1.2. Общие сведения о проектировании технологических потоков

Перед началом проектирования технологического потока осуществляются подбор и анализ исходных данных: изучение со­временного состояния в вопросах моды, технологии, материалов, высокопроизводительного оборудования и оснастки, условий ор­ганизации потока. Стадии проектирования потоков приведены ниже (рис. 2).

Рис. 2. Стадии проектирования технологических потоков

34

1.3. Выбор моделей, материалов, методов обработки и оборудования

Выбор моделей основывается на направлении моды с учетом прогноза в области моделирования и требований к моделям дан­ного вида одежды.

Модели должны соответствовать предъявляемым требовани­ям: потребительским (функциональным, художественно-эстети­ческим, гигиеническим, эргономическим и т.д.) и промышленно- экономическим (технологичность конструкции, возможность из­готовления в условиях массового производства с использованием прогрессивных методов обработки и сборки при экономически целесообразных материальных и трудовых затратах и т. д.).

Выбор материалов производится с учетом направления моды и перспектив развития текстильной промышленности, промыш­ленных и потребительских требований для данного вида одежды. Все материалы (основной материал, подкладка, прокладка, фур­нитура) по своим свойствам, внешнему виду, размерным характе­ристикам должны соответствовать как выбранным моделям, так и друг Другу. Подбор материалов со сходными технологическими свойствами и цветовым оформлением дает возможность избежать переналадки оборудования и смены ниток в процессе пошива, ус­тановить единые режимы обработки. Выбор фурнитуры, ниток, клеевых и отделочных материалов производится с учетом исполь­зования основных материалов.

Выбор методов обработки и оборудования осуществляется в соответствии с назначением одежды и технологическими свойст­вами материалов, применяемых для изготовления одежды. Выбор методов обработки и оборудования производится на основании стандартов, ТУ, технологических инструкций, опыта передовых швейных фабрик, результатов научно-исследовательских работ и зарубежной практики.

При выборе методов обработки необходимо учитывать:

• прогрессивность технологии: совершенные методы обработ­ки и сборки с использованием высокопроизводительного обору­дования и современных материалов, высокий уровень механиза­ции труда, минимальные трудовые затраты и минимальную стоимость обработки, высокое и стабильное качество швейных изделий; особое внимание следует уделить малооперационной технологии изготовления изделий;

35

• универсальность монтажно-сборочных схем основных узлов одежды, возможность использования этих схем при обработке различных моделей на одном и том же оборудовании;

• соответствие производительности выбранного оборудования мощности технологического потока;

• соответствие методов обработки организационной форме — типу потока.

Правильный выбор методов обработки и оборудования дол­жен способствовать улучшению качества продукции, росту про­изводительности труда, снижению себестоимости продукции.

Практическая работа № 1

Тема: Выбор модели конкретного изделия, материалов, мето­дов обработки и оборудования для одномодельного потока.

Цель: Сформировать умение производить выбор модели изде­лия, материалов, методов обработки и оборудования для ее изго­товления, отражать их в техническом описании на модель.

Оснащение работы: альбомы с образцами узлов обработки швейных изделий, образцы готовых изделий, журналы мод; инст­рукция «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий». М., 1991; каталоги по оборудованию швейного произ­водства.

Продолжительность работы: 4 часа

Содержание работы

1. Произвести выбор модели швейного изделия и материалов, применяемых для пошива данной модели.

2. Зарисовать внешний вид выбранной модели (спереди и сза­ди), дать описание внешнего вида.

3. Составить перечень деталей кроя (табл. 1).

4. Определить методы обработки и оборудование для изготов­ления выбранной модели изделия.

5. Дать графическое и условное изображение разрезов основ­ных узлов модели изделия, проставить номера строчек в порядке их выполнения.

6. Дать характеристику выбранных методов обработки в таб­личной форме (табл. 2).

7. Перечислить последовательность обработки узлов и монта­жа изделия, указывая по узлам применяемое оборудование (табл. 3).

36

Методические рекомендации по выполнению работы По журналам мод выбирается модель швейного изделия, под­бирается пакет материалов в соответствии с конкретной моделью изделия и направлением моды на текущий период времени. Обра­зец модели изделия может задаваться также преподавателем. Зарисовка модели изделия выполняется карандашом (со сто­роны переда и спинки) с обозначением отделочных строчек штри­ховой линией. В описании внешнего вида изделия указываются его наименование, силуэт, дается характеристика узлов (переда, застежки, карманов, спинки, рукавов, воротника, отделочных де­талей), отделочных строчек, приводятся рекомендуемые размер­ные признаки. Для выбранной модели изделия приводится перечень лекал и деталей кроя изделия (табл. 1). Таблица 1. Перечень деталей кроя Наименование деталей кроя	Количество
	лекал	деталей кроя
1	2	3

При выборе методов обработки и оборудования для предло­женной модели изделия учащиеся используют знания, получен­ные при изучении дисциплин «Технология изготовления одежды» И «Оборудование швейного производства». Характеристика вы­бранных методов обработки дается в виде графического и ус­ловного изображений разрезов основных узлов изделия и в виде табл. 2. Таблица 2. Характеристика выбранных методов обработки № строчек	Наименование	ТУ	Применяемое
	неделимой	выполнения	оборудование,
	операций	операций	приспособления
1	2	3	4

Краткая последовательность обработки узлов и монтажа изде­лия приводится в табл. 3. При этом выделяется заготовка всех ос­новных узлов (например, обработка кармана, переда, спинки и Т.д.), последовательность монтажа изделия (например, соединение ПЛечевых срезов, соединение рукавов с проймами, соединение

37

боковых срезов и т.д.), отделка изделия (например, обработка пе­тель, пришивание пуговиц и т.д.). Таблица 3. Последовательность обработки узлов и монтажа изделия Номер и наименование этапа обработки	Оборудование, включая ВТО изделия
1	2