- •Лабораторная работа №1 "Определение истинной, средней и насыпной плотности различных материалов"
- •Определение средней плотности материалов правильной геометрической формы
- •Ход работы
- •Определение средней плотности материалов неправильной геометрической формы
- •Ход работы
- •Определение объемной насыпной массы песка
- •Определение водопоглащения
- •Ход работы
- •Определение водостойкости Ход работы
- •Определение предела прочности на сжатие
- •Определение предела прочности на изгиб
- •Прочности при сжатии цементных кубиков
- •Определение предела прочности на изгиб
- •Определение дефектов внешнего вида методом визуального осмотра и обмера
- •Определение прочности при сжатии и изгибе
- •Определение марки кирпича Ход работы
- •Лабораторная работа №5 Испытание воздушной извести
- •1. Определение температуры и времени гашения извести
- •2. Определение не погасившихся зерен
- •Ход работы
- •Определение не погасившихся зерен
- •Лабораторная работа №6 Испытание гипсового вяжущего
- •Определение нормальной густоты
- •Определение сроков схватывания
- •Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста Ход работы
- •Определение сроков схватывания
- •Лабораторная работа №7 Испытание портландцемента
- •Определение нормальной густоты Ход работы
- •Определение сроков схватывания
- •Определение равномерности изменения объема
- •Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •Проведение испытания
- •Лабораторная работа № 9 Испытание крупного заполнителя для бетона
- •Определение зернового состава Ход работы
- •Обработка результатов испытания
- •Определение прочности древесины
- •Определение плотности древесины Ход работы:
- •Классификация минералов по химическому составу
- •Практическое занятие №13 Подбор состава строительного раствора
- •Ход работы Расчет раствора
- •Приготовление растворной смеси Ход работы
- •Определение подвижности растворной смеси
- •Практическое занятие № 14 Проектирование состава бетона
- •Определение удобоукладываемости бетонной смеси Ход работы
- •Определение подвижности бетонной смеси
- •Расчет состава бетонной смеси
- •Практическое занятие №18 Арматура для бетона
- •Испытание арматурной стали на растяжение Ход работы
Расчет состава бетонной смеси
Задание: рассчитать состав бетона М200 с удобоукладываемостью 4см.
Для приготовления бетонной смеси имеются материалы:
- портландцемент активностью 400 кг/см2, плотностью 3,1 кг/дм3,
- песок средней крупности плотностью 2,7 кг/дм3, объемной массой 1,6 кг/дм3 и влажностью 5%.
- гравий имеет наибольшую крупность зерен 40мм, плотность 2,6 кг/дм3, объемной массой 1,5 кг/дм3 и влажностью 2%.
Решение:
Определяем водоцементное отношение по формуле 21:
где: – активность цемента, кг/см2
– проектируемая
марка бетона, кг/см2
Вычисляем весовое соотношение песка и гравия по формуле 22:
где:
– объемная масса песка, кг/дм3
– объемная
масса щебня, кг/дм3
– пустотность
щебня (45%=0,45)
– принимают
1.
Устанавливаем водопотребность (л) по графику (рисунок12) для требуемой осадки конуса.
Рисунок 12. Водопотребность бетонной смеси.
При крупности гравия а-10мм, б-20мм, в-40мм, г-70мм.
Воды потребуется В=
Вычисляем расход цемента (л), по формуле 23:
Определяем абсолютный объем цемента (л) в 1 м3 бетонной смеси и заполнителей по формулам 24,25:
Вычисляем плотность смеси (кг/дм3) заполнителей по формуле 26:
Определяем массу заполнителей (кг) в 1 м3 бетонной смеси по формуле 27:
Количество песка по формуле 28, будет равно:
На долю щебня придётся, по формуле 29:
Масса бетонной смеси составит: Ц+Щ+П+В=
Практическое занятие №15
Определение марки кирпича
Цель работы: узнавать кирпича по внешнему виду, определять качество и марку силикатного кирпича.
