- •Аннотация
- •Содержание
- •1. Развитие современной технологической каменной скульптуры 4
- •2. Виды, назначения и применение поделочных пород камня 16
- •3. Технологическое применение компьютерных геометрографических методов создания моделей объёмных фигур – специальная часть 40
- •4. Разработка технологии изготовления рельефных изделий из природного камня 71
- •5. Технико–экономическое обоснование и расчёт производственного участка рельефных работ 88
- •6. Техника безопасности и охрана труда 96
- •Введение
- •1.Развитие современной технологической каменной скульптуры
- •1.1.Особенности рассмотренных задач в связи с современной культурой
- •1.2.Обзор литературных и иных культурных источников по теме работы
- •1.2.1.Исторические памятники скульптурного искусства
- •1.2.2.Современная цифровая скульптура
- •2.Виды, назначения и применение поделочных пород камня
- •2.1.Общекамнецветные технологические характеристики
- •2.1.1.Обрабатываемость
- •2.1.2.Абразивность
- •2.1.3.Долговечность
- •2.1.4.Пористость
- •2.2.Принципы классификации природного камня
- •2.2.1.Соотнесение коммерческой и научной классификаций природного цветного камня
- •2.2.2.Различия по геологическому происхождению
- •2.3.Рекомендации по технологическому отбору пород
- •2.3.1.Фактура и привносимые обработкой характеристики изделия
- •2.3.2.Оптическая связь свойств камня с дизайном
- •2.4.Рекомендации по геологическому отбору пород
- •2.4.1.Группа гранитов
- •2.4.2.Группа базальтов
- •2.4.3.Группа мраморных и белокаменных известняков
- •2.4.4.Группа кремнезёмов
- •3.Технологическое применение компьютерных геометрографических методов создания моделей объёмных фигур – специальная часть
- •3.1.Существующие аппаратно–методические художественные проектные средства
- •3.1.1.Приложение формальных записей к описанию протяжённых фигур
- •3.1.2.Приложение алгоритмических кодов к описанию протяжённых фигур
- •3.2.Компьютерные средства производства цифровых рельефных работ
- •3.2.1.Сущность и творческий метод работы с сапр и астпп
- •3.2.2.Пример организации интерактивного компьютерного процесса художественной фигурной проектировки
- •4.Разработка технологии изготовления рельефных изделий из природного камня
- •4.1.Оборудование, технология и гибкая автоматизация компьютерно-интегрированного производства рельефных изделий
- •4.2.Построение и оптимизация технологии изготовления архитектурного украшения на оборудовании с чпу
- •5.Технико–экономическое обоснование и расчёт производственного участка рельефных работ
- •5.1.Технико-экономические показатели проектируемого участка
- •5.1.1.Технологические оборудование, инструмент, оснастка, и амортизация производства
- •5.1.2.Производственное помещение
- •5.1.3.Затраты на электрическое снабжение
- •5.1.4.Затраты на отопление
- •5.1.5.Затраты на водоснабжение
- •5.1.6.Трудовые ресурсы и численность рабочих
- •5.1.7.Энергоемкость и материалоемкость изделия
- •5.1.8.Основные технико-экономические показатели участка
- •5.2.Расчет себестоимости изделия
- •5.2.1.Оплата штучного времени работы персонала
- •5.2.2.Затраты на основной материал изделия
- •5.2.3.Затраты на работу оборудования
- •5.2.4.Технологическая себестоимость изготовления изделия
- •6.Техника безопасности и охрана труда
- •6.1.Общие требования безопасности к производственным процессам и оборудованию
- •6.2.Техника безопасности на участке рельефных работ
- •6.3.Охрана труда и пожарная безопасность на участке
- •6.4.Экологические аспекты камнеобработки
- •Перечень привлечённых источников
- •I Приложение 4. Мнемонические управляющие коды черновой и чистовой обработок. Mf_pbl v1.0 - artcam
- •Электромеханический чпу-автомат «График-3кс»
- •Программируемый логический контроллер шаговых двигателей «isel csd 405-imc»
- •Инструмент цельноспечённый «МонАлит»
Электромеханический чпу-автомат «График-3кс»
Технология обработки: |
|
абразивное фрезерование сменным шпинделем со сменным инструментом |
Обрабатываемые материалы: |
|
камень, стекло, металл, полимер, дерево |
Рабочее поле: |
|
550×650×60 (мм×мм×мм), |
Габаритные размеры станка: |
|
1260×1000×620 мм |
Масса станка: |
|
не более 90 кг |
Напряжение питания: |
|
переменный 220 В; 50 Гц |
Мощность фрезерного шпинделя: |
|
1,05 кВт |
Номинальная сила тока шпинделя: |
|
4,8 А |
Число оборотов фрезы: |
|
ручное задание; 10000..32000 (об/мин) |
Предельный диаметр инструмента: |
|
40 мм |
Толщина заготовки: |
|
не ограничена |
Точность позиционирования: |
|
25 мкм |
Допустимый наклон заготовки: |
|
до 3 мм на 1 метр длины (фрезерная головка), |
Производительность работы (зависит от режима, инстр.-та и материала): |
|
максимальная скорость подачи на граните и мраморе 15 мм/с (в зависимости от глубины). |
Срок службы инструмента: |
|
зависит от обрабатываемого материала и глубины резания |
Требования к ПЭВМ (конфигурация наименьшей производительности): |
|
Intel Pentium III или AMD, 128 Мб ОЗУ, Windows 98 / Me / NT / 2000 / XP / Vista |
Способ подключения к компьютеру: |
|
COM-порт или USB |
Программируемый логический контроллер шаговых двигателей «isel csd 405-imc»
Габаритные размеры: |
|
374×152×300 |
Потребляемая мощность: |
|
300 Вт |
Число ведомых двигателей: |
|
до 4 двухфазных шаговых |
Сигнальный интерфейс: |
|
RS-232; 9600 бод или 192 бод |
Входные каналы: |
|
2 штуки |
Выходные каналы: |
|
2 штуки транзисторных |
Концевые выключатели: |
|
по паре на каждый двигатель |
Выход тока на двигатели: |
|
33 В; 2 А; 1600 шагов на оборот |
Режимы работы: |
|
по встроенной памяти или по сигналу АСУТП |
