- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение, местоположение, мощность предприятия
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3 Характеристика изделий
- •1.3.1 Характеристика предварительно напряженной плиты для аэродромных покрытий
- •1.3.2 Характеристика предварительно напряженной сваи
- •1.4 Характеристика армирования изделий
- •1.4.1 Характеристика армирования предварительно напряженных аэродромных плит
- •1.4.2 Характеристика армирования свай
- •1.5 Требования к изделиям
- •1.5.1 Технические требования к железобетонным аэродромным плитам
- •1.5.2 Требования к железобетонным предварительно напряженным сваям
- •1.6 Мероприятия по повышению эффективности производства и качества предварительно напряженных изделий.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Технико-экономическое обоснование выбранного способа производства
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса железобетонных предварительно напряженных аэродромных плит
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса изготовления свай
- •2.3 Режим работы предприятия и отдельных его цехов. Годовой фонд рабочего времени
- •2.4 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики
- •2.5 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов
- •2.5.1 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для аэродромных плит
- •2.5.2 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для свай
- •Общая потребность в сырьевых материалах представлена в таблице 2.6
- •2.6 Проектирование бетоносмесительного цеха
- •2.6.1 Выбор типа и расчет количества бетоносмесителей
- •2.6.2 Выбор типа и расчет количества дозаторов
- •2.6.3 Рассчитывается количество и размеры расходных бункеров
- •2.6.4 Выбор транспорта для подачи исходных материалов в бетоносмесительный цех
- •2.7 Проектирование формовочного цеха
- •2.7.1 Выбор типа и расчёт потребности формовочного оборудовании
- •2) Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования для свай
- •2.7.2 Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок
- •2.7.3 Расчёт потребности форм
- •2.7.4 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта
- •2.7.5 Расчёт площадей внутрицеховых складов
- •2.8.1 Проектирование арматурного цеха для аэродромных плит
- •2.8.1.1 Определение производительности арматурного цеха
- •2.8.1.2 Расчет потребности металла для аэродромных плит
- •2.8.1.3 Расчёт склада арматуры
- •2.8.1.4 Определение объема арматурных работ
- •2.8.1.5 Выбор и расчёт оборудования
- •2.8.1.6 Расчет электротермического натяжения арматуры
- •2.8.2 Проектирование арматурного цеха для железобетонных свай
- •2.8.2.1 Определение производительности цеха.
- •2.8.2.2 Расчет потребности металла для свай
- •2.8.2.3 Расчет склада арматуры
- •2.8.2.4 Определение объема арматурных работ
- •2.8.2.5Выбор и расчёт оборудования
- •2.8.3 Расчет электротермического натяжения арматуры
- •2.9 Разработка технологической карты
- •2.10 Проектирование складов материалов и готовой продукции
- •2.10.1 Проектирование складов цемента и заполнителей
- •2.10.2 Проектирование склада арматуры
- •2.10.3 Проектирование склада готовой продукции
- •2.11 Состав предприятия
- •2.12 Расчет потребности воды и энергоресурсов
- •2.12.1 Удельный расход в ресурсах для технологических нужд на 1 м3 бетона для свай:
- •2.13 Расчет среднесписочного состава рабочих
- •2.14 Технология производства изделий
- •2.14.1 Приём, складирование и подготовка сырьевых материалов
- •2.14.2 Приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •2.14.3 Изготовление и транспортирование арматуры
- •2.14.4 Маркировка, складирование и отгрузка готовой продукции
- •2.14.5 Изготовление изделий
- •2.15 Контроль качества продукции
- •2.16 Разработка генплана предприятия
2.8.1.5 Выбор и расчёт оборудования
