- •1.Предмет, цель и задачи курса.
- •2. Операционный менеджмент и операционная функция.
- •3.Операционная функция в организации. Операции как виды деятельности.
- •4.Производство и поставки
- •5.Транспортировка и сервис
- •6.Операционная стратегия
- •7.Корпоративные факторы
- •8. Согласование операционной и рыночной стратегии.
- •10.Особенности единичных операционных систем
- •9.Особенности производства в сфере услуг
- •11.Типы сервисных систем
- •12.Технологии и стратегия в сфере услуг
- •13.Традиционное проектирование изделий
- •14.Конкуренция на базе времени
- •15.Управление качеством и надежностью при проектировании изделия
- •16.Стоимостный анализ и стоимостный инжиниринг.
- •17.Выбор производственного процесса
- •18.Проектирование процесса производства продукции
- •20.Режим функционирования операционной системы
- •21.Понятие мощности операционной системы. Виды мощности операционной системы.
- •22.Методы оптимизации мощности операционной системы.
- •23.Методы прогнозирования требуемой мощности операционной системы.
- •24.Надежности и ее свойства.
- •25.Отказы операционных систем.
- •26.Эффективность операционной системы
- •27.Прогнозирование основных показателей надежности.
- •28.Установление продолжительности жизненного цикла операционной системы.
- •29.Нормирование показателей надежности.
- •30.Способы повышения надежности функционирования операционных систем.
- •31.Содержание агрегатного планирования.
- •32.Стратегии в агрегатном планировании.
- •33.Методы агрегатного планирования.
- •34.Календарное планирование производства.
- •35.Практические методы календарного планирования
- •36.Система «Канбан».
- •37.Особенности серийных операционных систем.
- •38. Специфика операционных систем массового производства.
- •39.Особенности операционных систем с беспрерывным процессом.
- •40. Применение «дерева решений" в проектировании и производстве продукта.
- •41.Методы прогнозирования.
- •42. Автоматизированное планирование и контроль в супермаркетах.
- •43. Решения в управлении запасами и издержки.
- •3. Издержки на хранение материально-технических запасов:
- •4. Издержки, вызванные отсутствием запасов:
- •44. Виды спроса на предметы материально-технических запасов.
- •45. Системы управления запасами с независимым спросом.
- •46. Системы управления запасами с зависимым спросом.
- •47. Японский подход к управлению запасами.
- •48.Управление качеством в сфере услуг.
- •49. Всеобщее управление качеством тqm
- •50. Особенности подхода к управлению качеством Кайрио
- •51.Особенности подхода к управлению качеством «Кайзен»
- •52. Размещение производственных и сервисных систем.
- •53. Управление очередями
9.Особенности производства в сфере услуг
Услуга – это деятельность, выгода или удовлетворение которые продаются отдельно или предлагаются одновременно с продажей товара.
Сфера услуг имеет ряд важных с точки зрения управления операциями характеристик. Во-первых,. имеется более тесный контакт или взаимодействие с потребителем, чем в сфере промышленного производства. Во-вторых, в сфере услуг требуется, видимо, более высокая степень индивидуализации продукта в соответствии с требованиями потребителя. В-третьих, работы в сфере услуг обычно более трудоемки, чем в промышленности. Эти три особенности делают управление операциями в сфере услуг более трудным делом с точки зрения обеспечения эффективности.
Существует два различных с точки зрения операционного менеджмента направления деятельности в сфере услуг. 1. Сервисный бизнес представляет собой сферу деятельности, основной целью которой является предоставление клиентам какой-либо конкретной услуги.
2. Внутреннее обслуживание – это процесс предоставления всем подразделениям и службам внутри организации услуг, необходимых для поддержания жизнедеятельности самой организации.
Факторы, отличающие процесс проектирования и разработки услуги: 1) невозможность создания запасов, т.о. избыточная мощность ведет к излишним затратам; 2) процесс и продукт разрабатываются одновременно, т.к. процесс является частью продукта; 3) пакет услуг содержит только основной результат процесса разработки; 4) элементы пакета услуг определяются уровнем подготовки персонала; 5) существует возможность радикально изменить предложение услуг в кратчайшие сроки.
10.Особенности единичных операционных систем
Отличительными характеристиками перерабатывающих подсистем,
ориентированных на разовые проекты, является то, что каждая единица
конечной продукции уникальна по конструкции, задачам, которые
выполняются, по размещению или другим важным признакам.
Операционный процесс при этом имеет единичный неповторимый
характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно большой промежуток времени. Все ресурсы операционной системы в
данный момент времени направлены на изготовление одного или несколькихпродуктов.
Основные особенности единичного типа подсистемы состоят в следующем. Номенклатура продукции является нестабильной: изделия, которые изготавливали в этом году, могут не повторяться в следующем. Нестабильность номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска уменьшает возможность использования стандартизированных конструкторско-технологических решений. Имеет место большая доля оригинальных и очень малое количество унифицированных деталей. Технологические процессы обработки деталей и сборки машин разрабатываются укрупнено. Поскольку заказ не повторяются, затраты на детальную разработку таких процессов экономически невыгодны. Используются универсальные приспособления и универсальный обрабатывающий инструмент. Основным документом, регламентирующим технологические процессы, является маршрутная карта, в которой перечислены только названия операций, группы оборудования и укрупненные нормы времени.
Укрупненный технологический процесс и применения для его исполнения универсального оборудования требуют использования в единичной операционной системе труда высококвалифицированных работников. Они должны владеть различными навыками для умения самостоятельно понять сущность задачи, подготовить инструмент, наладить оборудование.
Выполнение работ на универсальном оборудовании без специальной оснастки, большая доля ручного труда вызывают увеличение операционного цикла. А повышенные материальные затраты, трудоемкость работ (ручная подгонка, доводка и т.п.) и высокая квалификация работников, в свою очередь, обусловливают значительную себестоимость изготовленной продукции.
