- •2)Інструкція “з охорони праці для студентів зайнятих пайкою в електрорадіомонтажній майстрені”
- •3)Організація робочого місця електромонтажника, монтажний інструмент.
- •4)Монтажні та обмоточні провода та ізоляційні матеріали, які використовуються для ізоляції проводів.
- •5)Маркування проводів, жил кабелів та ере.
- •6)Припої та флюси, їх класифікація.
- •7)Лаки, клеї, компаунди та їх застостосування.
- •8)Загальні відомості про технічну документацію.
- •9)Технічна документація яка застосовується при зборці.
- •11)Схеми з’єднання,підключення та розміщення
- •12)Умовні графічні позначення в електричних схемах
- •13)Конструктивно-технологічні вимоги пред’явлені до електромонтажу.
- •10)Структурні,функціональні та принципові схеми
- •14)Технологія підготовки до монтажу проводів та кабелів
- •15)Монтаж штепсельний з’єднань та екранованих проводів
- •16)Вимоги пред’явлені до монтажу з’єднань по стп
- •18)Вимоги пред’явлені до жгутів по стп
- •19)Розділення,з’єднання,відгалуження та окенціювання проводів
- •20)Будова паяльника,підготовка паяльника до роботи та технологія пайки та лудіння
- •21)Вимоги до флюсів та припоїв
- •22)Підготовка радіоелементів до пайки
- •23)Вимоги пред’явлені до паяльних з’єднань
- •24)Вхідний контроль та підготовка електрорадіоелементів до монтажу
- •25)Ручна та механізована пайка
- •26)Вимоги пред’явлені до пайки монтажних з’єднань по стп
- •27)Пайка електромонтажних з’єднань
- •28)Контроль якості паяльних з’єднань та вологозахист друкованих вузлів
- •29)Електромонтажні вироби та матеріали
- •30)Електроустановочні вироби та освітлювальні прилади
- •31)Запобіжники та автомати
- •32)Проводи,шнури та кабелі та шини для внутрішніх електропроводок
- •33)Схеми освітлювальних та силових електроустановок
- •34)Електричні вимірювальні прилади та їх застосування
- •35)Вимірювання напруги,струму та опору
- •36)Трансформатори та дроселі та їх призначення
- •37)Комутаційні деталі та пристрої
- •38)Електромагнітні та теплові реле
- •39)Контактори та магнітні пускачі
- •40)Трифазний асинхронний двигун з коротко замкнутим ротором
- •41)Апарати та схеми ручного управління електродвигуном змінного струму
- •42)Схема управління трьохфазним асинхронним електродвигуном за допомогою контактора та його реверсуванню
- •43)Схеми дистанційного управління струмоприймачами та релейний захист
- •44)Реверсивний запуск асинхронного двигуна в однофазній мережі та його тепловий захист
- •45) Перша допомога при ураженні струмом.
- •46)Електричний струм напруга та їх визначення
- •47) Провідники, напівпровідники та діелектрики.
16)Вимоги пред’явлені до монтажу з’єднань по стп
Січення проводів,що підводяться до контактотримачів.З’єднувачі не повинні підвищувати переріз установлених ТУ.Якщо в одному отворі контакту з’єднувача необхідно впаяти декілька проводів меншого перерізу, тому жили всіх проводів повинні бути скручені разом. Зачистку проводів чи кабелів від ізоляції слід призводити на довжину указану в ТУ.Розділ екранних проводіві груп слід виконувати на відстані 20мм від контактів роз’єму на довжину не більше 60мм.В окремих випадках при неможливості розділу всіх екранів проводів і груп проводів,ця відстань може бути збільшена, а розділку екрану можна виконувати за межами корпусу роз’єму.Випрямлення проводів після пайки не допускається.В негерметичних з’єднаннях не допускається призводити пайку контактів більше 2 разів. В негерметичниз з’єднаннях РС і 2РМ перепайка контактів діаметром 1 разу. Перепайка контактів з’єднувача МР не допускається. При монтажі з’єднувачів не допускається застосовувати провода у яких зовнішній діаметр по ізоляції разом з надягаймою на провід ізоляцією більше чим відстань між осями контактів і з’єднувачів. Монтаж з’єднувачів з «плаваючими» контактами не допускається виконувати жорсткими одно дротяними проводами.Перед пайкою на провода повинні бути одягнені ізоляційні трубки. Пайку проводів до з’єднувача слід проводити по рядам контактів починаючи з нижнього ряду в напрямку з ліва на право. Перемички в з’єднувачі виконані монтажним проводом, слід виводити петлею в жгут. Довжина петлі не більше 100мм. Після монтажу і перевірки якості пайки ізоляційні трубки повині бути надвинуті на контакти до упора в ізолятор з’єднувачів.
17)Виготовлення та укладка жгутів
Сукупність розібраних проводів та кабелів, скріплених один з одним-яким способом і при необхідності оснащених елементами електричного монтажу (наконечниками, з'єднувачами} ін), називається жгутом.
Жгути служать для електричного з'єднання окремих вузлів, блоків і електричних деталей всередині приладу, В междублочние джгути застосовуються для електричного з'єднання
різної радіоапаратури і приладів в єдину систему. У залежності від розташування вузлів в корпусі жгути можуть бути плоскими і об'ємними.
Для захисту від впливу навколишнього середовища, механічних ушкоджень або для екранування джгути обмотують зовні кіперною, капронової, лавсанової або полівінілхлоридної стрічкою, покривають лаком або укладають в екранує обплетення.
Жгути рекомендується виготовляти на шаблонах до їх монтажу У приладі. Кінці проводів жгута маркують відповідно сборочному кресленням і монтажною схемою. Для маркування використовують один з таких способів:
різну забарвлення ізоляції проводів;
забарвлення або нумерацію полівінілхлоридних трубок, застосуваних для закріплення кінців ізоляції (трубки нумерують на автоматі, в спеціальних штампах або надписують від руки маркувальними чорнилом);
Надягання пластмасових бирок на дроти з умовним позначенням місця приєднання.
У джгутах, де не можна провести заміну вийшли з ладу проводів, передбачають запасні дроти, кількість яких береться з розрахунку 8-10% їх загальної кількості в джгуті, але не менше двох проводів. Довжина і перетин запасних проводів повинні бути рівні найбільшим довжині і перетину проводів, наявних в джгуті. Довжина висновків джгута повинна бути достатньою для приєднання до вузлів та елементів схеми приладу без натягу; крім того, повинен мати запас в 10-12 мм для повторної зачистки і приєднання кожного кінця дроту.
Типовий технологічний процес виготовлення джгута складається з різання проводів і ізоляційних трубок, укладання проводів на шаблоні і в'язки їх в джгут, закладення кінців проводів джгута з одночасною їх маркуванням, контролю джгута (прозвонки), захисту джгута ізоляційною стрічкою і його контролю (візуальний огляд на відповідність еталону та продзвонює). Довжина заготовлюваних проводів повинна відповідати розмірам, зазначеним у технологічній карті.