- •Введение
- •1 Особенности рабочего чертежа детали
- •1.1 Принцип простановки геометрических размеров детали
- •1.2 Обеспечение взаимозаменяемости
- •1.3 Требования к чистоте поверхности детали
- •1.4 Анализ необходимости каждого из пунктов тт чертежа
- •2 Технология изготовления детали
- •2.1 Маршрутная технология
- •2.2 Операционная технология
- •Моечная
- •Токарная
- •2.3 Оборудование и технологические приспособления, используемые при изготовлении детали
- •Заключение
2.3 Оборудование и технологические приспособления, используемые при изготовлении детали
При изготовлении рассматриваемый валик проходит ряд технологических операций, которые осуществляют с помощью следующего оборудования: отрезной станок - для отрезания заготовки, токарный станок (для черновой, чистовой работ), слесарный верстак, зубодолбёжный станок, фрезерный станок - для обработки пазов, круглошлифовальный станок, магнитная установка, виброшлифовальная установка, установка для упрочнения микроструктуры, установка для контроля ультразвуком, ванны для покрытия с соответствующими растворами, печь для выполнения деформационного старения.
Заключение
На примере данной детали можно проследить этапы её изготовления, технологию и контроль.
Изучив информацию, относящуюся к заданному валику, можно рассмотреть вопрос об усовершенствовании технологии изготовления и ТТ конструкторского чертежа. Так, например, КИМ 0,3 можно повысить за счёт замены заготовки для изготовления валика. Если использовать в качестве заготовки не пруток, как это сейчас делается, а литую полую трубку, то КИМ мог бы достичь значения 0,6-0,8.
Проследив маршрутную технологию изготовления валика можно спланировать более удобное расположение цехов предприятия. Т.е. данная работа позволяет не только сосредоточить своё внимание на конструкции и изготовлении исследуемой детали, но и осмыслить работу предприятия в целом, что, на мой взгляд, позволяет приобрести навык «масштабного» мышления.
Также, исходя из анализа технологических операций, используемых для получения детали, можно сделать предположение о возможности усовершенствования технологического оборудования. Например, путём объединённого выполнения двух - трёх операций на одном станке без ущерба для качества получаемых изделий можно уменьшить общее время, затрачиваемое на изготовление детали. Такое решение может позитивно отразиться на экономической и технологической составляющие производства.
Таким образом, перспективное развитие машиностроения и металлообработки требует дальнейшего совершенствования технологических процессов и повышения эффективности организации производства, а также комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.
Качество продукции является самым точным и обобщающим показателем научно-технического прогресса, культуры и дисциплины труда.
Создание высококачественной и конкурентоспособной авиационной техники (самолет, вертолёт, газотурбинные двигатели) предъявляет исключительно высокие требования к качеству конструкторской разработки.
