- •Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени п.О. Сухого»
- •Гомель 2013
- •© Верещагин м.Н., Шишков с.В., 2013
- •Содержание
- •Условные обозначения и сокращения
- •Введение
- •1.1.2 Стали углеродистые качественные конструкционные
- •1.1.3 Стали легированные конструкционные
- •1.1.4 Стали высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные
- •1.1.5 Стали инструментальные
- •1.2 Классификация цветных металлов и сплавов
- •1.2.1 Алюминиевые сплавы
- •1 Металлы и заготовки для ковки и штамповки
- •Классификация сталей
- •1.1.1 Сталь углеродистая обыкновенного качества
- •1.2.2 Магниевые сплавы
- •1.2.3 Титановые сплавы
- •1.2.4 Медные сплавы
- •1.3 Заготовки для ковки и штамповки
- •1.4 Разделение металла на заготовки
- •1.4.1 Разрезка в штампах и ножницах
- •1.4.2 Разрезка кручением
- •1.4.3 Холодная ломка
- •1.4.4 Разрезка зубчатыми пилами
- •1.4.5 Разрезка абразивными кругами
- •1.4.6 Электрические способы резки
- •1.4.7 Лазерная резка
- •1.4.8 Выбор способа разделения металла на заготовки. Отходы металла при разрезке
- •2 Термический режим ковки и горячей штамповки
- •2.1 Температурные интервалы горячей обработки сталей и сплавов
- •2.2 Режим нагрева и охлаждения
- •2.3 Дефекты нагрева
- •3 Разработка чертежа поковки
- •3.1 Разъём штампа
- •3.2 Назначение припусков и допусков
- •3.3 Штамповочные уклоны
- •3.4 Радиусы закруглений
- •3.5 Наметка отверстий и перемычки под прошивку
- •3.6 Правила оформления чертежа поковки
- •3.7 Пример разработки чертежа поковки
- •4 Штамповка на молотах
- •4.1 Общие сведения
- •4.2 Классификация поковок по общности технологии изготовления
- •4.3 Конструирование поковки
- •Определение формы и положения линий разъёма;
- •Назначение припусков и допусков на размеры поковки;
- •4.3.1 Определение формы и положения линий разъёма
- •4.3.2 Назначение припусков и допусков на размеры поковки
- •4.3.3 Назначение штамповочных уклонов и радиусов скругления
- •4.3.4 Определение формы и размеров перемычек
- •4.4 Конструирование облойной канавки
- •4.5 Масса падающих частей молота
- •4.6 Определение экономических показателей использования металла и сопротивления деформации при температуре штамповки
- •4.7 Общая классификация молотовых ручьёв
- •4.8 Расчет и выбор переходов штамповки
- •4.9 Определение размеров и выбор исходной заготовки
- •5 Штамповка на кгшп
- •5.1 Особенности штамповки
- •5.2 Классификация поковок
- •5.3 Выбор формы и размеров канавки для облоя
- •5.4 Определение усилия штамповки на кгшп
- •5.5 Выбор переходов штамповки. Поковок класса а
- •5.6 Штамповка поковок с применением операций выдавливания
- •5.7 Конструирование штампов кгшп
- •6 Штамповка на гкм
- •6.1 Сущность процесса. Преимущества и недостатки
- •6.2 Классификация поковок
- •6.3 Особенности чертежа поковки гкм
- •6.4 Классификация ручьёв штампов гкм
- •6.4.1 Наборные ручьи
- •6.4.2 Формовочно-прошивные ручьи
- •6.4.3 Зажимная часть наборных и формовочно-прошивных ручьёв
- •6.4.4 Просечные ручьи
- •6.4.5 Отрезные ручьи
- •6.4.6 Специальные ручьи
- •6.4.7.Обрезные ручьи
- •6.5 Конструирование штампов гкм
- •6.6 Определение размеров блока матриц
- •6.7 Правила высадки
- •6.8 Технологические процессы штамповки на гкм
- •7 Cвободная ковка
- •7.1 Осадка
- •7.1.1 Выбор оборудования
- •7.1.2 Основные способы осадки
- •7.2 Протяжка
- •7.3 Прошивка
- •7.4 Рубка
- •7.5 Гибка
- •7.6 Кузнечная сварка
- •7.7 Разработка технологии процессов свободной ковки
- •7.8 Составление технологической карты
- •8 Завершающие отделочные операции
- •8.1 Обрезка заусенцев и прошивка отверстий
- •8.2 Правка поковок
- •8.3 Калибровка поковок
- •8.4 Очистка поковок от окалины
- •8.5 Термическая обработка поковок
- •8.6 Технический контроль
- •Библиографический список
- •8.7 Выбор оптимального техпроцесса
5.2 Классификация поковок
Поковки штампуемые на КГШП в зависимости от их конфигурации разбиты на 2 класса: класс А – это поковки, при штамповке которых преимущественным процессом является процесс осадки или расплющивания. Класс Б – это поковки, для которых преимущественным процессом является процесс выдавливания.
