- •1.1.3. Анализ научных основ разработки системы автоматизированного проектирования (сапр) изделий и технологических процессов.
- •1.3.1.1. Основные понятия сапр и определение задач проектирования.
- •1.1.3.2.Основные требования к сапр.
- •1.1.3.3.Средства реализации сапр.
- •1.1.3.4.Определение уровней автоматизации проектных работ в сапр.
- •1.1.3.5.Анализ общей структуры автоматизированного управления предприятием.
- •1.1.3.6.Анализ вопросов технико-экономической эффективности внедрения сапр.
- •Список литературы
- •3.4.1. Методика исследования
- •3.4. Установление причинно-следственных связей
- •3.4.2 Анализ причинно-следственных связей в сновании на
- •3.4.3. Установление взаимосвязи между технологическими
3.4.2 Анализ причинно-следственных связей в сновании на
основе бинарной причинно-следственной теории информации
Установим причинно-следственную связь при сновании хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 50 текс на сновальной партионной машине СП-140. При исследовании взяты следующие факторы:
Х1 - cкорость снования, м/мин;
Х2 - высота баллона, мм;
Х3 - натяжение нити, сН;
Х4 - удельная плотность, г/см3.
Процесс снования играет важную роль при подготовке качественных основ к ткачеству. Нерациональная плотность навивки основы на сновальном валике приводит к повышению обрывности нитей при их дальнейшей переработке.
В результате проведения расчетов значения энтропии и информации оказались равными:
Н1=0.743 Н2=0.722 Н3=0.649 Н4=0.563
I12=0.498 I13=0.457 I14=0.264 I23=0.414
I24=0.504 I34=0.541
Парные коэффициенты причинного влияния равны:
Г12= 0.670 Г13= 0.616 Г14= 0.355
Г23= 0.574 Г24= 0.504 Г34= 0.541
Для нахождения частных коэффициентов получаем замкнутую систему нелинейных относительно gij алгебраических уравнений:
g12=Г12
g13+g12g23=Г13
g14+g12g24+g13g34+g12g23g34=Г14
g23=Г23 (3.29)
g24+g23g34=Г24
g34=Г34
Решение этих уравнений дает следующие результаты:
g12=0.67 g13=0.23 g14=0
g23=0.57 g24=0.19 g34=0.54
Значения коэффициентов причинного влияния даны в таблице 3.7.
Таблица 3.7
Коэффициенты Гij и gij
Направление связи |
Гij |
gij |
Гij - gij |
12 |
0,67 |
0,67 |
0 |
13 |
0,62 |
0,23 |
0,39 |
14 |
0,36 |
0 |
0,36 |
23 |
0,57 |
0,57 |
0 |
24 |
0,50 |
0,19 |
0,31 |
34 |
0,54 |
0,54 |
0 |
Анализ результатов таблицы показывает, что наибольшее влияние на удельную плотность намотки основных нитей на сновальном валике оказывает натяжение нитей. Частный коэффициент причинного влияния равен 0.54.
Довольно сильное влияние оказывает скорость снования на высоту баллона и натяжение нитей, о чем свидетельствуют довольно большие частные коэффициенты причинного влияния (0,67 и 0,23).
Также значительное влияние на натяжение нитей оказывает высота баллона, частный коэффициент причинного влияния равен 0.57.
Следовательно, и скорость снования и высота баллона через другие параметры влияют на удельную плотность наматывания, в частности, через натяжение нитей.
Ориентированный граф причинно-следственных связей исследуемых факторов при сновании дан на рис.3.26.
Полученные результаты не противоречат ранее известным. Поэтому предложенный метод можно использовать при анализе технологического процесса снования.
