2.1. Состав основного и вспомогательного оборудования

Тепловая схема ВТЭЦ-2 (рис 1-7) имеет поперечные связи по потокам пара и воды и выполнена как единая взаимосвязанная система, скомплектованная преимущественно однотипным оборудованием (однотипными котлами, турбинами, ПЭНами и т. д.). Ввод станции в эксплуатацию осуществлялся в три очереди:

• котлы ст. №№ 1…7, турбины ст. №№ 1, 2 – I очередь;

• котлы ст. №№ 8…14, турбины ст. №№ 3, 4 – II очередь;

• котлы ст. №№ 15, 16, турбины ст. №№ 5, 6 - III очередь.

К настоящему моменту установлено 14 котлов и 6 турбин.

Главный корпус ВТЭЦ-2 состоит из отделений бункерного, котельного, электрофильтров, дымососного, машинного и деаэраторного. (рис 1-6)

В бункерном отделении расположены ленточные конвейера (ЛК-4"А" и ЛК-4"Б"), бункера сырого угля (4 шт. на один котлоагрегат) объемом 90 тонн каждый. Топливо по ЛК-4 подается в бункера сырого угля, из них питателем сырого угля - в пылеугольные мельницы-вентиляторы (4 шт. на один котлоагрегат) типа МВ 1600/600/980 (ст. № 1…8), МВ 2100/800/735 (ст. № 9…13) и МВ 2120/600/740 (ст. № 14), которые предназначены для приготовления угольной пыли и подачи ее на горелки котла для сжигания.

В котельном отделении установлено 14 котлоагрегатов типа БКЗ 210-140Ф и вспомогательное оборудование: дутьевые вентиляторы, дымососы (ст. № 10…14), золоулавливающие установки мокрого типа (ст. № 9…14), мельницы-вентиляторы, парк насосного оборудования, трубопроводы пара и воды, система гидрозолоудаления. Золоулавливающие установки остальных котельных агрегатов установлены в отделении электрофильтров: электрофильтры типа УГ-2-3-53-03 (ст. № 1…5) и типа ЭГБМ-1-24-9-4-3 (ст. № 6…8), а дымососы – в дымососном отделении: Д-21,5-2У (ст. № 1…8) и ДН-26 (Ст. № 9).

Выходящие из топочной камеры котлоагрегатов дымовые газы омывают последовательно пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель и, после золоуловителей, удаляются дымососами (2 шт. на один котлоагрегат) через три дымовые трубы (одна труба для котлоагрегатов ст. № 1…6, другая – ст. № 7…12, третья – ст. № 13, 14).

Воздух для горения подается дутьевыми вентиляторами (2 шт. на один котлоагрегат): ВДН‑18-II (ст. № 1…8) и ВДН-18-IIу (ст. № 9…14).

Рис.1-7 Тепловая схема ТЭЦ-2

Шлак и летучая зола транспортируется по каналам ГЗУ смывной водой (морской) к багерным насосам. Багерными насосами золошлаковая пульпа по системе шлакопроводов (4 нитки трубопроводов  530×9) транспортируется на первый золошлакоотвал (две секции), расположенный в бухте Промежуточная.

Сброс пульпы осуществляется поочередно в две секции, дамбы которых постоянно наращиваются и к настоящему моменту состоят из 4-х ярусов. Зола с нерабочей секции золоотвала бухты Промежуточной автотранспортом перевозится на сухой золоотвал в бухте Горностай, отсыпанной к настоящему моменту до отметки 72,5 м (максимальная проектная отметка заполнения – 90,0 метров).

Для частичной переработки золошлакоотходов на ВТЭЦ-2 создан экспериментальный участок (УПЗО). Помещение УПЗО, в котором установлено технологическое оборудование по производству стеновых блоков из шлакокерамзита и шлакоопилок, расположено на промплощадке станции в районе дымовой трубы ст. № 1.

Система ГЗУ оборотная. Возврат осветленной воды осуществляется через пруд осветленной воды насосной станцией, в которой установлено три насоса Д 630-90 К для перекачки осветленной воды.

С котлоагрегатов к турбинам по паропроводам подводится перегретый пар. Турбоагрегаты расположены в машинном отделении (турбинный цех): турбины Т-100/120-130-2 (ст. № 1…4), ПР‑50/60‑115/13/1,2 (после перемаркировки, реконструированная турбина ст. № 5 ПТ‑80/100‑130/13 по проекту ЦКБ "Энергоремонт" с переводом на постоянную работу в режиме противодавления), ПТ-80/100-130/13 (ст. № 6) и генераторы переменного тока ТВФ-100-2 (ст. № 1), ТВФ-120-2 (ст. № 2…4), ТВФ-120-2УЗ (ст. № 5, 6). Турбины ст. № 5, 6 помимо теплофикационных, имеют также промышленный отбор пара (13 ата).

Для охлаждения отработавшего в турбинах пара в конденсаторах, теплообменников промконтуров, а также для обеспечения водой системы ГЗУ используется проточная морская вода.

