- •1.1 Полиуглеводороды
- •2)Пэ-он в 1вопросе
- •1.3. Пигментированные лкм.
- •2.1 Канифоль и её производные.
- •2.2 Полипропилен(пп).
- •3)Влияние пигментов на качество и состав сырья.
- •3.1 Битумы
- •3.2 Поливинилхлорид(пвх)
- •3.3 Аэродисп. ЛКсоставы (порошковые краски): получ, св-ва и методы нанесения.
- •4.1 Реакции получения Si орг. Пов
- •1) Реакции образования и строение
- •4.2 Пвс и его производные. Сырьё.
- •4.3 Канифоль св-ва, соли.
- •5 Билет
- •5.1 Термореактивные полиакрилаты
- •5.2 Пвс: свойства, получение
- •5.3 Полимеризация и поликонденсация масел
- •6 Билет
- •6.1 Поликарбонаты:получение, свойства
- •6.2 Пленкообразователи на основе поливинилацетата
- •6.3 Лкм на основе полиакрилатов
- •7 Билет
- •7.1 Пентапласт:получение, св-ва, использование
- •7.2 Пленкооб-ли на основе диеновых полимеров
- •7.3 Старение пленкообр-их в-в и покрытий на их основе
- •8.1 Полиимиды.
- •8.2 Термопластические акриловые полимеры. Полиакрилаты. Полиметилакрилаты и их сопоилимеры.
- •8.3 Стабилизация пов и покрытий на их основе.
- •9.1 Мономеры и олигомеры для получения покрытий на подложке. Факторы, влияющие на процесс полимеризации мономеров. Способы инициирования и их полимеризация: области применения покрытий.
- •Способы инициирования полимеризации на подложке
- •9.2 Производные каучука и природных белковых по (казеин и животный клей).
- •Природные пов (копалы, янтарь..)
- •Сложные эфиры целлюлозы.
- •10.2 Растительные масла, их классификация, свойства и состав.
- •10.3 Сиккативы. Механизм действия, технология получения плавленых и осажденных сиккативов.
- •Хлорный полиизопренновый каучук в качестве пов для лкм.
- •11.2 Ацетаты целлюлозы. Ацетобутират целлюлозы: получение и свойства.
- •11.3 Оксидированные и эпоксидированные масла. Олифы. Сополимеризация масел с виниловыми мономерами.
- •Простые эфиры целлюлозы – этил-, метилцеллюлоза. Получение и свойства.
- •12.2 Дегидратация касторового масла.
- •Химические основы очистки и переработки масел для лк производств
- •13.1 Карбоксиметилцеллюлозы: свойства и применение.
- •13.2 Малеинизированные масла: технология получения
- •Природные смолы и их место в современной лкп
- •14.1 Полиамиды
- •14.2 Механизм химического отверждения масляных пов
- •14.3 Нитратцеллюлозные лаки. Охрана труда и противопожарные мероприятия в цехах, которые используют нитратцеллюлозные лаки.
- •15.1 Бутадиеновые каучуки в качестве пов в производстве лкм
- •15.2 Производные поливинилового спирта: свойства и получение
- •15.3 Масляные лаки: классификация и по свойства
- •16.1 Сырьевые ресурсы и основные способы получения полиуглеводородов в их галогенном производстве.
- •Реакции образования и строение
- •16.3 Деструкция полимеров под влиянием физических и механических факторов.
- •17.1 . Пентапласт
- •17.2 Модифицированные органосилоксановые пов. Лкм на их основе.
- •17.3 Неводные дисперсии и латексы полиакрилатов. Водорастворимые полиакрилаты. Свойства, применение.
- •18.1 Получение сиккативов
- •18.2. Модифицированые полиимидные плёнкообразующие.
- •18.3. Влияние о2 воздуха в материале подложки на процесс полимеризации мономеров и олигомеров на подложке.
- •19 Билет
- •19. 2 Политетрафторэтилен: получение, св-ва. Лкм на его основе.