Приборы и материалы: пресс гидравлический, линейка измерительная металлическая, уголок поверочный, штангенциркуль, молоток, проставка для испытания на изгиб, войлок технический толщиной 5-10 мм (пластина резинотканевая толщиной 5-10 мм)
Определение дефектов внешнего вида
Ход работы
Кирпич и камни керамические и силикатные (далее - изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в приложении 1.
Подготовленные образцы осматривают, измеряют взвешивают. Результаты испытаний заносят в таблица 27.
Таблица 27. Внешний осмотр и обмеры изделий
Параметры |
Значение для образцов №1 |
Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать |
|
Количество отколов. |
|
Количество отбитостей углов |
|
Количество отбитостей и притупленностей ребер |
|
Количество трещин |
|
Толщина наружных стенок пустотелого изделия |
|
Водопоглощение |
|
Масса изделия в высушенном состоянии |
|
Вывод: Соответствие внешнему виду и марка. Сравнительный анализ керамического и силикатного изделий.
Практическое занятие №18 Арматура для бетона
Цель работы: различать виды арматуры, уметь определять свойства и класс арматуры.
Приборы и материалы: разрывная машина, линейка, образцы, штангенциркуль
Арматура – важнейшая составная часть железобетона. Она выпускается различного диаметра и класса из углеродистой или низколегированной стали в виде стержней (прутков) - стержневая и бухт (мотков) - проволочная. В качестве арматуры могут использоваться канаты. На заводе или стройплощадке из отдельных стержней варят или связывают сетки и каркасы.
Таблица 28. Классы арматуры
Класс арматуры в зависимости от механических свойств |
Стандарт |
Марка стали |
Диаметр арматуры, мм |
Способ производства арматуры |
Вид профиля |
А-I (А240) |
ГОСТ 52544 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
От 6 до 40 мм |
Горячекатаная |
Гладкая |
А-II (А300) |
Ст5пс, Ст5сп |
От 10 до 40 мм |
Периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля |
||
18Г2С |
От 40 до 80 мм |
||||
Ас-II (Ас300) |
10ГТ |
От 10 до 32 мм |
|||
А-III (А400) |
25Г2С, 35ГС |
От 6 до 40 мм |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы
|
||
32Г2Рпс |
От 6 до 22 мм |
||||
А-IV (А600) |
80С |
От 10 до 18 мм |
|||
20ХГ2Ц |
От 10 до 32 мм |
||||
А-V (А800) |
23Х2Г2Т |
От 10 до 32 мм |
с низкотемпературным отпуском |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы |
|
Арматура А-VI (А1000) |
20Х2Г2СР, 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р |
с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана |
|||
А500С |
ГОСТ Р 52544 |
химический состав указан в стандарте |
От 4 до 40 мм |
горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана, свариваемый |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля |
В500С |
холодно-деформированный, свариваемый |
трехсторонний серповидный или четырехсторонний сегментный периодический профиль без продольных ребер |
|||
А400С |
СТО АСЧМ 7-93 |
химический состав указан в стандарте |
От 6 до 40 мм |
горячекатаный без последующей обработки, термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана или холодно-деформированный |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и поперечными ребрами не соединяющимся с продольными |
А600С |
|||||
Ат400С |
ГОСТ 10884 |
химический состав указан в стандарте |
От 6 до 40 мм |
термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными серповидными выступами, не пересекающимися с продольными ребрами и идущими по многозаходной винтовой линии, имеющей на сторонах профиля разное направление |
Ат500С |
|||||
Ат600 |
|||||
Ат600С |
|||||
Ат600К |
|||||
Ат800 |
|||||
Ат800К |
|||||
Ат1000 |
|||||
Ат1000К |
|||||
Ат1200 |
|||||
Арматура Ат-VК (Ат800К) |
|||||
Арматура Ат-VI (Ат1000) |
|||||
Арматура Ат-VII (Ат1200) |
20ХСАТЮ, 30ХС2 |
Таблица 29. Определение вида арматуры и области ее применения методом визуального осмотра
Рисунок |
Название арматуры, диаметр |
|
|
