- •Аннотация
- •Содержание
- •1. Развитие современной технологической каменной скульптуры 4
- •2. Виды, назначения и применение поделочных пород камня 16
- •3. Технологическое применение компьютерных геометрографических методов создания моделей объёмных фигур – специальная часть 40
- •4. Разработка технологии изготовления рельефных изделий из природного камня 71
- •5. Технико–экономическое обоснование и расчёт производственного участка рельефных работ 88
- •6. Техника безопасности и охрана труда 96
- •Введение
- •1.Развитие современной технологической каменной скульптуры
- •1.1.Особенности рассмотренных задач в связи с современной культурой
- •1.2.Обзор литературных и иных культурных источников по теме работы
- •1.2.1.Исторические памятники скульптурного искусства
- •1.2.2.Современная цифровая скульптура
- •2.Виды, назначения и применение поделочных пород камня
- •2.1.Общекамнецветные технологические характеристики
- •2.1.1.Обрабатываемость
- •2.1.2.Абразивность
- •2.1.3.Долговечность
- •2.1.4.Пористость
- •2.2.Принципы классификации природного камня
- •2.2.1.Соотнесение коммерческой и научной классификаций природного цветного камня
- •2.2.2.Различия по геологическому происхождению
- •2.3.Рекомендации по технологическому отбору пород
- •2.3.1.Фактура и привносимые обработкой характеристики изделия
- •2.3.2.Оптическая связь свойств камня с дизайном
- •2.4.Рекомендации по геологическому отбору пород
- •2.4.1.Группа гранитов
- •2.4.2.Группа базальтов
- •2.4.3.Группа мраморных и белокаменных известняков
- •2.4.4.Группа кремнезёмов
- •3.Технологическое применение компьютерных геометрографических методов создания моделей объёмных фигур – специальная часть
- •3.1.Существующие аппаратно–методические художественные проектные средства
- •3.1.1.Приложение формальных записей к описанию протяжённых фигур
- •3.1.2.Приложение алгоритмических кодов к описанию протяжённых фигур
- •3.2.Компьютерные средства производства цифровых рельефных работ
- •3.2.1.Сущность и творческий метод работы с сапр и астпп
- •3.2.2.Пример организации интерактивного компьютерного процесса художественной фигурной проектировки
- •4.Разработка технологии изготовления рельефных изделий из природного камня
- •4.1.Оборудование, технология и гибкая автоматизация компьютерно-интегрированного производства рельефных изделий
- •4.2.Построение и оптимизация технологии изготовления архитектурного украшения на оборудовании с чпу
- •5.Технико–экономическое обоснование и расчёт производственного участка рельефных работ
- •5.1.Технико-экономические показатели проектируемого участка
- •5.1.1.Технологические оборудование, инструмент, оснастка, и амортизация производства
- •5.1.2.Производственное помещение
- •5.1.3.Затраты на электрическое снабжение
- •5.1.4.Затраты на отопление
- •5.1.5.Затраты на водоснабжение
- •5.1.6.Трудовые ресурсы и численность рабочих
- •5.1.7.Энергоемкость и материалоемкость изделия
- •5.1.8.Основные технико-экономические показатели участка
- •5.2.Расчет себестоимости изделия
- •5.2.1.Оплата штучного времени работы персонала
- •5.2.2.Затраты на основной материал изделия
- •5.2.3.Затраты на работу оборудования
- •5.2.4.Технологическая себестоимость изготовления изделия
- •6.Техника безопасности и охрана труда
- •6.1.Общие требования безопасности к производственным процессам и оборудованию
- •6.2.Техника безопасности на участке рельефных работ
- •6.3.Охрана труда и пожарная безопасность на участке
- •6.4.Экологические аспекты камнеобработки
- •Перечень привлечённых источников
- •I Приложение 4. Мнемонические управляющие коды черновой и чистовой обработок. Mf_pbl v1.0 - artcam
- •Электромеханический чпу-автомат «График-3кс»
- •Программируемый логический контроллер шаговых двигателей «isel csd 405-imc»
- •Инструмент цельноспечённый «МонАлит»
2.1.1.Обрабатываемость
Обрабатываемость – сопротивляемость камня технологическому разрушению. Это – самая неясная и самая развивающаяся шкала, трактуемая каждым причастным учреждением по-своему. Для этого разграничения камней существуют конкурирующие коммерческие таблицы. Наиболее труднообрабатываемыми являются малопористые интрузивные породы, содержащие кристаллический кварц, а тем более – корунд. [6]
2.1.2.Абразивность
Важным свойством горных пород является абразивность, то есть – способность её изнашивать инструмент, а именно – потеря за 10 минут массы вращающегося на 400 об/мин стального стержня, прижатого торцом к породе с силой 150 H. Высокоабразивны породы с остроугольными включениями кварца, вулканического стекла и других абразивных элементов. В 1961 году проф. Л. И. Барон испытал горные породы по абразивности (табл. 2.1.3.).
Таблица 2.1.3 Классификация пород по абразивности (по Л. И. Барону и А. В. Кузнецову)
Класс абразивности |
Характеристика пород по абразивности |
Абразив–ность по Барону, мг |
Характерные породы, входящие в данный класс |
I |
Весьма малоабразивные |
Менее 5 |
Известняки, мраморы, гипсы |
II |
Малоабразивные |
5÷10 |
Аргиллиты, мягкие сланцы |
III |
Ниже средней абразивности |
10÷18 |
Кварцевые и аркозовые тонкозернистые песчаники, роговики, магматические тонкозернистые породы |
IV |
Среднеабразивные |
18÷30 |
Кварцевые и аркозовые мелкозернистые песчаники, магматические мелкозернистые породы (андезиты, андезитобазальты, диабазы) |
V |
Выше средней абразивности |
30÷45 |
Вулканические туфы, мелкозернистые граниты и диориты, порфириты, гнейсы, средне– и мелкозернистые аркозовые и кварцевые песчаники |
VI |
Повышенной абразивности |
45÷65 |
Породы группы гранитов, долеритовые базальты |
VII |
Высокоабразивные |
65÷90 |
Порфириты, кварциты, граниты, диориты |
VIII |
Высшей абразивности |
Более 90 |
Корундосодержащие породы |
2.1.3.Долговечность
Долговечность – стойкость породы к воздействию таких разрушающих факторов, как морозное, химическое, солевое и механическое выветривание, попеременное увлажнение и высушивание, а так же попеременное воздействие температуры в полной сухости. Испытание облицовочного камня на долговечность – попеременное замораживание и оттаивание, увлажнение и высушивание в воде и растворе сернокислого натрия. Долговечными считаются породы, начало разрушения которых наблюдается через 220 лет и более. По долговечности облицовочные камни разделяют на четыре класса:
весьма долговечные (породы со сверхкапиллярной пористостью — мелкозернистые граниты, кварциты, базальты);
долговечные (средне– и крупнозернистые граниты, сиениты, габбро, диориты, лабрадориты, плотные песчаники известняки и туфы)
относительно долговечные (андезиты, дациты, белые мрамора, песчаники, пористые известняки)
недолговечные (цветные мраморы, брекчии, гипсы, фельзитовые туфы, конгломераты).
На долговечность камня влияние оказывает замораживание и влияние солей, которое не должно превышать 25% от первоначального. Таким образом, солестойкость, морозостойкость и снижение прочности определяют долговечность камня. «Срок годности» лучших сортов мелкозернистого гранита не представляется возможным определить ввиду слабости памяти поколений о точных датах появления некоторых изделий из него. [21]
