- •Методические указания
- •«Выбор организационно-технологических решений монтажа-демонтажа реконструируемых промышленных зданий» (часть 2)
- •Содержание
- •1. Разработка технологической документации на монтаж и демонтаж конструкций
- •2. Основные схемы механизации демонтажа и монтажа конструкций производственных зданий
- •2.1. Схема № 1: Монтаж и демонтаж конструкций с помощью самоходных стреловых или башенных кранов, перемещающихся внутри реконструируемого пролета
- •2.2. Схема №2: Монтаж и демонтаж конструкций с помощью самоходных стреловых или башенных кранов, перемещающихся вне монтируемых пролетов
- •2.4. Схема №4: Монтаж и демонтаж конструкций с помощью двух кранов, установленных по продольным сторонам реконструируемых пролетов
- •2.6. Схема №6: Монтаж конструкций покрытия надвижкой пространственных блоков полной и неполной строительной готовности
- •2.5. Схема №5: Монтаж и демонтаж конструкций с помощью двух башенных или самоходных стреловых кранов, установленных с двух торцевых сторон реконструируемых пролетов
- •2.7. Схема №7: Монтаж и демонтаж конструкций с помощью козловых кранов
- •2.8. Схема №8: Монтаж и демонтаж конструкций покрытий с помощью крышевых крановых установок
- •2.9. Схема №9: Демонтаж и монтаж конструкций с помощью стреловых крановых установок
- •2.10. Схемы №10 и №11: Монтаж и демонтаж конструкций с помощью стационарных и самоходных кабельных кранов
- •2.11. Схема №12: Монтаж и демонтаж конструкций с помощью вертолетов
- •3. Выбор организационно-технологической схемы
- •Рекомендуемая литература
1. Разработка технологической документации на монтаж и демонтаж конструкций
Монтаж строительных конструкций производственных зданий в условиях реконструкции действующих предприятий является ведущим процессом, который определяет возможность начала последующих работ и влияет как на продолжительность остановочного периода действующего предприятия, так и на общую продолжительность реконструкции.
Основные технологические документы для производства монтажных работ - ППР и технологические карты. Разработке ППР предшествует сбор исходных данных и составление технического задания на его разработку. Исходные данные для составления технического задания на разработку ППР для нового строительства: выкопировка из генплана объекта, материалы ПОС с календарным или комплексным сетевым графиком, архитектурно-строительные и конструктивные чертежи, смета на монтаж конструкций, сведения об источниках обеспечения работ электроэнергией, водой, паром, сжатым воздухом и другими ресурсами, данные о механовооружении монтажной организации.
Для условий реконструкции исходные данные дополнительно должны содержать: акт технического обследования состояния существующих конструкций и заключение проектной организации о несущей способности их с исполнительными и обмерочными чертежами при необходимости их демонтажа, усиления или сопряжения с вновь монтируемыми; сведения о сроках остановки действующего производства и сроках производства монтажных работ, о сроках и порядке поставки конструкций, о предоставлении в распоряжение монтажной организации внутрицехового и внутризаводского подъемно-транспортного оборудования; сведения о режиме работы внутризаводского железнодорожного транспорта и возможности использования его для нужд строителей; данные о режиме работы действующих в монтажной зоне инженерных коммуникаций и технологического оборудования, о сроках и продолжительности их возможного отключения, о производственных вредностях, выделяемых действующим производством; другие сведения, вытекающие из специфики объектной ситуации и основной деятельности предприятия (ограничения производства монтажных, в частности сварочных работ, в связи с взрывоопасными условиями и др.).
Детальной проработке основных документов ППР предшествует подготовительный этап проектирования, главным результатом которого является принятие основных технических решений проекта.
Подготовительный этап проектирования предусматривает комплекс мероприятий, обеспечивающих своевременное начало и последующее успешное выполнение проектных работ. В состав подготовительного этапа входит: выбор исполнителя - специализированной проектной организации, разрабатывающей ППР; подача заявки на проектирование; составление технического задания на разработку ППР; сбор исходных данных; оформление сметно-договорной документации и обеспечение финансирования; принятие основных технических решений проекта.
