Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТОПП Билеты.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

14 Виды организационных форм процессов сборки машин.

Виды сборки:

  1. по принципу полной взаимозаменяемости- замена любой детали в процессе сборки другой деталью тех же размеров без переделки.(массовое производство)

  2. по принципу ограниченной взаимозаменяемости.(серийное производство)

  3. по принципу индивидуальной пригонки.( единичное и мелкосерийное производство)

формы сборки:

  1. поточная сборка с непрерывным или периодическим перемещением деталей, сборочных единиц или изделия

  2. поточная стационарная сборка с последовательным перемещением бригад по специализированным рабочим местам.

  3. непоточная (при меньших масштабах производства.)

  4. концентрированная стационарная(в индив.пр-ве) -полностью выполняется одной бригадой рабочих на одном рабочем месте без перемещения изделия.

В основе принципы:

  1. агрегатирования, т.е. деления машины на отдельные сборочные единицы

  2. синхронизация длительности отдельных сборочных операций.

Преимущества поточной сборки: 

  1. Высокая производительность труда.

  2. Сокращение средств, вкладываемых в производство из-за уменьшения цикла изготовления изделия.

  3. высокие технико-экономические показатели (например, выпуск продукции на единицу производственной площади).

  4. Снижение себестоимости продукции.

  5. высокий уровень качества продукции.

  6. Упрощение планирования производства, учета и управления.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

15. Элементы конструкции в процессе ее изготовления.

Для построения технологического процесса сборки технологами производится анализ конструкции машины для выявления составляющих ее узлов, деталей, возможности вычленения групп деталей сборка которых возможна отдельно.

Конструктор при проектировании машины должен руководствоваться определенными стандартными правилами.

Так требования к составу сборочной единицы предполагают:

- расчленеие ее на рационалтьное число частей с учетом принципа агрегатирования;

- виды используемых соединений деталей и узлов должны позволять автоматизацию или механизацию сборочных работ;

- сборка изделия не должна предполагать применения сложного технологического оснащения;

- конструкция сборочной единицы должна предусматривать базовую составную часть, которая является основой для расположения других составных частей; , и т.д.

16. Виды соединений, применяемые при сборке машин.

Сборка заключается в соединении сопрягаемых сборочных единиц и деталей путем приведения в соприкосновение основных баз – сопрягаемых поверхностей.

Они определяют положение деталей, выполняются с наибольшей точностью и определяют качество машины.

Виды соединений:

  1. разъемные -соединение разбирается (соединения по подвижным и переходным посадкам, резьбовые)

  2. неразъемными- разборка невозможна без разрушения какого либо элемента (заклепочные, сварные, клеевые…).

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------