- •19.3 Олифы.
- •20 Билет
- •20.1 Пва на основе растительных масел.
- •20. 3Механизм действия сиккативов.
- •21.1. Получение органодисперсных лКсоставов.
- •21.2 Модифицированные нитрат целлюлозные лаки. Их применение.
- •Билет 22.1 Аэродисперсные лКсоставы (порошковые краски): получение, свойства и методы нанесения на поверхность изделия.
- •22.2. Свойства и строение белковых пов.
- •3. Политетрафторэтилен
- •23. 2. Малеинизированные масла.
- •23.3. Использование эфиров целлюлозы в лаках и эмалях
- •Билет 24. 1. Способы проведения поликонденсации
- •24.2 Полиимиды обладают высокой термической стабильностью. Их получают поликонденсацией диангидридов тетракарбоновых кислот с диаминами.
- •24. 3. Технология получения нитроцеллюлозы коллаксилина
- •25.1 Способы удаления низкомолекулярных соединений из реакционной зоны при поликонденсационных процессах.
- •25.2 Особенности получения и использования по-щих.
- •25. 3 Технология получения пэ низкой плотности.
- •26.1. Основные принципы очистки растительных масел для лкм.
- •26.2. Сложные эфиры целлюлозы и их назначение в лкм.
- •26.3.Особенности получения пэ высокой плотности.
- •27.1 Сополимеризация масел с винильными мономерами.
- •27.2 Полимераналогичные превращения лежащие в основе получения ряда пов полимериз. Типа.
- •28.1. Эпоксидированные новолачные олигомеры
- •28.2 Реакции получения и особенности структуры и свойств полиорганосилоксановых пов
- •28.3 Классификация олиф
- •29. 1 Механизм химического отверждения масляных пленкообразователей
- •29.2 Эфиры канифоли и их использование в лкм
- •29.3 Технологический процесс рафинирования масел
- •30.1 Дегидратация масел
- •30.2 Простые эфиры целлюлозы и их применение.
- •30.3 Использование полипропилена в лк промышленности.
- •31.1 Пвх. Сополимеризация винил хлорида с другими мономерами.
- •31.2 Дисперсии пва и сополимеризация ва.
- •31.3 Классификация термореактивных полиакрилатов по типу функциональных групп.
- •32.1 Водорастворимые полиакрилаты и их дисперсии в водной и неводной среде. Особенности свойств и область использования.
- •32.2 Хлорированный каучук. Способы получения и использование в лкм
- •32.3 Классификация растительных масел.
Природные пов (копалы, янтарь..)
Природные смолы – продукты жизнедеятельности растений. В их состав входят эфиры, спирты, кислоты и различные инертные вещества. В лакокрасочной промышленности применяются: канифоль, шеллак, дамара, сандарак, копалы и янтарь (последние две смолы – ископаемые).
Канифоль среди используемых в технике природных смол занимает одно из первых мест. Ее получают их хвойных деревьев экстракцией или подсечкой.
Канифоль – это смесь кислот, из которых наиболее важные три: левопимаровая, абиетиновая, дегидроабиетиновая. При 200С и выше канифоль разлагается. Канифоль растворяется в спиртах, эфирах, маслах, в ароматических и нефтяных углеводородах, в воде нерастворима. Из-за низкой температуры размягчения, повышенной кислотности, легкой окисляемости чистая канифоль мало применяется в лаках. Более распространены ее производные: соли, эфиры, аддукты. Они используются как добавки к различным природным и синтетическим ПО, способствующие усилению блеска, адгезии и других показателей покрытий, но ухудшают атмосферостойкость .
Шеллак – смола, которая образуется из сока лакового дерева. В состав смолы входит воск, играющий роль пластификатора.
Шеллак – хорошее пленкообразующее вещество для спиртовых лаков и высококачественных политур.Покрытия на основе шеллака отличаются высоким блеском, хорошей механической прочностью и адгезией к различным подложкам, в том числе и к металлическим. Они хорошо полируются до высокого глянца, но недостаточно водостойки.
