- •Практична робота № 1 розрахунок стрічкового транспортера
- •1 Завдання для самостійної підготовки
- •2 Теоретична частина
- •3 Порядок виконання практичної частини
- •3.1 Оснащення аудиторії
- •3.2 Охорона праці
- •3.3 Вихідні дані до виконання роботи
- •1.3 Рекомендована література
- •Вантаж, який транспортується ___________ ;
- •Приклад розрахунку стрічкового транспортера
- •Задача розрахунку: Вибрати тип та форму стрічки. Виконати тяговий та силовий розрахунок транспортера, вибрати електродвигун. Вихідні данні: вантаж, який транспортується ячмінь;
- •4 Рекомендації щодо оформлення звіту
- •5 Контрольні питання
- •2 Ширина стрічки
- •4 Товщина стрічки
- •5 Визначення опору руху стрічки
- •Визначення натягу стрічки, що набігає
- •7 Сила натягу гілок стрічки по ділянках
- •11 Визначення міцності стрічки
Визначення натягу стрічки, що набігає
,
(11)
де К0 – коефіцієнт, що враховує натяг стрічки,
К0 = 1,3...1,5;
е – основа натурального логарифму;
f – коефіцієнт тертя між барабаном та стрічкою;
a – кут обхвату стрічкою барабана, a = 180°.
Коефіцієнт тертя f залежить від матеріалу, з якого зроблено барабан, та стану поверхні. Для чавунного або сталевого барабана приймаємо еfa = 2,56.
7 Сила натягу гілок стрічки по ділянках
S8 = Sнаб; (12)
S8 = 4078 Н.
S7 = S8 – W7-8; (13)
S7 = 4078 – 932 = 3146 Н.
S6 = S7/с2; (14)
S6 = 314/1,05 = 2996 Н.
S5 = S6 – W5-6; (15)
S5 = 2996 – 43 = 2953 Н.
S4 = S5/с1; (16)
S4 = 2953/1,1 = 2685 Н.
S3 = S4 – W3-4; (17)
S3 = 2685 – 260 = 2425 Н.
S2 = S3/с2; (18)
S2 = 2425 /1,05 = 2310 Н.
S1 = Sзб = S2 – W1-2; (19)
S1 = 2310 – 100 = 2210 Н.
Тягове зусилля привода
S0 = Sнаб – Sзб; (20)
S0 = 4078 – 2210 = 1868 Н.
Зусилля натяжного пристрою
Sнат = S4 + S5; (21)
Sнат = 2685 + 2953 = 5638 Н.
9 Перевірка тягового органа на відсутність буксування
(22)
4078 Н < 2210 × 2,56 = 5658 Н.
Якщо умова не виконується, слід вибрати матеріал барабана з достатнім коефіцієнтом зчеплення та перерахувати зусилля.
11 Визначення міцності стрічки
Коефіцієнт запасу міцності
, (23)
де [n] – допустимий коефіцієнт запасу міцності, для бельтингових стрічок [n] = 9...11,5;
синтетичних [n] = 9...10; гумовотросових [n] = 8...9;
Smax – максимальний натяг стрічки, Smax = S8 = 4078 Н.
Якщо умова не виконується, слід прийняти іншу стрічку з більшим запасом міцності.
12 Прогин стрічки між роликами
, (24)
де l – відстань між підтримуючими роликами, l = 1м;
[y] – допустимий прогин, [y] = (0, 025…0, 03) l;
Smin – мінімальний натяг завантаженої гілки стрічки,
Smin = S5 = 2953 Н.
Для неробочої гілки вибираємо крок розстановки роликів lн = 2м.
13 Визначення потужності електродвигуна
, (27)
де kі – коефіцієнт, що враховує перевантаження,
kі = 1,12…1,2;
с0 – коефіцієнт, що враховує втрати на приводному барабані, с0 = 1,05...1,07;
м – ККД передаточного механізму, м = 0,9.
Вт = 5,1 кВт.
По визначеній потужності підбирається електродвигун. Приймаємо електродвигун 4А132S6 потужністю Р = 5,5 кВт, частотою обертання nед = 965 об/хв.
14 Передаточне число механізму
, (28)
де nб – частота обертання ведучого барабана, об/хв.
; (29)
об/хв.
Вибираємо редуктор РМ–300–12,64 з передаточним числом Uред = 12,64. При вибраному редукторі фактична частота обертання ведучого барабана
Фактична швидкість руху транспортера
(30)
Висновок: В результаті розрахунку було вибрано стрічку, визначено тягові зусилля в гілках стрічки, підібрано електродвигун і редуктор.
