
- •Производственная структура предприятия
- •Организация производственного процесса во времени Производственный цикл и его структура
- •Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения
- •О рганизация поточного производства
- •Расчет длительности производственного цикла сложного процесса
- •Непрерывная поточная линия с распределительным конвейером
- •Непрерывная поточная линия с рабочим конвейером
- •Прерывная поточная (прямоточная) линия
- •Многопредметная поточная линия
- •Автоматизированное производство
- •Робототехнические комплексы
- •Нормирование труда
- •Фотография рабочего времени
- •Организация и планирование инновационных процессов
Автоматизированное производство
Автоматическая линия представляется собой совокупность автоматических станков, установленных по ходу технологического процесса и связанных автоматическими механизмами и устройствами для транспортирования, а так же складирование и удаление отходов
Классификация автоматических линий:
по характеру выполнения технологических операций
механообрабатывающие
механосборочные
сборочные
штамповочные
сварочные и др.
по типу применяемого оборудования
агрегатные станки
специализированных станков
с применением специальных станков
по степени совмещения обработки с транспортированием
стационарные
роторные
цепные
по числу наименований одновременно обрабатываемых изделий
однопредметные
многопредметные
по числу потоков
однопоточные
многопоточные
по схеме компоновки оборудования
линейные
кольцевые
прямоугольные
зигзагообразные
по степени синхронизации технологических операций
жёсткие (синхронные)
гибкие (несинхронные)
Робототехнические комплексы
представляют собой совокупность промышленных роботов, технологического оборудования и средств оснащения, которые обеспечивают комплексную автоматизации технологических процессов в многономенклатурном производстве.
Основные факторы, определяющие целесообразность применения робототехнических комплексов:
вредные, физически-тяжёлые и опасные для жизни ручные операции
погрузо-разгрузочные и другие работы, выполнение которые ограничены быстрым движением рук рабочего и быстрой утомляемостью
необходимость повышения качества изготавливаемого изделия, увеличения объёма выпуска, сокращение затрат времени на изготовление за счёт технических показателей робототехники
снижение уровня травматизма и проф. заболеваний
Схема обслуживания промышленными роботами технологического оборудования:
один промышленный робот обслуживает 1 единицу оборудования
один промышленный робот обслуживает несколько единиц оборудования
промышленных роботов обслуживает 1 единицу оборудования, где выполняется несколько операций
несколько промышленных роботов обслуживает несколько единиц оборудования
Гибкое автоматизированное производство представляет собой сложные технико-организационные системы, содержащие оборудование с ЧПУ, робототехнические комплексы, обрабатывающие центры, автоматизированные склады и транспортные системы.
Внедрению ГАПов должно предшествовать:
повышение уровня технологического проектирования на основе САП
создание программированной технологии основных и вспомогательных производственных процессов и процессов управления информацией
обеспечение сопряжённости программ управления и быстрой переналадки компонентов ГАП
Преимущество ГАП:
высокая производственно-технологическая гибкость, которая обеспечивает связь всех модулей в единый производственный комплекс
постоянная мобильность производства, достигаемая компактной планировкой оборудования, связью модулей технологического оборудования через автоматические показатели, накопители и тем, что не всегда требуется переналадка оборудования
сокращение производственного цикла и повышение производительности труда
