- •Лекция №1
- •Механизмы теплопереноса
- •Тепловые балансы
- •Тепловое излучение
- •Теплопроводность
- •Теплопроводность плоской стенки
- •Уравнение теплопроводности цилиндрической стенки
- •Лекция №2
- •Конвективный теплообмен
- •Тепловое подобие
- •Теплоотдача при свободном движении жидкости
- •Теплоотдача при вынужденном движении жидкостей
- •Теплоотдача при изменении агрегатного состояния среды
- •Теплоотдача при конденсации пара
- •Теплоотдача при кипении жидкости
- •Коэффициент теплоотдачи при кипени определяется
- •Лекция №3
- •Теплопередача
- •Средняя движущая сила тепловых процессов.
- •Промышленные способы подвода и отвода тепла
- •В иды теплоносителей
- •Греющие теплоносители
- •2) Воздух
- •Лекция №4
- •Теплообменные аппараты (тоа), классификация, конструкционные особенности
- •П ерегородки в межтрубном пространстве
- •К омпоновка труб в корпусе
- •Змеевиковые теплообменники
- •Теплообменники с оребренными трубами
- •Методика теплового расчета
- •I Проектировочный расчет
- •II Уточненный или проверочный расчет
- •III Технико-экономический расчет.
- •IV Выбор оптимального варианта. Лекция №5
- •Основные понятия
- •Виды выпаривания
- •Физическая сущность процесса выпаривания
- •Температура кипения раствора и температурные потери
- •Классификация выпарных аппаратов
- •Выпарные аппараты с естественной циркуляцией
- •Аппараты с принудительной циркуляцией.
- •Лекция №6
- •Принципиальная схема противоточной двух корпусной выпарной установки
- •Противоток
- •Комбинированная схема выпаривания
- •Материальный баланс многокорпусной выпарной установки
- •Расчет выпарного аппарата
- •Уравнение теплового баланса в развернутом виде Расход греющего пара
- •Выбор числа корпусов
- •Вспомогательное оборудование выпарной установки
- •Конденсатор барометрический
- •Модуль 4 массообменные процессы Лекция №7
- •Равновесие массообменных систем
- •Основные законы массопередачи
- •III Закон массопроводности
- •Лекция №8
- •Зависимость между коэффициентами массопередачи и массоотдачи
- •Основное уравнение массопередачи
- •Зависимость между коэффициентами массопередачи и массоотдачи
- •Средняя движущая сила массообменных процессов
- •Подобие массообменных процессов
- •Методы расчета массообменных процессов
- •Расчет диаметра колонны
- •Расчет высоты колонны
- •I Аппараты с непрерывным контактом фаз
- •II Аппараты со ступенчатым контактом фаз
- •Лекция №9
- •Кинетика процесса абсорбции Промышленные схемы абсорбции
- •Требования к абсорбентам
- •Материальный баланс абсорбции
- •Уравнение рабочей линии Противоток
- •Прямоток
- •Кинетика процесса абсорбции
- •Промышленные схемы абсорбции
- •Многоступенчатые схемы абсорбции
- •Лекция №10
- •Конструкции абсорберов
- •Требования к абсорберам
- •Насадочные и тарельчатые колонные аппараты
- •Режимы работы насадочных аппаратов
- •Режимы работы тарельчатых апаратов
- •Расчет абсорберов
- •Определение числа теоретических ступеней (теоретических тарелок)
- •Лекция №11
- •Описание схемы процесса ректификации.
- •Под атмосферным давлением
- •Ректификация – процесс разделения жидких смесей путем многократного противоточного взаимодействия жидкости и пара не находящихся в термодинамическом равновесии.
- •Описание схемы процесса ректификации
- •Тепловой расчет колонны
- •Лекция №13
- •Кинетика экстракции
- •Промышленные схемы экстракции
- •Конструкции экстрактов
- •Расчет экстракторов
- •Способы повышения интенсивности процесса
- •Основы выбора экстрактора
- •Лекция №14 Сушка. Общие сведения.
- •Основные свойства влажного воздуха
- •Лекция №15 Материальный баланс сушки
- •Тепловой баланс конвективных сушилок
- •Форма связи влаги с материалом
- •Сушка с многократным промежуточным подогревом воздуха
- •Сушка с частичным возвратом отработанного воздуха
- •Кинетика процесса сушки
- •Расчет сушилок
- •И нтенсификация процесса
- •Лекция № 16 Кристаллизация
- •Равновесие процесса кристаллизации
- •Кинетика процесса
- •Конструкции аппаратов
- •Лекция № 17
- •2. Основные отличия процессов и аппаратов бт от процессов и аппаратов химтехнологии
- •3. Классификация реакторов по конструктивным признакам и по организации перемешивания
- •4. Характеристика аппаратов с подводом энергии через газовую фазу
- •5. Общая характеристика реакторов с подводом энергии через жидкость
- •6. Общая характеристика реакторов с комбинированным подводом энергии
- •7. Возможности аппаратов колонного типа по выбору и оптимизации режимов ферментации.
