- •4. Расчет и проектирование элементов высоконапорного
- •Содержание
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчета рациональных параметров малогабаритных струеформирующих устройств
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Параметров преобразователя сверхвысокого давления Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчетов
- •5.1. Расчет гидравлической мощности
- •5.2. Расчет основных геометрических параметров
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •7.1. Расчет гидравлической мощности
- •7.2. Расчет основных геометрических параметров
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Гидроимпульсного инструмента Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчетов
- •5.1. Расчет основных показателей процесса резания горных пород гидроимпульсным инструментом
- •5.2. Расчет конструктивных и геометрических параметров гидроимпульсного инструмента
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Водоструйной бурильной машины Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •Техническая характеристика бурильной машины двс-2
- •5. Методика расчета основных параметров процесса водоструйного бурения горных пород
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Оборудования для водоструйной очистки различных поверхностей Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчета режимов работы водоструйного инструмента и выбора высоконапорного оборудования для водоструйной очистки поверхностей
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Содержание
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Основные термины и определения
- •4. Краткие теоретические положения
- •5. Методика расчета конструктивных параметров инструмента, режимных параметров процесса гидроструйной цементации горных пород и энергетических характеристик насосного оборудования
- •6. Варианты индивидуальных заданий к работе
- •7. Пример расчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Список литературы
7. Пример расчета
Выполнить расчета параметров проходческого щитового комплекса для микротоннелирования с опережающим закреплением породного массива методом ГСЦ при исходных данных, приведенных в табл. 7.1.
Таблица 7.1.
Наименование параметра |
Числовое значение параметра |
Необходимый диаметр закрепляемого массива D, м |
1,5 |
Гидравлическая мощность насосной установки N0, кВт |
100 |
Давление водоцементного раствора P0, МПа |
55 |
Коэффициент сцепления горной породы С, МПа |
0,009 |
Число рабочих смен в сутки nсм |
1 |
Длительность смены tсм, ч |
8 |
Определяем диаметр струеформирующей насадки по формуле (5.1).
м.
Принимаем
из стандартного ряда ближайшее значение
м.
Частоту вращения буровой колонны и рациональную скорость подъема буровой колонны находим из решения системы уравнений (5.2). Подставив значения, получаем
Откуда, частота вращения буровой колонны составит = 0,09 с-1, а скорость подъема буровой колонны = 0,0056 м/с.
Таким образом, теоретическая скорость продвигания забоя (по технологии ГСЦ) составляет 0,0056 м/с или теоретическая производительность составит = 20,16 м/ч.
Суточная производительность (м/сут.) проходки рассчитывается по формуле (5.3).
м/сут.
Допустим, что закрепляемый массив набирает достаточную устойчивость за трое суток (при использовании соответствующих добавок), тогда для осуществления непрерывной проходки по закрепленному массиву горных пород необходимо опережение проходческого забоя (т. е. длина буровой колонны) 45 × 3 = 135 м. Такие параметры вполне соответствует технологическим возможностям буровой техники.
Таким образом, из произведенных расчетов видно, что проходческий щитовой комплекс, оснащенный насосной установкой мощностью 100 кВт и гидроструйным инструментом с диаметром отверстия струеформирующей насадки 3,5 мм, обеспечивает закрепление массива на диаметр 1,5 м с суточной производительностью 45,15 м/сут.
8. Контрольные вопросы
1. В чем заключается процесс гидроструйной цементации горных пород?
2. Расскажите технологическую последовательность получения закрепленного массива способом гидроструйной цементации?
3. Укажите назначение миксерной станции?
4. Опишите устройство и принцип работы гидросъемника бурового става для выполнения работ по закреплению массива неустойчивых горных пород?
5. При каких известных величинах производится расчет конструктивных параметров инструмента, режимных параметров процесса гидроструйной цементации горных пород и энергетических характеристик насосного оборудования?
6. Напишите зависимость для расчета суточной производительности проходческого щитового комплекса при микротоннелировании с опережающим закреплением породного массива методом ГСЦ?
Список литературы
1. Бреннер В.А., Головин К.А., Пушкарев А.Е. Разработка оборудования для закрепления массивов неустойчивых горных пород методом гидроструйной цементации. - Тула, Изд-во ТулГУ, 2007. – 206 с.
2. Головин К.А. Оборудование для гидроструйной цементации грунтов // Горные машины и автоматика. - №5, 2007. – С. 15 – 18.
3. Пат. РФ № 2002137223/03 (041543). Способ закрепления грунта / Бреннер В.А., Головин К.А., Заводчиков Б.Н. и др. – Зарегистрирован 01.12.2005.
