- •Цели и задачи курса. Понятия и определения. Составные элементы то и приспособления.
- •Целевое назначение приспособлений
- •Деление приспособлений по степени специализации.
- •. Структура станочных приспособлений.
- •Задачи технолога обработки деталей и конструктора проектирования приспособлений. Исходные данные для проектирования приспособлений.
- •Контрольные приспособления. Приспособления для сборочных работ.
- •Методика проектирования приспособлений.
- •Обеспечение жесткости, вибростойкости приспособления.
- •Принципы базирования (установки) заготовок в приспособлениях.
- •Установочные элементы приспособлений (точечные опоры).
- •Установка заготовок с полной и неполной ориентацией в пространстве. Общие требования к установочным элементам.
- •Погрешность установки «ε». Погрешность базирования «εб».
- •Погрешность установки «ε». Погрешность закрепления «εз».
- •Погрешность установки «ε». Погрешность положения заготовки «εпр», погрешность установки εус.
- •Погрешность установки «ε». Погрешность положения заготовки «εпр»: погрешность износа - εи. (пальцы, оправки).
- •Выбор координирующих устройств. Установка заготовки на плоскости.
- •Установка заготовки на внешнюю цилиндрическую поверхность и перпендикулярную к ее оси плоскость (призма).
- •20 Установка заготовки на внутреннюю цилиндрическую поверхность (пальцы, оправки)
- •21. Установка заготовок по центровым отверстиям и коническим фаскам.
- •22. Силы, действующие на заготовку при ее установке.
- •Сила зажима, предотвращающая провертывание заготовки под действием крутящего момента резания Мрез.
- •25. Порядок расчета сил зажима.
- •26. Графическое обозначение зажимных элементов.
- •28. Особенности установки приспособлений на станках с чпу
- •29. Система приспособления, применяемых на станках чпу: усп, срп, снп, унп, успо.
- •30. Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия р3
- •31. Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета исходного усилия Ри
- •32 Приводы зажимных устройст. Особенности применения пневмоприводов
- •33 Особенности применения гидравлического и пневмогидравлического приводов
- •34. Магнитные и электромагнитные вакуумные приспособления в металлообработке
- •35. Назначения и особенности конструкторских схем сборочных приспособлений.
- •37. Особенности проектирования приспособлений для станков-автоматов, агрегатных станков и автоматических линий, состоящих из этих станков
- •38. Обоснование экономической эффективности применения технологической оснастки и Оценка эффективности применения технологической оснастки
Методика проектирования приспособлений.
Конструкция функциональных элементов приспособления создается постепенно по мере аналитического рассмотрения функциональных поверхностей обрабатываемой детали. При этом на стадии конструирования каждой очередной функциональной группы элементов осуществляется их увязка с решениями, полученными на более ранних стадиях. Конструирование приспособлений должно базироваться на предшествующем опыте выполнения такого рода проектных работ. Последовательность проектирования:
1) конструирование установочных элементов. При анализе технологических баз (установов, направляющих, опорной) принимают решение о типах, размерах, пространственном положении точностном исполнении установочных элементов станочного приспособления. Эти решения фиксируют на чертеже, содержащем изображение обрабатываемой детали. Конструкция установочных элементов приспособления зависит от формы, размеров, расположения и точности баз обрабатываемой детали,
2) конструирование направляющих элементов. В результате изучения обрабатываемых поверхностей детали принимаем решение о конструкции элементов приспособления для направления режущего инструмента (кондукторных втулок, установов в приспособление для фрезерования и др.),
3) конструирование зажимных элементов. Конструкцию зажимных элементов и устройств приспособления определяют при проектировании после анализа формы и размеров поверхностей обрабатываемой детали, назначенных технологом под зажим. При этом учитывают силовые факторы имеющие место в процессе обработки в приспособлении, а также требования производительности и экономичности конструкции.
4) конструировании корпуса. Осуществляют на завершающем этапе разработки приспособления, конструкция корпуса в целом должна объединять все функциональные сборочные единицы и детали, иметь достаточную жесткость, предотвращающею потери точности обработки детали.
Конструктору присп-ия обязательно необходимо учитывать технол. возможности изготовления присп-ий с учетом программы выпуска изделий. Схема проектирования присп-ия в основном определятся принятым построением данной технол. операцией (схемой технол. операции). По числу устанавливаемых для обр-ки заготовок схемы станочных операций могут быть одноместные и многоместные. По числу инструментов – одно- и много-инструментальные схемы. В зависимости от порядка включения в работу инструментов и расположения заготовок в присп-ии схемы технол. операции могут быть: последовательного, параллельного и последовательно-параллельного выполнения. По сочетанию указанных признаков операций образуется несколько схемприсп-ий. Варианты схем присп-ий оцениваются по производительности и себестоимости с безусловным обеспечением требуемого качества. При этом стремятся в первую очередь уменьшить tшт. Уменьшение tшт достигается технол. мероприятиями и усовершенствованием конструкций присп-ия. Так, например, повышая жесткость присп-ия обеспечивают обр-ку с более производительными режимами. Вспомогательное время уменьшают применяя быстродейств. устройства для установки и съема заготовок, а также путем совмещения вспомогат. времени с основным при использовании спец. поворотных присп-ий с отдельной позицией загрузки и разгрузки деталей. Т.о. можно иметь разлиные схемы присп-ия сочетая различных признаки технол. операции. Переходя от одноместных одноинтсрументальных присп-ий к многоместным многоинструм. присп-иям с параллел. выполнением переходов обработки и присп-иям многопозиционного типа можно на одном и том же станке (универсальном) многократно повысить производительность заготовок (деталей).