- •Часть 2
- •Тема 1. Выбор класса буровой установки
- •1. Классификация буровых установок.
- •2. Выбор класса установки.
- •5. Исходные данные к расчету.
- •Тема 2. Сооружения и металлические конструкции буровых установок (бу)
- •2. Устройство и основные параметры буровых вышек.
- •4. Индивидуальное задание 1 к расчету.
- •6. Нагрузки, действующие на вышку
- •11. Основания вышек для бурения на суше.
- •11.4. Нагрузки, действующие на основание вышки.
- •11.5. Нагрузки, действующие на фундамент или грунт
- •11.6. Устойчивость буровых сооружений.
- •12. Контрольные вопросы
- •Тема 3. Талевая система.
- •1. Назначение, схемы и устройство.
- •2. Стальные талевые канаты.
- •2.1. Типы и конструкции талевых канатов
- •2.2. Расчет канатов.
- •2.4. Задание к расчету.
- •3. Диаметр шкивов
- •4. Кронблоки и талевые блоки
- •4.1. Кронблоки
- •4.2. Талевые блоки.
- •5. Буровые крюки и крюкоблоки.
- •6. Приспособления для крепления и навивки каната.
- •6.1. Механизм крепления неподвижной струны талевого каната.
- •6.2. Приспособление для навивки каната на барабан
- •7. Контрольные вопросы.
- •Тема 4. Буровые лебедки
- •2 . Вводная часть. Конструкции лебедок и спуско-подъемных агрегатов.
- •2.1. Лебедка л б-750
- •2.2. Спуско-подъемный агрегат с лебедкой лбу-1100
- •2.3. Спуско-подъемный агрегат с лебедкой лбу-1700
- •2.4. Лебедки для буровых установок разведочного бурения
- •3. Расчет лебедки.
- •3.2. Расчеты размеров барабана лебедки и длины каната.
- •5. Контрольные вопросы.
- •Тема 5. Тормозные системы лебедок.
- •2. Расчет тормозов.
- •2.2. Расчет ленточного тормоза.
- •2.3. Тепловой расчет регулирующего тормоза
- •3. Контрольные вопросы.
- •Тема 6. Подача бурового насоса
- •2. Вводная часть.
- •Тема 7. Характеристики насосов.
- •Тема 8. Функции и схема циркуляционной системы
- •1. Цель работы:
- •2. Вводная часть.
- •3. Пример 1.
- •4. Пример 2
- •5. Контрольные вопросы
- •Н омограмма для определения потерь давления в бурильных трубах с замком
- •Тема 9. “Выбор двигателя и расчет силовых передач”.
- •2. Расчет требуемой мощности двигателя.
- •Коэффициенты полезного действия элементов кинематической цепи
- •5. Контрольные вопросы.
- •Тема 10. Расчет цепных передач.
- •1. Цель работы.
- •2. Основные силовые и кинематические характеристики.
- •3. Выбор основных параметров и расчет цепных передач на прочность.
- •4. Расчет межцентровых расстояний.
- •5. Контрольные вопросы
- •Тема 11. Поверочный расчет шинно-пневматических муфт типа шпм
- •5. Определение момента, который может передать шпм.
- •5.1. Исходите данные
- •6. Определение количества воздуха, необходимого для управления установкой.
- •7. Определение объема воздухосборника.
- •8. Выбор диаметра основного воздухопровода.
- •9. Контрольные вопросы.
- •Тема 12. Расчет роторов.
- •4. Примеры расчетов
- •5.4. Расчет главной опоры ротора
- •6. Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература.
1. Классификация буровых установок.
Классы буровых установок определены ГОСТ и 16293—82 и СТ СЭВ 2446—80 «Установки буровые комплектные для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения».
Параметр «допускаемая нагрузка на крюке» характеризует способность подъемного механизма установки, состоящего из буровой лебедки с приводом, талевой системы и вышки с основанием, воспринимать все виды вертикальных нагрузок от веса бурильной колонны, находящейся в скважине, обсадных труб, спускаемых в скважину, а также нагрузки, возникающие при ликвидации аварий и осложнений в скважине.
Параметр «глубина бурения» — условный, потому что он относится к бурильной колонне из труб, 1 м которых весит 300 Н. Глубина бурения скважины в каждом конкретном случае может быть уменьшена или увеличена по сравнению с «условной глубиной» в зависимости от типа и веса бурильных труб и компоновки бурильной колонны. ГОСТ 16293—82 допускает увеличивать нагрузку на крюке от веса бурильной колонны до 0,6 допускаемой нагрузки. На морские комплексы этот ГОСТ не распространяется.
Заводы, выпускающие буровое оборудование, специализированы, Так, ВЗБТ специализируется на производстве установок классов 1—4 для бурения скважин глубиной от 800 до 2500 м, а ПО «Уралмаш» — классов 5—11 для глубин бурения от 3200 до 12500 м.
Буровая установка для глубины бурения до 2500 м с дизель-гидравлическим приводом универсальной монтажеспособности шифруется как БУ2500ДГУ, где Б — буровая; У — установка; 2500 — условная глубина бурения в м; Д — дизельная; Г — с гидропередачей в трансмиссии; У — универсальной монтажеспособности.
