1.1.3.6.Анализ вопросов технико-экономической эффективности внедрения сапр.

Автоматизированное проектирование изделий обеспе­чивает высокую степень обоснованности выбора проектных решений за счет реализации автоматизированной процедуры принятия решений с практически неограниченным числом вариантов и большей точности моделей анализа проектных решений. Следует отметить, что автоматизированное проек­тирование обеспечивает не только высокое качество проект­ной документации, но и легкость внесения в нее изменений.

Сравнение традиционной и автоматизированной систем проектирования в соответствие со вторым критерием - уни­версальностью - позволяет сделать вывод, что САПР обеспе­чивает проектирование широкого ассортимента продукции ткацкого производства и минимальные как трудовые, так и временные затраты на его смену.

Анализ затрат на проектирование при неавтоматизиро­ванном и автоматизированном способах предполагает оценку трудоемкости и стоимости процесса проектирования. Трудо­емкость проектирования при автоматизированном способе будет значительно ниже за счет передачи рутинных функций работы проектировщика ЭВМ. Стоимость процесса проекти­рования включает неизбежные затраты на создание, эксплуа­тацию и развитие САПР, поэтому она не подходит для фирм и предприятий, которые ориентируются только на текущие до­ходы как на единственную меру эффективности их деятель­ности или балансируют на грани банкротства.

Таким образом, сравнение системы традиционного и автоматизированного проектирования ткачества на основе анализа проблемной ситуации, подготовки и реализации про­цесса решения задачи доказало целесообразность использова­ния САПР.

Внедрение систем автоматизированного проектирова­ния может обеспечить материальные и нематериальные преимущества (рис. 2 ). Материальные должны быть подкреп­лены расчетами экономической эффективности, а нематери­альные не могут быть подтверждены расчетами ввиду труд­ности количественной оценки показателей, характеризующих их. Однако представляется возможным, опираясь на опыт ря­да зарубежных фирм , выделить преимущества, которые проявляются довольно быстро после внедрения САПР (в срок до 3 лет) и те, которые проявляются по прошествии более трех лет.

Основной вклад системы автоматизированного проек­тирования состоит в создаваемой ею тенденции к сокращению времени разработки продукции за счет лучшей информаци­онной проработки проекта, возможностей компьютерного мо­делирования, сокращения ошибок проектировщиков. Умень­шение времени разработки приводит к увеличению срока службы продукции, более быстрому поступлению ее на ры­нок, а это дает преимущество в конкурентной борьбе.

САПР могут значительно улучшить качество проектных разработок. Перспективы повышения качества разрабатывае­мых с помощью САПР проектов основываются как на совер­шенствовании методов проектирования и установления тре­бований к качеству продукции, так и для измерения того, на сколько хорошо и полно эти требования удовлетворяются. Например, экспертные системы могут дать уверенность, что требования, установленные для продукции, соответствуют общим стандартам и совместимы с другой продукцией пред­приятия. При измерении качества продукции систему можно использовать для изготовления контрольных распечаток, обеспечения данных для статистической системы контроля и для оборудования лабораторного тестирования .

Рисунок 2- Обоснование внедрения систем автоматизированного проектирования:

Установлено , что почти половина изменений в про­изводственном процессе связана с ошибками инженеров на этапе проектирования. Внедрение САПР позволит значитель­но уменьшить их количество, так как программное обеспече­ние системы включает перекрестный контроль, контрольные следы выполняемых процессов и доступ к базам данных тех­нических условий, чтобы при проектировании не были ис­пользованы ошибочные параметры.

В условиях рынка внедрение САПР особенно актуаль­но, так как позволяет создать конкуренцию за счет препятст­вия для вхождения в производственные отношения других фирм и предприятий. Это достигается предложением своим основным заказчикам автоматизированных рабочих мест (АРМ), посредством которых заказчики могут взаимодейст­вовать с САПР поставщика. Чем труднее воспроизвести пред­лагаемое автоматизированное обслуживание, тем выше пре­града для конкуренции .

САПР, в которых информационно и организационно объединены все стадии разработки проекта от ввода первич­ного описания объекта до выдачи проекта с необходимым комплектом документации, называются интегрированными. Как правило, при создании таких САПР должна предусматри­ваться возможность их взаимосвязи с другими автоматизиро­ванными системами проектирования и производства. Помимо подсистем автоматизированной подготовки данных рисунка или конструирования изделия (CAD - Computer Aided Design) и автоматизированной инженерной подготовки производства (САЕ - Computer Aided Engineering), объединенных в САПР технологической подготовки производства, к таким системам относятся САМ (Computer Aided Manufacturing) - подсистема автоматизированного производства; CAQ (Computer Aided Quality) - автоматизированная подсистема управления качеством; PPS (Production Planing and Steering) - автоматизиро­ванная подсистема планирования продукции и управления предприятием [15].

Одно из важнейших требований, предъявляемых к САПР, заключается в возможности ее использования на всех стадиях разработки проекта, начиная с анализа технического задания (ТЗ) и разработки технического предложения и кон­чая выпуском комплекса необходимой документации.

Разрабатывая отдельные подсистемы САПР, следует с самого начала обеспечить их аппаратную, программную и ин­формационную совместимость для всех этапов проектирования.

Выводы по главе:

1.Анализ работ в области автоматизации процессов и объектов подтвердил актуальность данного исследования.

2. Разработка научных основ создания САПР ткацкого производства должна осуществляться на основе системного подхода и тех методических рекомендаций, которые нашли отражение в описанных выше научных трудах.