1.3 Оценка технологичности материала конструкции [2,23, 12, 16,27,28,32]

Здесь необходимо дать анализ технологичности металла сварной конструкции, результатом которого является обоснование применяемых базовых материалов изделия или выбор и замена более технологичным. Анализ технологичности проводится в соответствии с ГОСТ 14.201-83 «Общие правила отработки конструкции на технологичность» и СТ СЭВ 2063-79 «Технологичность конструкции изделий машиностроения». Нужно ответить на вопрос: почему в данной конструкции применяется для определенных деталей такая марка стали? При этом учитывают условия эксплуатации, режимы работы, свойства и свариваемость материала, возможность его обработки без лишних дополнительных приемов (например: термообработка и т.д.).

1.3.1. Характеристика материала изделия.

Дать характеристику марки стали, химического состава, механических свойств в состоянии поставки, значений теплофизических параметров, исходной структуры, способов обработки (механический, литье, штамповка и др.). Данные о материале занести в таблицы химического состава и механических свойств.

1.3.2. Оценка свариваемости стали [24,12,19,20,24,28,54].

Определить и указать к какому классу свариваемости относится данная марка стали. Какие условия необходимо обеспечить для достижения хорошей свариваемости металла и получения сварных соединений высокого качества? Если конструкция состоит из деталей, выполненных из разных видов сталей (например: сталь марки Ст 3 и 20), то дать оценку их сочетания и свариваемости друг с другом. Какими видами сварочных материалов их лучше сваривать.

Оценить свариваемость сталей не только возможностью получения сварного соединения с физико-химическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, но и возможностью сохранения специальных свойств: коррозионной стойкости, жаропрочности, химической стойкости и др. Рассмотреть влияние на свариваемость различных легирующих элементов: марганца, кремния, хрома, никеля и др., возможные способы сварки и дополнительные технологические приемы повышения свариваемости (определение температуры подогрева при необходимости). Найти оптимальные интервалы скоростей охлаждения, отвечающие механическим свойствам сварного соединения и условиям эксплуатации.

1.3.3. Выбор и замена материала сварной конструкции (для конструкторских дипломных работ).

Выбор материалов должен производится в зависимости от требований, определяемых условиями работы конструкции, а в некоторых случаях даже отдельных частей детали, в частности, могут быть обусловлены какие-либо из прочностных показателей: предел прочности, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость и т.п.; или эксплуатационных показателей: износостойкость, жаростойкость, работоспособность при низких температурах, коррозионная стойкость и т.п. Если таким требованиям отвечает ряд материалов, то следует выбирать из них наиболее дешевый и технологический для всех операций проектируемого процесса изготовления узла. Например, металл, хорошо свариваемый, не требующий очистки, высокой прочности, хорошо штампующийся, легко механически обрабатываемый с размерами, обеспечивающими наименьшее количество отходов и т.п. Привести цифровые показатели

механических свойств и химического состава выбранного металла. Если изделие или отдельные соединения его элементов переконструируются дипломником, то в проекте должен быть приведен проверочный расчет на прочность. Усилия, действующие на изделие и расчетные схемы, могут быть взяты по данным конструкторского бюро базового завода.