Даммара – смола, вытекает из коры некоторых растений, произрастающих на островах Суматра и др. Состав: высокомолекулярные эфиры, спирты и воски. Растворители для даммары – бензол, скипидар. Растворы даммары применяют для лакирования произведений живописи, фотографий, типографской печати, бумаги. Изготовляют такие лаки аналогично шеллачным.
Сандарак – продукт подсочки деревьев, растущих в Южной Австралии, Марокко. Он также состоит из эфиров, кислот и спиртов. На основе сандарака готовят спиртовые лаки для лакирования струнных музыкальных инструментов, литографий, бумаги и др.
Копалы – ископаемые растительные смолы. Обладают высокой твердостью, пониженной растворимостью.
Янтарь – ископаемая смола растительного происхождения. В лакокрасочной промышленности используют отходы янтаря, оставшиеся после изготовления украшений.Янтарные лаки ограниченно применяются для электроизоляционных покрытий и в качестве консервных лаков. Раньше янтарь использовался и для изготовления масляных лаков.
Битумы – смесь тяжелых углеводородов и продуктов их окисления и полимеризации. Твердые или вязкие жидкости черного цвета. Используются при строительных работах, в резиновой, лакокрасочной промышленности и др. Битумные лаки используются для получения водостойких и электроизоляционных покрытий: в судо- и машиностроении, в строительстве.
Билет № 10
Сложные эфиры целлюлозы.
Сложные эфиры целлюлозы, например нитраты целлюлозы, – основа для производства бездымного пороха. Нитратцеллюлозные лакокрасочные материалы применяются для окраски изделий из металла и древесины.Сырье – коротковолокнистый хлопок, который обрабатывают нитрующей смесью, состоящей из концентрированных серной и азотной кислот:
Теоретическое (максимальное) содержание азота в нитрате целлюлозы – 14,14%.Технические нитраты целлюлозы:
пироксилины (12,5–13,4%N);
пироколлодиет (12,012,5%N);
коллоксилины (10,712,0%N).
Как ПО используется лаковый коллоксилин. Его достоинство – высокий глянец, хорошие физико-механические характеристики, прозрачность и водостойкость покрытий. Недостатки – горючесть, низкая термостойкость, заметная проницаемость пленок.
В зависимости от вязкости различают пять классов лакового коллоксилина. Чем ниже вязкость раствора нитрата целлюлозы, тем более концентрированные лаки можно приготовить на его основе. Это позволяет наносить меньшее число слоев для достижения требуемой толщины покрытий.
Низковязкие коллоксилины легче и быстрее растворяются (к тому же – в более дешевых растворителях), с другой стороны, пленки более высокого качества (по прочности, гибкости, сопротивлению старению и пр.) получаются из высоковязкого коллоксилина.
На основе нитрата целлюлозы изготовляют лаки, эмали, грунтовки и шпатлевки. Это системы, состоящие из раствора нитрата целлюлозы в смеси органических растворителей, пластифицирующих, модифицирующих и других добавок. Применяют и водные дисперсии нитрата целлюлозы. Нитратцеллюлозные лаки используются для получения защитно-декоративных покрытий по металлам, древесине, тканям, пластмассам, резине, коже и другим подложкам.
Нитратцеллюлозные лаки без модификатора называют цапонлаками. В их состав входят только нитрат целлюлозы и растворитель. Иногда – краситель или низкомолекулярный пластификатор. Нитратцеллюлозные лаки образуют покрытия с высоким блеском. Для получения матовых покрытий в состав лаков вводят скипидар или другие плохо совмещающиеся с нитратом целлюлозы добавки. Нитратцеллюлозные лаки обладают удовлетворительной адгезией к черным металлам (особенно к алюминию и его сплавам).
Лаки для дерева быстро сохнут при комнатной температуре, поддаются шлифовке и полировке. Недостаток – значительная водопроницаемость.
