2.3 Выбор и обоснование технологии сборки [5,15,20,42,46,55,66,67]

Технологический процесс сборки независимо от способа производства должен удовлетворять следующим требованиям: соблюдение требуемой последовательности сборки и сварки; применение необходимого инструмента и приспособлений, повышающих производительность труда сборщика; увязка сборочных операций с операциями по сварке; проведение пооперационного контроля качества сборки; соблюдение допусков на размеры конструкций; соблюдение правил техники безопасности.

В зависимости от формы, размеров элементов и типа производства применяются следующие способы сборки конструкций под сварку: сборка по предварительной разметке; по упорам-фиксаторам; по шаблонам-копирам; по контрольным отверстиям в собираемых элементах, в кондукторах, на поточных линиях. Результатом сборки является образование сборочного узла при помощи прихваток или прижимными устройствами в приспособлениях (болтами, пневмоциллиндрами и т.п.).

Описание технологии сборки выполнять в следующей последовательности:

- наметить наиболее рациональную последовательность сборки изделия с учетом минимальных затрат рабочей силы, времени и вспомогательных материалов, расчленить изделие на сборочные узлы, составить схему сборки элементов изделия, например рис. 2.1.

ДР.ЕС.150203.ТКТ.01.00.000.СБ

4 5

II СБ.ЕД.

2 3

I СБ.ЕД.

1 Рис. 2.1 Схема расчленения на сборочные единицы

где I, II — сборочные единицы (узлы);

1,2,3,4,5 — детали, входящие в узлы в последовательности установки при сборке;

- установить целесообразные в технологическом отношении приемы выполнения сборки изделия и последовательность выполнения сборочно-сварочных операций;

- вычертить схемы операционной сборки на карте эскизов;

- указать количество, шаг, длину прихваток в каждой сборочной единице;

- указать каким способом сварки и по какому ГОСТу выполняются прихватки;

- обосновать способы обеспечения точности при выполнении сборочных операций (применение кондукторов, стендов, УСП, переносных приспособлений, разметки), расположение сварных швов в пространстве;

- наметить технологические мероприятия по предотвращению деформаций и напряжений, дать схемы при необходимости;

- обосновать метод контроля сборочных операций.

2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование технологии сварки [1,7,20,21,24,27,28,33,39,54,55]

Выбор вида и способа сварки в проекте должны быть обоснованы, исходя из их характеристики технических возможностей, производительности и экономической эффективности, в зависимости от:

- химического состава металла и его теплофизических свойств;

- толщины металла;

- назначения изделия (виды нагрузок, условия эксплуатации, наличие высоких или низких температур);

- программы выпуска;

- конструкции и габаритов изделий.

Необходимо широко использовать новые прогрессивные способы сварки, добиваясь комплексной механизации и автоматизации сварочных работ, снижения трудоемкости и улучшения качества. Следует стремиться к применению номинального количества видов сварки при изготовлении конструкции.

При выборе способы сварки следует учитывать возможное расчленение сварного изделия на узлы. Принятые способы сварки для подузлов должны обеспечивать необходимую точность размеров, наименьшие собственные напряжения, без усложнения транспортных средств передавать узел с одного рабочего места на другое, обеспечить проведение сварки с минимальным количеством оборотов.

Обоснование выбора способа сварки можно проводить путем сопоставления и расчета двух возможных способов сварки. Для этого производят расчет себестоимости сварки одного погонного метра или килограмма наплавленного металла по тем статьям, которые зависят от способа сварки. Такими статьями являются: стоимость сварочных материалов, прямая заработная плата сварщика, стоимость расходуемой при сварке электроэнергии, амортизационные отчисления и расходы на текущий ремонт сварочного оборудования. Сравнение стоимости одного погонного метра или килограмма наплавленного металла при различных способах сварки дает возможность сделать вывод о применении наиболее экономичного способа. Затем необходимо раскрыть сущность принятого способа сварки и его металлургические особенности.

Описание технологии сварки выполнять в следующей последовательности:

- способ сварки, наплавки, резки, пайки выбрать исходя из характеристик свариваемого изделия, материалов, анализа достоинств и недостатков различных способов сварки с учетом программы выпуска изделий;

- согласно выбранному способу сварки установить вид подготовки кромок согласно ГОСТа на сварку, дать схему сварного соединения, указать размеры;

- указать расположение шва и положение сварки в пространстве, количество слоев, проходов швов в каждом сварном соединении;

- обосновать мероприятия по уменьшению сварочных напряжений и деформаций.

- указать преимущества выбранного способа сварки, описать его сущность и особенности.