- •Глава 1. Литературный обзор………………………………………………....5
- •Глава 2. Материалы и методы………………………………………………..36
- •Глава 3. Результаты и обсуждения…………………………………………..46
- •Глава 4. Предлагаемая технологическая схема получения нового продукта………………………………………………………………………...54
- •Глава 5. Экономическая часть……………………………………………….54
- •1.1.Продукт и его положительные характеристики
- •Глава 6. Охрана труда и окружающей среды………………………………66
- •Глава 7. Список используемой литературы………………………………..90 введение
- •Цели и задачи моего исследования
- •Глава 1. Литературный обзор
- •1.1.1.Химический состав
- •Макроэлементы
- •Микроэлементы
- •1.1.2.Ботанический вид
- •1.1.3.Энергетическая, пищевая, биологическая ценности продукта
- •Пищевая ценность на 100г.
- •1.1.4.Область применения
- •1.1.5.Традиционная технология переработки
- •Комплектация — Линия для переработки гречки
- •1.2. Физические основы инфракрасной обработки.
- •1.2.1.Теоритические основы инфракрасного излучения
- •1.2.2.Применение инфракрасной техники в пищевой промышленности
- •1.2.3.Сравнительная техника инфракрасной обработки Сушильное оборудование от «УкрСушка»
- •Установка для термообработки зернового сырья утз-4.
- •Общий вид установки:
- •Техническая характеристика утз-4:
- •Техническая характеристика утз-4 ш:
- •Существует модификация на 1000 кг/час. Технические характеристики:
- •1.2.4.Применение ик-излучения при переработки зернового сырья
- •Глава 2. Материалы и методы
- •2.1. Материалы исследования
- •2.2 Схема проведения исследования
- •2.3. Методы определения качества
- •2.3.1. Определение влаги методом высушивания до постоянной массы
- •2.3.2. Определение кислотности по «болтушки» и экстракту
- •2.3.3. Определение кинетики набухания
- •2.3.4. Определение потребительских достоинств (органолептические показатели восстановления крупы: цвет, вкус, запах, консистенция, время варки, коэффициент привара).
- •2.3.5. Определение водорастворимых веществ
- •2.3.6. Определение степени клейстеризации крахмала
- •2.3.7. Определение насыпной массы
- •Глава 3.Результаты и обсуждения
- •3.1.Изменение влажности продукта при ик-обработки
- •3.2. Влияние ик-обработки кислотности по «болтушки» и экстракту
- •3.3. Изменение кинетики набухания продукта после ик-обработки
- •3.4. Влияние режимов обработки на потребительские достоинства (органолептические показатели восстановления крупы: цвет, вкус, запах, консистенция, время варки). Развариваемость
- •3.5. Влияние ик-обработки на содержание водорастворимых веществ
- •3.6. Изменение степени клейстеризации крахмала при ик-обработки
- •3.7. Влияние ик-обработки на насыпную массу
- •Глава 4. Предлагаемая технологическая схема получения нового продукта
- •Глава 5. Экономическая часть
- •5.1. Резюме
- •5.2. Характеристика отрасли
- •5.3. Маркетинговые исследования
- •5.3.1. Оценка рынка сбыта
- •5.3.2. Характеристика продукции и оценка ее конкурентоспособности
- •Характеристика продукции
- •5.4. Расчет текущих затрат
- •5.4.1. Баланс времени работы предприятия Годовой фонд рабочего времени.
