- •Оглавление
- •2. Исследование теплопроводности
- •Предисловие
- •Введение
- •Общие методические указания по выполнению лабораторных работ
- •2. Исследование теплопроводности фторопласта
- •2.1. Основные понятия
- •2.2. Коэффициент теплопроводности
- •2.4. Уравнение Фурье для цилиндрической стенки
- •2.3. Уравнение Фурье для плоской стенки
- •2.5. Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •2.6. Порядок выполнения работы
- •2.7. Обработка результатов эксперимента
- •Протокол результатов измерений и расчетов
- •3. Определение теплопроводности воздуха
- •Сущность метода нагретой проволоки
- •3.2. Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •Протокол результатов измерений и расчетов
- •3.4. Обработка результатов эксперимента
- •4. Исследование теплоотдачи при свободной конвекции
- •4.1. Основные понятия
- •4.2. Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •Значения коэффициентов с, n и ε
- •4.3. Порядок выполнения работы
- •4.4. Обработка результатов эксперимента
- •Протокол результатов измерений и расчетов теплоотдачи при свободной конвекции
- •Определение коэффициентов теплоотдачи, критериев подобия и аппроксимирующего уравнения подобия
- •Исследование теплоотдачи при вынужденной конвекции
- •5.1. Основные понятия
- •5.2. Теплоотдача при течении жидкостей в трубах
- •5.3. Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •5.4. Порядок выполнения работы
- •5.5. Обработка результатов экспериментов
- •Местные коэффициенты теплоотдачи в трубке
- •6. Исследование теплового излучения материала из нержавеющей стали
- •6.1. Основные понятия
- •6.2. Законы теплового излучения
- •6.3. Теплообмен излучением между телами
- •6.4. Теплопоглощательные экраны
- •6.5. Теплообмен излучением в топке котла
- •6.6. Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •6.7. Порядок выполнения работы
- •6.8. Обработка результатов эксперимента
- •Протокол результатов измерений и расчетов интегрального коэффициента излучения трубки из нержавеющей стали
- •7. Исследование теплообменника «труба в трубе»
- •7.1. Основные понятия
- •7.2. Тепловой баланс теплообменного аппарата
- •7.3. Уравнение теплопередачи
- •7.4. Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •7.5. Порядок выполнения работы
- •7.6. Обработка результатов эксперимента
- •Протокол результатов экспериментального и расчетного определения коэффициента теплопередачи теплообменного аппарата
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Правила техники безопасности
- •Теплофизические характеристики воды при давлении 200 кПа
- •Теплофизические характеристики воздуха при давлении 100 кПа
- •Коэффициент теплопроводности стали 17х18н9
- •424000 Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3
- •424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17
3. Определение теплопроводности воздуха
Цель работы: изучение метода нагретой проволоки и определение с его помощью коэффициента теплопроводности воздуха.
Сущность метода нагретой проволоки
Пусть жидкость или газ, теплопроводность которых определяется, заполняет цилиндрический объем, образованный двумя коаксиальными цилиндрами (рис. 4).
В этом случае теплопроводность жидкости или газа может быть определена по формуле закона Фурье для цилиндрической стенки
Q dr
λ = - —— · —— ,
2πr ℓ dT
где Q – тепловой поток от более нагретого цилиндра к менее нагретому, ℓ - длина цилиндров, r – радиус свободного пространства между цилиндрами (изменяется от d1/2 до d2/2), T – температура жидкости или газа, λ – коэффициент теплопроводности жидкости (газа).
Интегрируя это выражение по радиусу от r1 до r2 , получаем
ℓn (d2 / d1) Q
λ = ————— · ———— , (3.1)
2πℓ (T1 – T2)
где ℓ - длина цилиндров, м; T1 и T2 – температуры внутреннего и внешнего цилиндров соответственно, С.
