- •4. Расчет и проектирование элементов высоконапорного
- •Содержание
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчета рациональных параметров малогабаритных струеформирующих устройств
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Параметров преобразователя сверхвысокого давления Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчетов
- •5.1. Расчет гидравлической мощности
- •5.2. Расчет основных геометрических параметров
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •7.1. Расчет гидравлической мощности
- •7.2. Расчет основных геометрических параметров
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Гидроимпульсного инструмента Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчетов
- •5.1. Расчет основных показателей процесса резания горных пород гидроимпульсным инструментом
- •5.2. Расчет конструктивных и геометрических параметров гидроимпульсного инструмента
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Водоструйной бурильной машины Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •Техническая характеристика бурильной машины двс-2
- •5. Методика расчета основных параметров процесса водоструйного бурения горных пород
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Оборудования для водоструйной очистки различных поверхностей Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчета режимов работы водоструйного инструмента и выбора высоконапорного оборудования для водоструйной очистки поверхностей
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчета конструктивных параметров инструмента, режимных параметров процесса гидроструйной цементации горных пород и энергетических характеристик насосного оборудования
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
Техническая характеристика бурильной машины двс-2
Максимальное рабочее давление, МПа………………………... |
120 |
Частота вращения штанги, мин-1….……………………………. |
300 |
Рабочий ход тележки, мм……………………………………….. |
2000 |
Диаметр шпура, мм……………………………………………… |
20 |
Максимальное усилие подачи, Н……………………………….. |
130 |
Номинальный расход воды, л/мин…………………………...… |
6,0 |
Максимальная скорость перемещения тележки, м/мин ……… |
1,8 |
Тип электродвигателя вращения штанги………………………. |
4АА63.А6У3 |
Мощность электродвигателя, Вт……………………………….. |
180 |
Масса, кг………………………………………………………… |
80 |
Мощность источника воды высокого давления, кВт………… |
17 |
Конструкция дрели состоит из следующих элементов (см. рис. 4.2). Рама 1 представляет собой сварную металлоконструкцию, на которой установлены блок привода подачи 3 (электродвигатель), две направляющие 7 и ходовой винт.
Электродвигатель типа 4АА63.А6У3 осуществляет вращение и подачу рабочего инструмента, а направляющие служат для обеспечения прямолинейного перемещения установленных на них тележки 2 и люнета 8. В свою очередь тележка установлена на направляющих и приводится в движение ходовым винтом вперед с рабочей скоростью до 1,8 м/мин и назад с маневровой скоростью 9 м/мин.
Гидросъемник 4 предназначен для подачи воды высокого давления от магистрали во внутренний канал вращающейся штанги, которая крепится к его резьбовому концу, и рассчитан на давление воды до 120 МПа при расходе до 20 л/мин. Гидросъемник устанавливается в тележке и перемещается вместе с ней по направляющим.
Штанга 5 представляет собой трубу и предназначена для подвода воды высокого давления к головке со струеформирующими отверстиями и подачи самой головки вглубь обрабатываемого шпура. Длиной штанги также как и длиной направляющих определяется рабочий ход или величина очередного углубления шпура. После заглубления штанги на всю глубину, возможно ее отсоединение от гидросъемника, отвод тележки назад и наращивание штанги следующим звеном. Максимально возможная длина штанги определяется диаметром обрабатываемого шпура и конкретными условиями работы.
Люнет 8 поддерживает штангу, уменьшая ее провисание, и перемещается по направляющим, согласуясь с движением тележки.
Головка 6 предназначена непосредственно для разрушения забоя струями воды высокого давления, истекающими из калиброванных струеформирующих отверстий. Отверстия имеют наклон к оси инструмента, что при вращении головки предопределяет получение конусного забоя.
Приемник 9 ограждает устье шпура и обеспечивает сбор и отвод вытекающей из него пульпы.
Шланги высокого давления 10 испытаны на давление 150 МПа и предназначены для подвода воды высокого давления до 120 МПа к гидросъемнику дрели.
Дрель ДВС-2 может быть оснащена манипулятором, обеспечивающим ее ориентацию и удержание в рабочем положении в соответствии с конкретными условиями применения.
Ручным вариантом водоструйной дрели является “Дрель 20/500” (рис. 4.3). Основными частями конструкции дрели являются: каркас с направляющими 1, тележка с блоком привода 2 и гидросъемником 3, штанга с рабочей головкой и стабилизатором 4.