Если в шифрах после цифры стоят буквы ДЭ, это значит, что установка с дизель-электрическим приводом, т. е. с автономной электрогенераторной станцией постоянного тока. Если стоят буквы ЭП, это значит, что установка с электроприводом постоянного тока с питанием от сетей переменного тока с тиристорными выпрямителями. Если в шифре после цифры стоит одна буква Э, это указывает, что установка имеет привод от электродвигателей переменного тока. Буровая установка для глубин 3000 м и кустового бурения скважин с электроприводом от переменного тока шифруется как БУ3000ЭУК. Последние буквы после цифры" означают: Э – электропривод переменного тока; У – универсальная монтажеспособность; К – для кустового бурения. Шифры установок см. приложение.
2. Выбор класса установки.
При разбуривани нового нефтяного или газового месторождения большое значение имеет правильность выбора типа буровых установок, которые для данного района окажутся наиболее экономичными. Прежде всего в зависимости от размеров площади, глубины залегания продуктивных горизонтов, расстояний до источников энергоснабжения, перспективности близлежащих структур надо оценить целесообразность электрификации данного района. Первая задача — определение возможности и целесообразности сооружения линии электропередачи для применения элeктpифициpовaнныx установок; вторая — выбор класса буровых установок, которые позволят бурить быстрее и дешевле.
Исходные данные при выборе наиболее рационального класса буровой установки — проектная глубина и конструкция скважин. Кроме того, для определения способа транспортировки и монтажа установки необходимо учитывать рельеф местности грунтовые условия, ожидаемую скорость бурения.
3. Пример.
Выбрать класс буровой
установки для бурения скважины глубиной
L=3000
м. Конструкция скважины: кондуктор
диаметром dK=340
мм при толщине стенок
=11
мм, вес 1 м кондуктора qк=1000
Н/м; промежуточная колонна dп=245
мм, толщина стенки
=9,5
мм, qп=590
Н/м; эксплуатационная колонна dэ=
146 мм, qэ=320
Н/м. Глубина спуска, м: кондуктора Lк=400;
промежуточной колонны Lп=2200;
эксплуатационной колонны Lэ=3000.
Для бурения скважин до проектной глубины применяются 127-мм бурильные трубы с толщиной стенки =9 мм, qбт=276 Н/м и 200 м 178-мм утяжеленных бурильных труб (УБТ), qубт=1450 Н/м. Диаметр скважины под кондуктор dc=445 им, скорость подъема раствора в затрубном пространстве кондуктора V3=0,5 м/с.
4. Решение.
При этих (см. п. 3) условиях:
1. Вес кондуктора, МН:
Gк=Lкqк=400*1000*10-6=0,4.
2. Вес промежуточной колонны, МН:
Gп=Lпqп=2200*590*10-6=1,3.
3. Вес эксплуатационной колонны, МН:
Gэ=Lэqэ=3000*320*10-6=0,96.
4. Вес бурильных труб, МН:
Gбт=Lбтqбт=2800*276*10-6=0,77.
5. Вес УБТ, МН
Gубт = Lубтqубт = 200*1450 = 0,29.
6. Вес бурильной колонны с УБТ, МН:
Gбк + Gубт = 0,77 + 0,29 = 1,06.
Таким образом, наибольшую нагрузку будет испытывать установка при спуске 245-мм промежуточной колонны весом 1,3 МН, а вес бурильной колонны составляет 1,06 МН.
7. Для этой глубины при роторном бурении разрывная прочность бурильных труб должна быть не менее, МН:
Rот=k3* Gбк = 1,5*1,06 = 1,59,
где: k3= 1,5 — коэффициент запаса.
8. Для бурильных труб группы прочности Е диаметром dбт=127 мм и толщиной стенки = 9 мм разрывная прочность Rбт=1,79 МН. Этим требованиям по допустимой нагрузке на крюке удовлетворяет буровая установка пятого класса по ГОСТ 16293—82 с допустимой нагрузкой на крюке Rк = 2 МП (см. приложение).
9. В соответствии с ГОСТом нагрузка от веса бурильной колонны допускается не более 0,6 Rк, т.е. Gбк = 0,6*2=1,2 МН.
10. Так как в нашем случае Gбк=1,06 МН, что меньше (см. п. 9) 1,2 МН то выбранная установка удовлетворяет этому требованию.
11. Если скважина бурится с большим числом рейсов и на СПО может быть затрачено много времени, то установку следует выбрать с комплексом механизмов АСП.
Далее, надо определить расход бурового раствора и мощность насосов.
11.1. Наибольшая подача потребуется при бурении под кондуктор, м3/с (л/с):
Qнк=V3*F3=0,5*0,14=0,07 (70),
где: F3 – площадь затрубного пространства, вычисляемая по уравнению, м2:
F3=
(d2c
– d2бт)
/ 4 = 3,14(0,4452
– 0,1272)
/4 = 0,14.
11.2. Полезная мощность насосов, Вт:
Nн=Qнкpс=0,07*15*106=105*104 , что в кВт равно 1050.
В уравнении pс – давление насосов, необходимое для преодоления сопротивления при прокачке бурового раствора при бурении под кондуктор. Примем pс = 15*106 Па, что в МПа равно 15.
11.3. Мощность привода насоса, кВт:
Nпн=Nн
/ 2
м
= 1050 / 2*0,8 = 656,
где: м=0,8 – к.п.д. привода насоса.
11.4. Для этой установки ГОСТ 16293—82 (см. приложение) предусмотрено два насоса с приводной мощностью 750 кВт каждый.
Вывод. На основании расчетов выбрана буровая установка пятого класса.