Рис. 4. Коаксиальные цилиндры
В рассматриваемом методе внутренний цилиндр заменяется тонкой металлической проволокой. Расчетная формула при этом не изменяется, а учитываются фактические диаметры проволоки и наружного цилиндра. В ходе эксперимента проволока нагревается электрическим током, тепловой поток направлен перпендикулярно оси проволоки через окружающую ее жидкость (газ) к стенке цилиндра. Для определения коэффициента теплопроводности жидкости (газа) необходимо измерить в процессе эксперимента мощность тока, средние температуры проволоки и стенок цилиндра.
3.2. Устройство и принцип действия лабораторной установки
Установка ФПТ-1-3 состоит из блока рабочего элемента РЭ-3 и приборного блока БП-3 с тумблерами включения питающих напряжений (рис. 5).
Тепловой поток в установке создается путем нагрева вольфрамовой проволоки постоянным током. Температура стеклянной трубки, в которой располагается проволока, в процессе эксперимента остается постоянной, т.к. ее поверхность обдувается потоком воздуха с помощью вентилятора. Для определения температуры проволоки измеряются падение напряжения на ней и протекающий через проволоку электрический ток. Ток измеряется миллиамперметром М253 с зеркальной шкалой (диапазон – 0 … 750 мА). Коэффициент теплопроводности определяется из выражения закона Фурье для цилиндрической стенки.
Блок питания БП-3 представляет собой единую конструкцию со съемными крышкой и лицевыми панелями. Внутри блока размещены понижающий трансформатор, выпрямитель, стабилизатор напряжения и др. Диапазон регулирования рабочего тока составляет 2 ÷200 мА. Погрешность измерения рабочего тока внешним прибором М253 с зеркальной шкалой равна 5 мА. Питающее напряжение – 220 В переменного тока.
На лицевой панели блока БП-3 расположены органы управления и регулирования, элементы световой индикации. Лицевая панель условно разделена на функциональные узлы СЕТЬ и НАГРЕВ. Узел СЕТЬ позволяет включать и выключать напряжение 220 В переменного тока. Узел НАГРЕВ предназначен для включения тока нагрева вольфрамовой проволоки и регулирования ее температуры. Узел позволяет повысить температуру проволоки по сравнению с температурой окружающего воздуха на 0…30С.
С задней стороны блока питания установлены разъем для подключения кабеля от блока РЭ-3, предохранитель и сетевой шнур.
Блок РЭ-3 представляет собой коробчатый конструктив, укрепленный на стойке. Несущими узлами блока РЭ-3 являются панель и кронштейн, скрепленные между собой винтами.
Между выступающими частями панели в текстолитовых фланцах размещена стеклянная трубка с внутренним диаметром d2=26 мм. По оси трубки натянута вольфрамовая проволока (см. рис. 5, поз. 4). Диаметр проволоки d1=0,053 мм. Ее длина равна 0,402 м. Электрическое сопротивление вольфрама при 20С составляет 10 Ом. Температурный коэффициент сопротивления вольфрама равен 0,0051 К-1. Между панелью и кронштейном размещен вентилятор для создания внутри блока, защищенного прозрачным экраном из оргстекла, постоянной температуры окружающего стеклянную трубку воздуха. За счет работы вентилятора достигается стационарный режим работы установки. Температура стеклянной трубки в стационарном режиме равна температуре воздуха внутри блока и измеряется с помощью термосопротивления (поз. 5) и вторичного показывающего прибора (поз. 7 на рис. 5).
Стойка представляет собой настольную конструкцию с горизонтальным основанием, на которой закреплены блоки БП-3 и РЭ-3.
Рис. 5. Устройство установки ФПТ-1-3:
1– блок питания БП-3, 2 – блок рабочего элемента РЭ-3, 3 – стойка, 4 – вольфрамовая нить, 5 – первичный преобразователь температуры, 6 – цифровой вольтметр М830, 7 – вторичный прибор для измерения температуры ART02184