Конденсат отработавшего в турбинах пара из конденсаторов конденсатными насосами перекачивается через регенеративные подогреватели низкого давления в деаэратор. Для восполнения потерь пара и конденсата туда же подается химически очищенная в фильтрах добавочная вода и очищенный конденсат, поступающий с других направлений. В деаэраторном отделении установлены деаэраторы ДСА-300 – 7 шт., ДСП-225 – 6 шт., ДСП-500 – 4 шт.

ОБЩЕСТАНЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ВЛАДИВОСТОЕСКОЙ ТЭЦ-2 ЗА 2004 ГОДА
Наименования	Год	Выработка электроэнергии, млн. кВтч		Отпуск тепла		Уд. расход у.т. на отпущ. э.э., г/кВтч		Уд. расход у.т. на отпущ. т.э., кг/Гкал		Эконом./-/ Перерасход /+/ тут	Расход электроэнергии на собственные нужды				Внутристанционные потери конденсата, %
		Всего	В т.ч. по т.ф.ц.	Всего, тыс. Гкал	в т.ч. отр.пар., %	Норма	Факт	Норма	Факт		на произв. электроэнергии, %		на отпуск теплоэнергии, кВтч/Гкал		Норма	Факт
											Норма	Факт	Норма	Факт
Владивостокская ТЭЦ-2	2004	1727,5	1093,8	2693,5	2641,3	395,31	395,31	167,96	167,96	0	11,35	11,35	56,56	56,56	5,3	9,98
	2003	1685,5	1080,8	3106,6	2901,5	398,17	398,17	167,59	167,59	0	11,61	11,61	54,95	54,95	6,2	9,5

ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ТУРБОАГРЕГАТОВ ВЛАДИВОСТОКСКОЙ ТЭЦ-2 ЗА 2004 ГОДА
Наименования	Год	Тип турбины	Средняя электрическая нагрузка МВт	Средняя тепловая нагрузка Гкал/ч	Коэффициент использования. установленной мощности		Параметры свежего пара		Вакуум норма/факт %	Температурный напор в конденсаторе 0С	Присосы воздуха в вакуумную систему кг/час	Температура питательной воды норма/факт 0С	Удельный расход тепла брутто норма/факт ккал/кВтч	Удельный расход тепла нетто норма/факт ккал/кВтч	Расход электроэнергии на с/н
					электрической %	тепло вой %	давление норма/факт ата	температура норма/факт 0С							Всего норма/факт %	На цирк. насосы норма/факт %
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
Владивостокская ТЭЦ-2	2004	6 турбин	55,1	92,9	45,7	32,1	115	540	92,6	6,5-15,5	16-25	223	1721	1797	3,37	7,29
							118	537	92,6			223	1724	1800	3,37	7,29
	2003	6 турбин	54,0	98,2	39,5	33,8	115	540	93,5	6,7-12,2	10-26	216	1689	1766	3,57	8,06
							117	537	93,5			216	1692	1770	3,57	8,06
	2004	Т-100-130	59,5	61,8	38,3	19,5	115	540	92,2	6,7-15,5	20-25	202	1858	1940
							120	536	92,2			202	1861	1943
	2003		60,9	60,7	36,8	20,4	115	540	93,4	7,6-12,2	18-26	199	1902	1990
							120	535	93,4			199	1905	1993
	2004	ПТ-80/100-130/13	48,8	119,3/48	68,6	54,7	115	540	93,5	6,5-13,4	16-18	239	1484	1549
							115	538	93,5			239	1487	1552
	2003		42,5	144,5/32	48,1	57,8	115	540	95,0	6,7-9,2	10-22	239	1176	1230
							113	540	95,0			239	1179	1233

	ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ КОТЛОАГРЕГАТОВ ВЛАДИВОСТОКСКОЙ ТЭЦ –2 ЗА 2004 ГОДА
Наименования		Год	Тип котлов	Средняя нагрузка т/ч	КПД брутто норма/факт %	КПД нетто норма/факт %	Число растопок		Температура уходящих газов норма/факт 0С	Коэфф. изб. воздуха за котлом норма/факт	Присосы воздуха на тракте котел- дымосос норма/факт	Потери тепла		Расход тепла на с.н. норма/факт %	Расход электроэнергии на собственные нужды
							Всего	в т.ч. внеплановые				q2 норма/факт %	q4 норма/факт %		всего норма/факт	на пыле приготовление норма/факт кВтч/тнт	на питательные насосы норма/факт кВтч/т воды	на тягу и дутье норма/факт кВтч/т. пара
1		2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
Владивостокская ТЭЦ-2		2004	БКЗ-210-140Ф	162,5	87,52	79,23	232	-	154	1,47	0,18	9,55	2,18	1,321	12,98	16,21	8,15	5,67
					87,03	78,79			155	1,48	0,27	9,87	2,18	1,321	12,98	16,21	8,16	5,75
		2003		162,9	86,79	78,47	239	-	154	1,44	0,18	9,73	2,75	1,36	14,07	15,57	8,15	5,86
					86,26	78,04			155	1,45	0,28	9,97	2,8	1,306	14,07	15,57	8,12	5,97