Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовой Р.А.Гришин.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
917 Кб
Скачать
☆

Припуск на механическую обработку плоскостей

Метод обработки

Размер обрабатываемой поверхности, мм

До 50 50-120

120-260

Припуск на сторону, мм

Получистовая

0.25

0.25

0.30

Чистовая

0.16

0.16

0.16

Предварительное шлифование после чистового точения

0.05

0.05

0.05

Чистовое шлифование после предварительного

0.03

0.03

0.03

Таблица 5

Припуск на растачивание отверстий

Диаметр отверстия, мм

Вид обработки Материал

До 30

30-80

80-120

120-360

Припуск на диаметр, 2П, мм

Предварительное

Сталь

0.02

0.2 '

0.3

0.3

Окончательное

0.1

0.1

0.1

0.2

Предварительное

Чугун

0.2

0.3

0.3

0.4

Окончательное

0.1

0.1

0.1

0.1

Таблица 6

Припуск на обработку отверстия шлифованием

Диаметр отверстия, мм

Метод обработки

До 10

10-50

50-180

Припуск на диаметр, 2П, мм

Шлифование до

термообработки

0.2

0.3

0.4-0.5

Шлифование после

термообработки: черновое

-

0.2

0.3

чистовое

0.1

0.2

Таблица 7

Припуск на обработку отверстий хонингованием

Материал

Диаметр отверстия, мм

До 80

80-180

Припуск на диаметр, 2П, мм

Сталь Чугун

0.05 0.02

0.06 0.03

Таблица 8

Сверление и расточка отверстий под нарезание резьбы

Диаметр резьбы, мм

Резьба с крупным ша­гом в:

Резьба с мелким шагом , мм в :

2.0

1.5

1.0

чугун бронз

сталь латун

чугун сталь бронз латун

чугун сталь бронз латун

чугун сталь бронз латун

6

5.1

5.2

7

6.1

6.2

8

6.9

7.0

7.1 7.2

9

7.9

8.0

8.1 8.2

10

8.6

8.7

9.1 9.2

11

9.6

9.7

10.1 10.2

12

10.4

10.5

10.6 10.7

11.2

14

12.1

12.2

12.6 12.7.

13.2

16

14.0

14.2

14.6 14.7

15.2

18

15.6

15.8

16.1 16.2

16.6 16.7

17.2

20

17.6

17.8

18.1 18.2

18.6 18.7

19.2

22

19.6

19.8

20.1 20.2

20.1 20.2

21.2

24

21.2

21.3

22.1 22.2

22.7

23.2

28

26.1 26.2

26.7

27.2

30

26.8

26.9

28.2

28.7

29.2

32

30.2

30.7

36

32.3

32.5

34.2

34.7

35.2

40

38.2

38.7

42

37.8

38.0

40.2

40.7

41.2

45

40.8

41.0

43.2

43.7

44.2

48

43.3

43.5

46.2

46.7

47.2

50

48.2

48.7

52

47.3

47.5

50.2

50.7

51.2

Таблица 9

Прочее оборудование ( нестаночное )

Наименование, назначение

Марка, тип

  1. Пресс настольный ручной гидравлический 5 тн

  1. Пресс гидравлический 10 и 20 тн

  2. Пресс гидравлический 40 тн

  3. Пресс гидравлический 100тн

  4. Пресс механический кривошинный 25 т

  5. Кран - балка

  6. Электротельфер на монорельсе

  7. Кран консольный поворотный

  8. Верстак слесарный

  1. Стенд (подвеска) для установки базовой детали

  2. Стол газосварщика

  3. Стол электросварщика

  1. Установка для другой сварки ( наплавки ) в среде аргона

  2. Сварочный трансформатор

  3. Сварочный преобразователь

  1. Печь камерная термическая

  2. 650*300*250 мм; 950*450*450 мм

  3. Печь шахтная для цементации

  4. Печь шахтная для отпуска

  5. Высококачественная установка

  6. Ванна закалочная масляная 40 и 60 л

  7. Копилъник (термостат )

23.Комплект ванн для гальван. покрыт. 24.Стенд для правки балки передн. оси

  1. Прибор для измерения твердости поверхности детали по Бринелю

  2. Прибор для измерения твердости поверхности детали по Роквеллу

  1. Горелка ацитилено - кислородная

  2. Резак воздушно-дуговой

29.Электродержатели ручной сварки 30. Наплавочная головка для наплавки ( сварки ) под слоем флюса

31. Наплавочная головка для автоматической сварки ( наплавки ) в среде углекислого газа

32. Полуавтоматы для сварки ( наплавки ) в среде углекислого газа

33.Наплавочная головка для наплавки вибродутовым способом

ГАРО

ГАРО - 274 2235 - Ш ЛЧ - 17Б КБ – 2125

ОКС - 1549Б ОКС - 1549А

УДАР-300-2; УДГ СТА - 24 - У; СТШ - 500, СТШ - 300, СТШ -500, ТСД - 500 ПСО-ЗООМ; ПСТ-500-1, АНД-1500/5001

Н- 15; Н-30

Ц - 60; Ц - 75 ;

ПИ - 32; П-34 Л

ГПЗ - 30; ЛГПЗ - 60 МВ-40; Н-30

АКТБ - 115Б ТР-2

ТР-2

ГС-53 "Москва"

РВД - 1 - 59

ГОСТ 14651 -69

А-580М; ПШ-51

ПШ -54; ПДШИ - 500

ПДШМ - 500;

ПДПГ - 300

А - 547; А - 825; ПДПГ – 300

ГВМК-2М; КУМА-5М

Таблица 10

Режущий инструмент

Наименование, назначение

Стандарт

1. РЕЗЦЫ

Проходные отогнутые

Проходные прямые

Проходные упорные

Подрезные отогнутые

Чистовые широкие

Расрочные для сквозных отверстий

Расточные для глухих отверстий

Отрезные

Резьбовые

ГОСТ 18877-73

ГОСТ 18878-73

ГОСТ 18879-73

ГОСТ 18880-73

ГОСТ 18881-73

ГОСТ 18882-73

ГОСТ 18883-73

ГОСТ 18884-73

ГОСТ 18885-73

Режущий элемент может быть изготовлен из быстрорежущей стали Р9 или П19 или из пластинок твердого сплава: Т5К10, Т14К8, Т15К6 - для углеродистых и легированных сталей; Т15К6 , ТЗОК4, ВК6 - для закаленных сталей с НРС = 35 -49 ВК6, ВК8 - для закаленных сталей с НРС = 50 -62

ВК2,ВКЗ, ВК6,ВК8 -для серого и ковкого чугуна; ВК4, ВК6, В18 -для цветных металлов; Т5К10, Е15К6 -для прорезки и отрезки стали; ВК3 ВК6-для прорезки и отрезки чугуна.

30° - главный угол резца в плане для точения с малой глубиной

резания и особо жесткой системой СПИД (станок - приспособление-- инструмент - деталь);

45° - точение в условиях жесткой системы СПИД; 60° - 75° - точение при недостаточной жесткой системе СПИД; 90° - подрезание, прорезание канавок, отрезание, обтачивание и

растачивание ступенчатых поверхностей, жесткая система СПИД

  1. СВЕРИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Н - одинарная заточка сверл 0 12 мм;

НП- одинарная заточка с подточкой перемычки для сверл

свыше012мм для вязких сталей с б = 50 кг/мм"

ДП - двойная заточка с подточкой перемычки для сверл свыше 12 мм невязких сталей, чугунов, медных сплавов.

90° - угол заточки для сверления мягких цветных металлов;

116°- для стали и чугуна средней твердости;