8. Буряконавантажувачі-очисники

При збиранні цукрових буряків комплексами високопродуктивних машин коренеплоди тимчасово складають у валки, кагати шириною до 4 м і висотою до 2 м.

Для підбирання коренеплодів із валків, кагатів, доочищення їх від землі та рослинних решток, а також навантаження коренеплодів у транспортні засоби застосовують навантажувачі-очисники.

Навантажувач СПС-4,2А складається з енергетичної і навантажувально-очисної частин. Енергетичною частиною є трактор МТЗ-80, встановлений на рамі навантажувача. З трактора МТЗ-80 попередньо зняті ведучі колеса, передній міст і начіпний механізм. Трактор обладнаний гідро ходозменшувачем.

Навантажувальна частина складається з двох підгрібальних щитків (10) (рис. 7), кулачкового живильника (2), активного бітера, приймального шнекового транспортера (3), повздовжнього транспортера (4), транспортера-розподільника шнекового типу, очисника шнекового типу, вивантажувального елеватора, механізму привода робочих органів і транспортерів, гідросистеми, автоматичного регулятора завантаження живильника та системи автоматичного контролю і сигналізації.

Рис. 7. Функціональна схема буряконавантажувача-очисника СПС-4,2А:

1 – бурт коренеплодів; 2 – кулачковий живильник; 3 – приймальний шнековий транспортер; 4 – повздовжній транспортер; 5 – поперечно-шнековий очисний пристрій; 6 – вивантажувальний елеватор; 7 – кузов транспортного засобу; 8 – опорні котки; 9 – гідроциліндр; 10 – підгрібальні щитки.

Робочий процес. Під час руху буряконавантажувача кулачки живильника (2) підбирають коренеплоди і подають на восьмигранний бітер, що спрямовує їх до шнеків транспортера (3). Шнеки мають спіральні стрічки лівого та правого напрямків, завдяки чому вони звужують потік і спрямовують його на повздовжній транспортер (4). Переміщенню потоку сприяють ліва і права активні стінки – гладенькі барабани та шнеки. Під час переміщення по шнеках коренеплоди частково відокремлюються від землі та рослинних решток. Із повздовжнього дротикового транспортера потік коренеплодів потрапляє до транспортера роззосереджувача, який розширяє потік вороху коренеплодів і спрямовує їх на транспортер-очисник шнекового типу. Тут вони остаточно очищаються від землі та рослинних решток, зміщуються у праву частину навантажувача і надходять до вивантажувального елеватора (6), який подає їх у кузов транспортного засобу (7), що рухається поруч з навантажувачем.

У процесі роботи коренеплоди підгрібають щитками (10) і спрямовують до кулачкового живильника (2).

Регулювання. Положення кулачкового живильника відповідно до поверхні поля регулюють гвинтовими механізмами опорних коліс рухомої рами, навантаження на опорні колеса живильника – переміщенням ланцюгів підвіски рухомої рами у пазах кронштейнів.

Положення верхньої рухомої рамки завантажувального транспортера регулюють боковими гвинтовими тягами. Кут нахилу козирка завантажувального елеватора змінюють довжиною троса.

Робоча ширина захвату навантажувача становить 4,2 м, робоча швидкість – 0,05 – 0,74 км/год, продуктивність – до 200 т/год. Навантажувальна висота транспортера – до 3,5 м.

ЗВІТ

1. Стислий зміст роботи.

2. Способи збирання картоплі, класифікація машин та агротехнічні вимоги до них.

3. Картоплезбиральні машини. Картоплекопачі.

4. Картоплезбиральні комбайни.

5. Машини для післязбирального обробітку картоплі.

6. Способи та технології збирання цукрових буряків. Класифікація машин та агротехнічні вимоги до них.

7. Гичкозбиральні машини.

8. Коренезбиральні машини.

9. Буряконавантажувачі-очисники.