Система проектирования должна обеспечивать корректировку принятых решений в зависимости от производственных ситуаций.
В подготовительный этап проектирования должны быть тщательно изучены исходные данные, проанализированы технически возможные принципиальные решения по монтажу конструкций с учетом конкретных условий стесненности монтажной зоны и ограничений, накладываемых действующим производством; оценена технико-экономическая эффективность и организационно-технологическая надежность вариантов монтажа. Сравниваемые варианты монтажа, как правило, разрабатывают на уровне технологических схем производства работ, которые содержат: разбивку объекта на этапы, захватки и ярусы; места расстановки и трассы передвижения монтажных средств в пределах монтажной зоны; технологическою последовательность монтажа конструкций; методы укрупнительной сборки, подачи в зону монтажа и собственно производства работ; мероприятия, обеспечивающие; пространственную жесткость и устойчивость монтируемых, демонтируемых и сохраняемых конструкций; устройство специальной защиты технологического оборудования и инженерных коммуникаций, находящихся в монтажной зоне, от повреждений; специальные требования по обеспечению охраны труда, пожаро- и взрывобезопасности.
При выборе схемы монтажа должны быть учтены затраты монтажной организации, дополнительные затраты смежных организаций, а также потери от остановки действующего предприятия.
В общем случае выбор технологических схем монтажа зависит от следующих условий: объемно-планировочного и конструктивного решения зданий и сооружений; внешней стесненности - расположения объекта реконструкции относительно существующих или вновь строящихся; внутренней стесненности реконструируемых участков; наличия подъездных путей и площадок складирования; возможности размещения и перемещения монтажных средств и других факторов.
Основные технические решения, принимаемые на стадии подготовительного этапа проектирования, содержат следующие материалы: принципиальные решения стройгенплана и принципиальные схемы производства монтажно-демонтажных работ; эскизную проработку сложной технологической оснастки и приспособлений; укрупненный календарный план или сетевой график производства работ; показатели технико-экономической эффективности принятых организационно-технологических решений.
В пояснительной записке особое внимание должно быть удалено определению несущей способности остающихся конструктивных частей здания, характеристике объемно-планировочных и конструктивных решений и режиму совмещения монтажных работ с основной деятельностью предприятий и работами субподрядных организаций. Кроме того, должны быть выполнены поверочные расчеты существующих и монтируемых конструкций на восприятие ими монтажных нагрузок; определены меры по защите технологического оборудования и инженерных коммуникаций от повреждений при выполнении монтажно-демонтажных работ, а также по охране производственной среды реконструируемого цеха; ограничены размеры монтажной зоны и охарактеризованы факторы, влияющие на эти ограничения.
Основные технические решения перед детальной проработкой их в составе ППР должны быть согласованы со всеми участниками реконструкции: заказчиком, генеральным подрядчиком, монтажной организацией и генеральным проектировщиком. Основные технические решения должны быть увязаны с основными решениями по смежным строительным и монтажным процессам.
К основным документам проекта производства монтажных работ по реконструкции промышленных объектов, кроме требований, определяемых действующими нормативными документами, предъявляются дополнительные, обуславливаемые спецификой производства работ в условиях реконструкции.
На стройгенплане показывают: план реконструируемой части цеха и контуры существующих и демонтируемых зданий и сооружений, подземных и наземных коммуникаций, находящихся в зоне выполнения монтажных работ и влияющих на принимаемые решения по организации монтажной площадки; расположение постоянных и временных автомобильных, железнодорожных и крановых путей; места установки, монтажа и демонтажа средств механизации; площадки складирования и укрупнительной сборки; временные инвентарные здания, сооружения и устройства, используемые строительными организациями; пути транспортировки строительных конструкций и монтажных механизмов по территории действующего предприятия и внутри действующих цехов; монтажные проемы и маршруты безопасного прохода рабочих в монтажную зону, к временным зданиям и пунктам бытового обслуживания предприятия; внутризаводские и внутрицеховые транспортные грузоподъемные средства предприятия, передаваемые монтажным организациям для производства монтажных работ; точки подключения сетей инженерного обеспечения; зоны повышенной опасности при производстве работ; общеплощадочные устройства по охране труда.
