- •6.05050201 – Технологія машинобудування
- •1 Основні розрахункові формули теорії розмірних ланцюгів
- •Метод максимуму- мінімуму
- •Імовірностний метод
- •2 Формули для розрахунку розмірних ланцюгів
- •2.1 Розрахункові формули, коли замикаючою ланкою розмірного ланцюга є припуск
- •2.2 Розрахункові формули, коли замикаючою ланкою є конструкторський розмір
- •3.Таблиці для визначення допусків технологічних розмірів
- •3.1 Значення допусків /мкм/ для геометричних розмірів
- •3.2 Граничні відхилення розмірів гарячокатаної круглої сталі,мм
- •3.3 Граничні відхилення розмірів поковок і штамповок, мм. Поковки підвищеної точності
- •3.4 Граничні відхилення / / розмірів чавунних і стальних відливок,мм
- •3.5 Граничні відхилення / / розмірів відливок із кольорових металів і сплавів, мм
- •3.6 Точність обробки і шорсткість обробленої поверхні при обробці на металорізальних верстатах
- •3.7 Шорсткість та глибина дефектного шару поверхонь, отриманих різними методами
- •3.8 Точність взаємного розташування поверхонь у відливках. Розміри, мм
- •3.9 Точність взаємного розташування поверхонь у штамповках. Розміри, мм
- •3.10 Середні статистичні похибки механічної обробки /без врахування похибки установки і просторових відхилень вимірювальних поверхонь/
- •3.11 Середні допустимі похибки настройки /мкм/ для лезових інструментів
- •3.12 Похибка установки різця при настройці на розмір в поперечному напрямку
- •4 Табличні значення припусків
- •4.1 Вибір діаметра заготовки із круглого проката, мм по гост 2590-71
- •4.2 Загальні припуски на механічну обробку відливок по гост 26645‑85
- •4.3 Припуски на механічну обробку валів /зовнішні поверхні обертання/. Розміри, мм
- •4.4 Припуски на чорнове обточування і розточування заготовок, отриманих гарячим штампуванням і із прокату. Розміри в мм
- •4.5 Припуски на чорнове обточування і розточування циліндричних поверхонь у відливках. Розміри в мм
- •4.6 Припуски на чистове обточування після чорнового або каліброваного прокату. Розміри в мм
- •4.7 Припуски на кругле шліфування деталей в центрах /на діаметр/. Розміри в мм
- •4.8 Припуски на безцентрове шліфування зовнішніх поверхонь /на діаметр/
- •4.9 Припуск на чорнову обробку торців /в мм/
- •4.10 Припуски на чистову підрізку і шліфування торців
- •4.11 Припуски на обробку отвору
- •4.12 Припуски на чистове розточування, зенкерування і розвертання, мм
- •4.13 Припуски на тонке /алмазне/ розточування отворів, мм
- •4.14 Припуски на шліфування отворів /на діаметр/, мм
- •4.15 Припуски на хонінгування отворів, мм
- •4.16. Припуски на хонінгування отворів в залежності від вихідної похибки форми і шорсткості поверхні
- •4.17 Припуски на протягування отворів, мм
- •4.18 Розміри інструментів і діаметри отворів після розточування при обробці отворів по квалітетам 7-9 в суцільному матеріалі
- •4.19 Розміри інструментів і діаметри отворів після розточування при обробці прошитих або відлитих отворів по квалітетам 7-9
- •4.20 Припуски на обробку отворів на агрегатних верстатах
- •4.21 Припуски на обробку площин і торців, мм
- •4.22 Припуски на шліфування і тонке фрезерування торців і площин після чистового підрізання і фрезерування, мм
- •4.23 Припуски на обробку поковок із кольорових металів і сплавів, виготовлених на пресах і молотах, мм
- •4.24 Припуски на обробку пазів, мм
- •4.25 Припуск на чистову обробку шліців, мм
- •4.26 Припуски на чистову обробку зубців циліндричних зубчастих коліс, мм
- •4.27 Припуски на чистову обробку зубців спіральних і конічних зубчастих коліс, мм
- •5. Числа твердості металів і сплавів при різних методах визначення /гост.064 – 79 /
- •6. Значення нормальної функції розподілу /функція Лапласа/
3.8 Точність взаємного розташування поверхонь у відливках. Розміри, мм
Лиття |
Точність відстаней до отвору або між отворами |
Відхилення від перпендикул. до бази /мкм на 1 мм довжини отвору/ |
||||||
Діаметр отвору |
||||||||
до 50 |
50-120 |
120-260 |
260-500 |
до 10 |
10-30 |
30-50 |
пон. 50 |
|
В пісчані форми |
±1,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±2,5 |
- |
20-10 |
15-5,0 |
10-3,0 |
В кокіль |
±0,3 |
±0,5 |
±0,75 |
±1,0 |
- |
- |
- |
- |
Під тиском в облонкові форми, по виплав. моделям |
±0,15 |
±0,2 |
0,25 |
±0,35 |
4-2 |
3-1,5 |
2-1 |
1,5-0,7 |
Короблення відливок / мкм на 1 мм довжини поверхні/
Лиття |
Діаметр або товщина відливки, мм |
||
18-50 |
50-120 |
120-180 |
|
В пісчані форми |
4,0 |
3,0 |
2,5 |
В кокіль |
2,0 |
1,0 |
0,7 |
Відхилення від перпендикулярності торців відносно осі отвору відливок і бокових поверхонь відносно основи відливок /мкм на 1 мм довжини поверхні/
Лиття |
Діаметр або товщина заготовки, мм |
||||
До 20 |
20-50 |
50-100 |
100-200 |
200-500 |
|
В пісчані форми |
1,0-2,0 |
1,5-2,0 |
1,5-2,5 |
2,0-3,0 |
4,0-5,0 |
В кокіль |
0,5-1,0 |
0,8-1,2 |
1,0-1,5 |
1,5-2,0 |
2,0-4,0 |
3.9 Точність взаємного розташування поверхонь у штамповках. Розміри, мм
Вид обробки |
Точність відстаней до отвору або між отворами |
|||
До 50 |
50-120 |
120-260 |
260-500 |
|
Ковка |
±1,5 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
Штампока: звичайної точності підвищеної точності |
±0,5 ±0,3 |
±0,7 ±0,5 |
±1,0 ±0,75 |
±1,5 ±1,0 |
Короблення штампованих заготовок /мкм на 1 мм довжини поверхні/
Гаряча об’ємна штамповка |
Діаметр або товщина заготовки, мм |
||||
18-30 |
30-50 |
50-80 |
80-120 |
120-180 |
|
Без правки |
2,4 |
2,0 |
1,6 |
1,2 |
0,8 |
Після правки |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,2 |
0,15 |
Відхилення від перпендикулярності торців відносно вісі отворів і бокових поверхонь відносно основи поковок і штамповок /мкм на 1 мм довжини поверхні/
Вид обробки |
Діаметр або товщина заготовки, мм |
||||
До 20 |
20-50 |
50-100 |
100-200 |
200-500 |
|
Ковка |
2,0 |
2,0-3,0 |
3,0-6,0 |
5,0-7,0 |
7,0-10,0 |
Гаряча об’ємна штамповка |
0,3-1,0 |
0,8-1,5 |
1,0-2,0 |
2,5-5,0 |
5,0-8,0
|