- •Общие понятия: детали, узел, механизм.
- •2. Требования предъявляемые к деталям машин.
- •3. Критерии работоспособности деталей машин.
- •4. Два вида расчётов в деталях машин.
- •5. Механические передачи: общие сведения, классификация.
- •6. Зубчатые передачи: общие сведения, классификация.
- •7. Цилиндрические передачи: основные геометрические параметры.
- •8. Цилиндрическая передача: силы в зацеплении.
- •9. Расчёт цилиндрических передач на контактную прочность и выносливость при изгибе.
- •10. Конические передачи: общие сведения, геометрические параметры.
- •11. Конические передачи: силы в зацеплении.
- •12. Червячные передачи: общие сведения, классификация.
- •13. Червячные передачи: геометрические параметры.
- •14. Червячные передачи: силы в зацеплении.
- •15. Расчёт конических передач на контактную прочность и выносливость при изгибе.
- •16. Расчёт червячных передач на контактную прочность и выносливость при изгибе.
- •17. Фрикционные передачи: общие сведения, классификация, основные геометрические параметры.
- •18. Фрикционные передачи: силы в зацеплении.
- •19. Расчёт фрикционных передач.
- •20. Ременные передачи: общие сведения, геометрические параметры, силы в передаче.
- •21. Расчёт ременных передач по тяговой способности.
- •22. Валы: общие сведения, классификация, основные элементы валов.
- •23. Проектный расчёт валов.
- •24. Проверочный расчёт валов.
- •25. Муфты: общие сведения, классификация.
- •26. Подбор муфт.
- •28. Шпоночные соединения: общие сведения, классификация, расчёт.
- •29. Подбор шпонок. Расчёт.
- •30. Подшипники качения: общие сведения, классификация, расчёт.
- •31. Подбор подшипников качения.
- •32. Шлицевые соединения: общие сведения, классификация, расчёт.
11. Конические передачи: силы в зацеплении.
Силы в конической прямозубой передаче определяют по размерам средних сечений зубьев, в которых лежит точка приложения силы Fn , действующей перпендикулярно к поверхности зуба. Разложив Fn на составляющие, получим:
- Окружную силу на шестерне
Ft1 = 2 M1 /d1
- Радиальную силу на шестерне
Fr1 = Ft1 · tg aw · cos δ1
- Осевую силу на шестерне
Fa1 =Ft1 · tg aw· sin δ1
Силы на колесе по величине соответственно равны:
Ft2 = Ft1; Fr2 = Fa1; Fa2 = Fr2.
12. Червячные передачи: общие сведения, классификация.
Червячные передачи применяются для передачи вращательного движения между валами, у которых угол скрещивания осей обычно составляет θ = 90°.
В большинстве случаев ведущим является червяк, т. е. короткий винт с трапециидальной или близкой к ней резьбой.
Для облегания тела червяка венец червячного колеса имеет зубья дугообразной формы, что увеличивает длину контактных линий в зоне зацепления. Параметрам червяка приписывается индекс 1 , а параметрам колеса -индекс 2.
Червячная передача - это зубчато винтовая передача, движение в которой осуществляется по принципу винтовой пары.
Достоинства. Плавность и бесшумность работы, компактность и сравнительно небольшая масса конструкции. Возможность большого редуцирования, т. е. получение больших передаточных чисел ( в отдельных случаях в несиловых передачах до 1000). Возможность получения самотормозящей передачи, т. е. допускающей передачу движения только от червяка к колесу. Самоторможение червячной передачи позволяет выполнить механизм без тормозного устройства, препятствующего обратному вращению колеса.
Недостатки. Сравнительно низкий к. п. д. вследствие скольжения витков червяка по зубьям колеса. Значительное выделение теплоты в зоне зацепления червяка с колесом. Необходимость применения для венцов червячных колес дефицитных антифрикционных материалов. Повышенный износ и склонность к заеданию.
Применение. Червячные передачи применяют при небольших и средних мощностях, обычно не превышающих 50 кВт. Применение передач при больших мощностях неэкономично из-за сравнительно низкого к.п.д. и требует специальных мер для охлаждения передачи во избежание сильного нагрева.
Червячные передачи широко применяют в станках, подъёмно-транспортных машинах, троллейбусах и т. д.
При проектировании передач, состоящих из зубчатых и червячных пар, червячную пару рекомендуется применять в качестве быстроходной ступени, так как при увеличении окружной скорости червяка создаются более благоприятные условия для образования устойчивого масляного клина в червячном зацеплении и, следовательно, уменьшаются потери на трение.
Червячные передачи во избежании их перегрева предпочтительно использовать в приводах периодического (а не непрерывного) действия.
13. Червячные передачи: геометрические параметры.
Геометрические размеры червяка и колеса определяют по формулам, аналогичным формулам для зубчатых колес.
В червячной передаче расчетным является осевой модуль червяка m, равный торцовому модулю
червячного колеса.
da1 -диаметр вершин витков червяка, мм
da2 - диаметр вершин зубьев колеса, мм
b1 - длина нарезной части червяка, мм
d1 - делительный диаметр червяка, мм
b2 - длина нарезной части колеса, мм
d2 - делительный диаметр колеса, мм
df1 - диаметр впадин витков червяка, мм
df2 - диаметр впадин зубьев колеса, мм
daM2 - наибольший диаметр червячного колеса, мм
aw - межосевое расстояние, мм
2δ - угол обхвата червяка колесом, мм.