Поковки класса А как и молотовые разбиваются на 2 группы:
Поковки с удлиненной осью, которые делятся на три подгруппы:
- поковки штампуемые в одном ручье без спаривания;
- поковки с использованием метода штамповки «валетом» для упрощения формы сечения;
- поковки, требующие предварительного профилирования;
Круглые и квадратные в плане, а также с отростками.
Таблица 5.1 – Классификация поковок, изготавливаемых горячим выдавливанием (класс Б)
№ под- группы |
Характеристика формы поковки |
Эскиз |
№ технологического варианта |
Группа I. Стержни с головкой (утолщением) |
|||
1 |
Стержень с головкой в виде цилиндра или плоского фланца |
|
1 и 2
|
2 |
Стержень с головкой в виде сферы, конуса или комбинации |
|
2 |
3 |
Стержень с головкой сложной конфигурации, имеющей местные выступы, отростки и т.п. Форма головки допускает разъем штампа в плоскости, перпендикулярной к оси стержня |
|
3 |
4 |
Стержень с головкой сложной конфигурации. Форма головки требует разъема штампа в плоскости стержня |
|
4 |
Продолжение таблицы 5.1 |
|||
№ под- группы |
Характеристика формы поковки |
Эскиз |
№ технологического варианта |
Группа II. Многоступенчатые валики |
|||
5 |
Ступенчатый стержень с цилиндрической головкой |
|
5 и 6 |
6 |
Ступенчатый стержень с головкой, образованной коническими или сферическими поверхностями |
|
6
|
7 |
Ступенчатый стержень с головкой, имеющей цилиндрический выступ |
|
6 и 7 |
Группа III. Полые поковки |
|||
8 |
Стакан или труба с небольшим буртом |
|
8 |
9 |
Стакан или труба с фланцем. Стержень со сквозной или глухой полостью
|
|
9, 10, 11 и 12 |
Окончание таблицы 5.1 |
|||
№ под- группы |
Характеристика формы поковки |
Эскиз |
№ технологического варианта |
10 |
Труба с фланцем и ступицей
|
|
13 и 14 |
11 |
Труба с утолщением сложной формы (в виде вилки и т.п.) |
|
12
|
Группа IV. Поковки с поперечными и торцовыми отростками и местными утолщениями |
|||
12 |
Поковки с прямолинейными и криволинейными отростками, расположенными в плоскости, перпендикулярной к главной оси поковки |
|
15 |
13 |
Тела вращения с местными утолщениями |
|
16 |
14 |
Поковки с торцовыми отростками, параллельными оси детали |
|
15 и 16 |
15 |
Поковки с наклонными торцовыми отростками (К – коническая поверхность) |
|
17 |
Типовые поковки, штампуемые на кривошипных горячештамповочных прессах, представлены на рисунках 5.4–5.6.
Рисунок 5.4 – Прессовые поковки
Рисунок 5.5 – Прессовые поковки
Рисунок 5.6 – Прессовые поковки, получаемые в разъемных матрицах