- •5.4.2. Производственная программа
- •5.4.3. Расчет стоимости сырья Стоимость сырья
- •5.4.4. Расчет стоимости вспомогательных материалов Стоимость вспомогательных материалов
- •5.4.5. Расчет стоимости электроэнергии Стоимость электроэнергии
- •5.4.6. Расчет стоимости воды Стоимость воды
- •5.4.7. Расчет фонда заработной платы
- •План по труду и заработной плате для производства продукции
- •5.4.8. Расчет себестоимости продукции
- •5.5. Расчет экономической эффективности
- •Основные технико-экономические показатели
- •Глава 6. Охрана труда и окружающей среды Введение
- •6.1. Требования к помещению лаборатории
- •6.1.1. Организация рабочего места
- •6.1.2. Обеспечение нормативной освещенности
- •6.1.3.Электробезопасность
- •Классификация помещений по степени опасности поражения электротоком (выборка из пуэ)
- •6.1.4. Шум и вибрация
- •6.1.5. Обеспечение нормативных параметров микроклимата
- •6.1.6.Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •6.1.7. Вентиляция
- •6.1.8. Взрывопожаробезопасность
- •Минимальные пределы огнестойкости
- •6.2. Правила безопасной работы в лаборатории
- •6.2.1. Работа со стеклянной посудой
- •6.2.2. Работа с ядовитыми веществами
- •6.2.3. Оказание первой помощи при несчастных случаях
- •6.3.Охрана окружающей среды
- •Глава 7. Список используемой литературы
1.2.3.Сравнительная техника инфракрасной обработки Сушильное оборудование от «УкрСушка»
У предприятий, основным направлением работы которых является сушка фруктов и овощей для последующего применения их в кулинарных целях, всегда есть потребность в приобретении профессионального оборудования, которое обеспечивает отличные результаты и максимально сохраняет ценные качества продукции.
Одним из самых эффективных способов такой обработки является инфракрасная сушка, имеющая множество преимуществ и обеспечивающая стабильный доход при умеренных затратах.
Такая сушильная линия разработана с применением инновационных технологий. С ее помощью на производстве обрабатывают продукты – от фруктов и овощей до мяса, а также имеется оборудование для сушки гипсовой плитки, песка, угля, брикетов, опилок, комбикорма, лекарственных трав и т.д. Причем воздействие и оптимальное избавление от влаги (с уменьшением в объеме) происходит на молекулярном уровне, и гарантировано проникновение инфракрасных лучей в обрабатываемую продукцию на максимально возможную глубину.
После такой обработки пищевые продукты – овощи, фрукты, ягоды и прочие – не только практически полностью сохраняют витамины и пищеварительные вещества, но и пригодны к употреблению даже в сыром виде.
Кроме того, стоит отметить, что сушильные шкафы от «УкрСУШКА», снабженные температурными датчиками и оборудованием для равномерного обдува, выполняют сушку достаточно быстро, чтобы обеспечить предприятию завидную производительность.
Продукции на выходе при применении инфракрасных лучей присущи все свойства, характерные сырым фруктам, овощам и другим продуктам – она имеет практически тот же состав, характерный аромат, отличается замечательными вкусовыми качествами. Предлагаемое сушильное оборудование, рассчитанное на относительно быструю обработку большого количества продукции в производительных условиях, значительно повышает срок хранения готовой продукции, включая хранение в условиях, несколько отступающих от общепринятых норм. Окупается такое оборудование в короткие сроки, для него не характерны ощутимые теплопотери и затраты энергии, поскольку инфракрасная сушка овощей и фруктов, а также других продуктов выполняется при низких температурах и не требует последующего охлаждения оборудования и помещения, в котором оно находится.
Обслуживание оборудования не предполагает никаких особых сложностей. Сушильные установки еще на этапе их выпуска проходят необходимые тестирования и проверки и полностью соответствуют требованиям к безопасности и технологическим нормам.
Российский филиал компании «УкрСУШКА», специализирующейся на производстве сушильных установок для различных целей, гарантирует своим клиентам высокое качество поставляемого оборудования – такого как сушильные шкафы, сушильные линии, специальные камеры и прочее.
Начиная с 2000 года, специалисты компании регулярно совершенствуют оборудование. В последние годы предприятия по сушке продуктов смогли оценить преимущества оборудования, выполненного с применением большого числа инфракрасных излучателей, а также за счет использования нержавеющей стали как одного из основных материалов при выпуске сушильных установок.
