- •1 Общий раздел
- •1.1 Описание консультации и служебного назначения детали
- •1.2 Технологический анализ детали.
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Определение и обоснование типа производства
- •2.2 Выбор вида и метода получения заготовки
- •2.3 Разработка маршрута механической обработки детали
- •2.3.1 Анализ заводского технологического процесса механической обработки типа «Валик 8тс. 200. 195»
- •2.3.2 Разработка технологического процесса механической обработки деталей
- •2.3.3 Выбор технологического оборудования
- •2.3.4 Выбор и обоснование технологических баз
- •2.4 Определение операционных припусков и размеров
- •2.5 Расчет режимов резания и основного времени
- •Расчет нормы времени
- •2.7 Технико-экономическое сравнение вариантов обработки деталей на операциях
- •2.8 Расчет и конструирование режущего инструмента
- •2.9 Расчет мерительного инструмента
- •3 Конструкторская часть
- •3.1 Расчёт и конструирование приспособления
- •4 Организационная часть
- •4.1 Организационно-технические расчёты
2.3.3 Выбор технологического оборудования
При выборе оборудования учитываются следующие основные факторы: объем выпуска деталей по заданию, тип производства, размер детали, размеры и расположение обрабатываемых поверхностей и экономичности обработки, необходимость наиболее полного использования станков по мощности и по загрузке (времени работы), простоту их обслуживания, степень использования, стоимость станков и ориентация на применение станков отечественного производства.
Техническая характеристика- токарный станок с ЧПУ модель 16Б16Ф3
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Над станиной-320;
Над суппортом-125;
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя-36;
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки-750;
Шаг наружной резьбы:
Метрической-0,05-40,95;
Частота вращения шпинделя-40-2000 об/мин;
Число скоростей шпинделя-18;
Наибольшее перемещение суппорта:
Продольное-700;
Поперечное-210;
Подача суппорта, мм/об/мин/мин:
Продольная-2-1200;
Поперечная-1-1200;
Число ступеней подач- бесступенчатое регулирование;
Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин:
Продольного-6000;
Поперечного-5000;
Мощность электродвигателя главного привода, кВт-6,3;
КПД станка – 0.75
Габаритные размеры (без ЧПУ):
Длина-3100;
Ширина-1390;
Высота-1870;
Масса-2350 кг.
Техническая характеристика- вертикально- сверлильный станок модели 2Н135
Наибольший условный диаметр сверления в станине-35;
Рабочая поверхность стол 450х500;
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола- 750;
Вылет шпинделя-300;
Наибольший ход шпинделя-250;
Наибольшее вертикальное перемещение :
сверлильной головки (револьверной)- 170;
стола-300;
Конус Морзе отверстие шпинделя-4;
Число скоростей шпинделя-12;
Частота вращения шпинделя-31-1400 об/мин.;
Число подач шпинделя (револьверной головки)-9;
Подача шпинделя (револьверной головки)- 0,1-1,6 мм/об.;
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт-4,0;
Габаритные размеры:
Длина-1030:
Ширина-825;
Высота-2535;
Масса- 1200 кг.
Техническая характеристика -горизонтально-фрезерный станок модель 6Р83
Размеры рабочей поверхности стола- 400х1600;
Наибольшее перемещение стола:
Продольное-1000;
Поперечное-320;
Вертикальное-350;
Наибольший угол поворота стола ± 450;
Число скоростей шпинделя:
Горизонтального - 18;
Частота вращения шпинделя:
Горизонтального -31,5 - 1600;
Число рабочих подач стола-18;
Подача стола, мм/мин.:
Продольная- 25-1250;
Поперечная- 25-1250;
Вертикальная- 8,3-416,6;
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:
Продольного- 3000;
Поперечного- 3000;
Вертикального- 1000;
Мощность электродвигателя, Квт-11;
Габаритные размеры:
Длина- 2560;
Ширина- 2260;
Высота- 1740;
Масса- 3800 кг.
Техническая характеристика- станок фрезерно- центровальный модель 2982
Размеры обрабатываемой детали:
Диаметр-25-80;
Длина- 2500-1010;
Мощность- 26,81 Квт;
Габаритные размеры- 4000 х 4150
Масса- 8600 кг.
