Вопросы для самоконтроля
1. Цель, задачи анализа основных фондов предприятия.
2. Информационная база анализа основных фондов предприятия.
3. Алгоритм анализа основных фондов предприятия.
4. Как можно оценить степень обеспеченности основными фондами?
5. Особенности проведения анализа структуры основных фондов в динамике.
6. Перечень показателей, используемых при анализе состояния основных фондов.
7. Назовите факторы, влияющие на степень использования основных фондов.
8. Последовательность проведения анализа влияния степени использования основных фондов на объем производства продукции.
9. Какие показатели рассчитываются при анализе эффективности использования основных фондов предприятия?
10. Анализ влияния изменения структуры основных фондов на объем выпуска продукции.
11. Особенности анализа фондоотдачи.
12. Факторные модели анализа фондоотдачи.
3. Анализ использования материальных ресурсов Основные формулы
Коэффициент обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами:
,
где:
–
сумма заключенных договоров на поставку
материальных ресурсов,
– плановая потребность.
Коэффициент использования материальных ресурсов:
,
где:
–
фактические материальные затраты,
–
материальные затраты плановые,
пересчитанные на фактический выпуск
продукции.
Коэффициент расхода материалов:
,
где:
чистая
масса изделия, кг,
расход
материалов по нормам, кг.
Материалоемкость продукции:
где:
– материальные затраты,
– объем производства продукции.
Материалоотдача рассчитывается по формуле:
Темп роста материалоотдачи:
Темп роста материалоемкости:
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:
,
где: С – полная себестоимость.
Индивидуальный индекс удельного расхода по каждому виду материалов:
,
где:
расход
материала в анализируемом периоде на
единицу продукции,
расход
материала в базисном периоде на единицу
продукции.
Агрегатный индекс удельного расхода материала:
,
где:
объём
продукции данного вида в натуральном
выражении.
Для оценки влияния факторов на динамику материальных затрат используют индексную систему:
,
где: m - удельный расход материалов на единицу продукции, g - число единиц продукции, p - стоимость материала.
Факторная модель анализа суммы материальных затрат:
,
где:
МЗ – сумма материальных затрат, руб.,
– объем выпуска продукции, нат. ед.,
–
цена за единицу материала, руб.,
– норма расхода материала на единицу
изделия, нат. ед.
Для оценки влияния транспортно – заготовительных расходов на фактическую стоимость сырья и материалов (S) используют следующую факторную модель:
,
где:
фактический
расход сырья и материалов за период по
цене закупки,
фактический,
плановый уровень транспортно-заготовительных
расходов, %.
Абсолютная экономия (перерасход) материальных ресурсов:
Относительная экономия (перерасход) материальных затрат:
где:
темп
роста объема производства.
Типовые задачи
Типовая задача 1. Рассчитать влияние изменения структуры продукции на материалоемкость по прямым затратам. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС по плану 7600 тыс. руб., фактически – 7750 тыс. руб.; прямые затраты по плану 3030 тыс. руб., фактически – 3017 тыс. руб.; отклонение отпускных цен на продукцию – +50 тыс. руб. Сформулировать вывод.
РЕШЕНИЕ
Найдем индекс роста объема выпуска продукции:
7750/7600 = 1,0197.
Определим индекс роста прямых затрат:
3017/3030 = 0,9957.
Вычислим материалоемкость по плану, исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции:
3030*1,0197/(7750-50) = 3089,69/7700 = 0,4013.
Определим влияние изменения структуры продукции на материалоемкость по прямым затратам:
0,4013-0,4013*0,9957 = 0,4013 – 0,3996 = +0,0017.
Темп роста объема выпуска продукции составил 101,97%, темп роста прямых затрат – 99,57%. Что говорит о снижении прямых материальных затрат относительно объема выпуска продукции без учета изменения цен и структуры продукции.
За счет изменения структуры продукции материалоемкость возросла на 0,0017.