Таблица 2.27- Технические показатели одноточечной контактно- сварочной машины МТ-1207 [18]
Наименование |
Значение |
Номинальный сварочный ток, кА |
13000 |
Номинальная мощность кВ∙А |
75 |
Наибольшее число сварок в минуту |
70 |
Максимальный диаметр наиболее тонкого из свариваемых стержней, мм |
22 |
Усилие сжатия электродов, тс |
0,5 |
Вылет электродов, мм |
500 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
1940 680 1,42 |
Масса, кг |
570 |
Таблица 2.28- Технические показатели машины для производства сеток АТМС-14x75-7-2 [18]
Наименование |
Значение |
Установленная мощность трансформаторов, кВ∙А |
1460 |
Число трансформаторов, шт |
18 |
Максимальные диаметры двух свариваемых арматурных стержней, мм |
10 и 12 |
Максимальная ширина сетки, мм |
3800 |
Максимальная производительность, м/мин |
4,5 |
Расход, м3/ч: сжатого воздуха воды |
420 2 |
Таблица 2.29 – Характеристика станка МС-2008 для стыковой сварки арматурных стержней [18]
Показали |
Значения показателей |
Номинальная сила тока, кА: сварочного длительного вторичного |
52 9 |
Продолжение таблицы 2.29 |
|
Усилие, Н: зажатия осадки |
10000 9800 |
Производительность, стыков/ч, при диаметре стержня до 40 мм |
200 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
1155 955 1180 |
Масса, кг |
190 |
Таблица 2.30 – Характеристика станка СМЖ-133А для резки арматуры[18]
Показатели |
Значения показателей |
Максимальный диаметр, мм, разрезаемой стали класса: А240 А300 А400 А600 |
40 40 40 32 |
Число резов, мин-1 |
10…15 |
Мощность электродвигателя, кВт |
5,5 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
1190 410 845 |
Масса, кг |
450 |
Таблица 2.31 − Техническая характеристика станка для гнутья арматурных стержней СМЖ-173 (С-146А) [18]
Технические характеристики |
Параметры |
Число отгибов в час Габариты, мм: - длина - ширина - высота Масса, т |
300
775 800 700 0,38 |
Таблица 2.32 – Техническая характеристика правильно – отрезного станка СМЖ-142 (СМ-759) [18]
Технические характеристики |
Параметры |
Скорость подачи и правки, м / мин Габариты, мм: - длина - ширина - высота Масса, т |
50
1790 1050 750 1,25 |
Таблица 2.33 − Техническая характеристика машин для высадки анкерных головок СМЖ-128 [13]
Технические характеристики |
Параметры |
Производительность, шт/ч Диаметр арматуры, мм |
95 10-25 |
Таблица 2.51 – Характеристика машины для навивки спиралей СМЖ-142 (переоборудована под навивку спиралей) [18]
Показатели |
Значения показателей |
Мощность электродвигателя, кВт |
7 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
1790 1050 750 |
Производительность, шт./ч |
200 |
Масса, кг |
1050 |
Таблица 2.52 – Расчет основного оборудования
Наименован оборудования
|
Коэффициент организации
|
Объем работ
|
Марка машины
|
Производительность машины |
Потребность в оборудовании |
Коэффициент использования машин |
||||
паспортная |
организационная |
расчетная |
принятая |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Машина для одноточечной сварки |
0,3
|
3,24 свар/мин.
|
МТ-1207 |
40 свар/мин. |
12 свар/мин. |
0,3 |
1
|
0,3 |
||
Машина для стыковой сварки
|
0,85 |
75,2 стык./ч |
MC-2008 |
90 стык./ч |
75,5 стык./ч
|
0,7 |
1 |
0,7 |
||
Машина для резки стержней
|
0,7
|
5 рез./мин.
|
СМЖ-133
|
10 рез./мин.
|
7 рез./мин.
|
0,7 |
1 |
0,7 |
||
Машина для правки и резки
|
0,7
|
11,9 м/мин.
|
СМЖ-142
|
40 м/мин.
|
28 м/мин.
|
0,4 |
1 |
0,4 |
||
Машина для гнутья |
0,7 |
204,4 отг./ч |
СМЖ-173 |
300 отг./ч |
280 отг./ч |
0,85 |
1 |
0,85 |
||
Машина по производству сеток |
0,85 |
1,66 |
АТМС-14x75-7-2 |
4,5 м/мин. |
3,8 м/мин. |
0,4 |
1 |
0,4 |
||
Машина для навивки спирали
|
0,7 |
128,8 шт/ч |
СМЖ-142 |
200 шт/ч |
140 шт./ч
|
0,9 |
1 |
0,9 |
||
Машина для высадки анкерных головок |
0,85 |
64,4 шт./ч |
СМЖ-128 |
130 шт./ч
|
91 шт./ч
|
0,7 |
1
|
0,7 |
||