- •Лабораторная работа №1 "Определение истинной, средней и насыпной плотности различных материалов"
- •Определение средней плотности материалов правильной геометрической формы
- •Ход работы
- •Определение средней плотности материалов неправильной геометрической формы
- •Ход работы
- •Определение объемной насыпной массы песка
- •Определение водопоглащения
- •Ход работы
- •Определение водостойкости Ход работы
- •Определение предела прочности на сжатие
- •Определение предела прочности на изгиб
- •Прочности при сжатии цементных кубиков
- •Определение предела прочности на изгиб
- •Определение дефектов внешнего вида методом визуального осмотра и обмера
- •Определение прочности при сжатии и изгибе
- •Определение марки кирпича Ход работы
- •Лабораторная работа №5 Испытание воздушной извести
- •1. Определение температуры и времени гашения извести
- •2. Определение не погасившихся зерен
- •Ход работы
- •Определение не погасившихся зерен
- •Лабораторная работа №6 Испытание гипсового вяжущего
- •Определение нормальной густоты
- •Определение сроков схватывания
- •Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста Ход работы
- •Определение сроков схватывания
- •Лабораторная работа №7 Испытание портландцемента
- •Определение нормальной густоты Ход работы
- •Определение сроков схватывания
- •Определение равномерности изменения объема
- •Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •Проведение испытания
- •Лабораторная работа № 9 Испытание крупного заполнителя для бетона
- •Определение зернового состава Ход работы
- •Обработка результатов испытания
- •Определение прочности древесины
- •Определение плотности древесины Ход работы:
- •Классификация минералов по химическому составу
- •Практическое занятие №13 Подбор состава строительного раствора
- •Ход работы Расчет раствора
- •Приготовление растворной смеси Ход работы
- •Определение подвижности растворной смеси
- •Практическое занятие № 14 Проектирование состава бетона
- •Определение удобоукладываемости бетонной смеси Ход работы
- •Определение подвижности бетонной смеси
- •Расчет состава бетонной смеси
- •Практическое занятие №18 Арматура для бетона
- •Испытание арматурной стали на растяжение Ход работы
Практическое занятие № 14 Проектирование состава бетона
Цель работы: научиться определять свойства бетонной смеси и бетона
Приборы и оборудование: конус нормальный; линейка стальная; воронка загрузочная; кельма; гладкий лист размерами не менее 700×700 мм из водонепроницаемого материала (металл, пластмасса и т.п.); прямой металлический гладкий стержень диаметром 16 мм, длиной 600 мм с округленными концами; формы для изготовления контрольных образцов бетона; весы лабораторные; сосуды металлические цилиндрические.
Определение удобоукладываемости бетонной смеси Ход работы
Удобоукладываемость бетонной смеси оценивают показателями подвижности или жесткости.
Определение подвижности бетонной смеси
Подвижность бетонной смеси оценивают по осадке (ОК).
Для определения подвижности бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупностью до 40 мм включительно применяют нормальный конус. При подготовке конуса и приспособлений к испытаниям все соприкасающиеся с бетонной смесью поверхности следует очистить и увлажнить.
Конус устанавливают на гладкий лист и заполняют его бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой на его высоту уплотняют штыкованием металлическим стержнем 25 раз. Конус во время заполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу.
Рисунок 11. Конус для определения подвижности
1 — ручка; 2 — корпус; 3 — упоры; 4 — сварной шов.
После уплотнения бетонной смеси воронку снимают, избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса, и заглаживают поверхность бетонной смеси. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно превышать 3 мин.
Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси в строго вертикальном направлении и устанавливают рядом с ней. Время, затраченное на подъем конуса, должно составлять 5-7 с.
Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая гладкий стержень на верх формы и измеряя расстояние от нижней поверхности стержня до верха бетонной смеси с погрешностью не более 0,5 см.
Если после снятия формы конуса бетонная смесь разваливается, измерение не выполняют, и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси.
Осадку конуса бетонной смеси вычисляют с округлением до 1,0 см.
Таблица 25. Соотношения классов и марок для тяжелого бетона
Класс |
Bb, МПа |
Марка |
Класс |
Bb, МПа |
Марка |
Bb3,5 |
4,5 |
Mb50 |
Bb30 |
39,2 |
Mb400 |
Bb5 |
6,5 |
Mb75 |
Bb35 |
45,7 |
Mb450 |
Bb7,5 |
9,8 |
Mb100 |
Bb40 |
52,4 |
Mb500 |
Bb10 |
13 |
Mb150 |
Bb45 |
58,9 |
Mb600 |
Bb12,5 |
16,5 |
Mb150 |
Bb50 |
65,4 |
Mb700 |
Bb15 |
19,6 |
Mb200 |
Bb55 |
72 |
Mb700 |
Bb20 |
26,2 |
Mb250 |
Bb60 |
78,6 |
Mb800 |
Bb25 |
32,7 |
Mb300 |
|
|
|
Таблица 26. Сводная таблица результатов испытаний
Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) |
|
|