- •8. Характеристика секционных колонных аппаратов
- •9. Газлифтный реактор трубчатого тип.
- •10. Аппараты для переработки концентрированных гидролизных сред
- •Лекция № 18 Массообмен в процессах ферментации. Аппаратура для проведения процессов ферментации
- •11. Аэробная очистка сточных вод в природных условиях. Методы. Сооружения.
- •12. Очистка сточных вод в аэротенках
- •14. Реакторы для процессов с использованием иммобилизованных катализаторов
- •15. Гидролиз растительного сырья. Преколяция
- •16. Мембранные методы выделения, концентрирования и обогащения продуктов биосинтеза
- •17. Особенности стерилизации разных субстратов. Горячая и холодная стерилизация
- •18. Аппаратура и способы стерилизации воздуха
Теплоотдача при кипении жидкости
Этот вид теплоотдачи отличается высокой интенсивностью и встречается в химической технологии, например при проведении таких процессов как выпаривание, перегонка жидкостей, в испарителях холодильных установок и др.
Кипение – это испарение в объем жидкости с образованием паравоздушных пузырьков.
Условие: 1) Тжидкости
Тнасыщения;
2) необходимо наличие центров парообразования.
Различают два вида кипения:
1. Объемное (по всему объему жидкости)
2. Поверхностное (на теплопередающей поверхности)
зависит
от разности температур
1 – пузырьковый
большое количество пузырьков
2
– пленочный
↑Т приводит к слиянию пузырьков и
образованию плохо проводящей теплопленки
перегретого пара, т.е. появляется
дополнительное термическое сопротивление.
Коэффициент теплоотдачи при кипени определяется
где P – давление жидкости;
q – плотность теплового потока;
A, n, m – эмпирические коэффициенты.
Давление увеличивается, следовательно,
увеличивается коэффициент теплоотдачи
при кипении,
(т.к. температура кипения увеличивается,
межмолекулярное взаимодействие
уменьшается, следовательно, увеличивается
интенсивность парообразования).
Увеличение шероховатости приведет к увеличению коэффициента теплоотдачи (т.к. больше центров парообразования).
Лекция №3
Теплопередача.
Средняя движущая сила тепловых процессов
Промышленные способы подвода и отвода тепла
Теплопередача
В тепловых процессах осуществляется передача тепла – теплопередача от одного теплоносителя к другому, причем эти теплоносители в большинстве случаев разделены перегородкой – стенкой аппарата или стенкой трубы.
(Рассмотрим перенос теплоты при установившемся процессе через плоскую стенку).
Полагаем, что t1>t2 (t1 и t2 – температура горячего и холодного теплоносителя соответственно), λ=const.
1. Количество теплоты, передаваемое за время τ от горячего теплоносителя стенке:
или
2. Это же количество теплоты пройдет через стенку в результате теплопроводности:
или
3. Количество теплоты, отдаваемое стенкой холодному (менее нагретому) теплоносителю, определяется по формуле:
или
(Левая часть каждого из этих уравнений выражает термическое сопротивление соответствующей стадии. Сложив их, найдем общее термическое сопротивление процессу теплопередачи):
Переписав последнее уравнение относительно теплового потока Q, получим:
.
Обозначив
[Вт/(м2град)]
– коэффициент теплопередачи (1)
окончательно получим
(2)
Выражение (1) называют уравнением аддитивности термических сопротивлений. В этом уравнении знаменатель представляет собой суммарное термическое сопротивление.
К=1/R ;
(3)
Термическое сопротивление r будет определять лимитирующую стадию.
Физический смысл К:
К – количество тепла, которое переносится через единицу теплопередающей поверхности от одной среды к другой при разности температур между ними в 1 град; характеризует интенсивность процесса.
– основной размер аппарата
Цель: не только рассчитать К, но и параметры.
Задача
надо
путем повышения скорости процесса.
Интенсифицировать процесс необходимо со стороны газа.
λг << λж, α1 << α2
Коэффициент теплоотдачи определяется термическим сопротивлением этой стенки.
