6SВихідні дані для проведення підсумкового заняття

6.1оВихідні геолого-технічні дані.

6.1.1оОб’єкт – експлуатаційна свердловина.

6.1.2оКонструкція свердловини, мм х м:

направлення 426 х 6, зацементована до устя;

кондуктор 324 х 303, зацементована до устя;

технічна колона 245 х 2433, зацементована до устя;

експлуатаційна колона 146 х 3715, зацементована до устя.

6.1.3оЗона фільтра свердловини 2870 – 2884 м.

6.1.4оШтучний вибій свердловини –2890.

6.1.5оСпосіб експлуатації – ШСНУ.

6.1.6оПластовий тиск – 12,4 МПа.

6.1.7оТипорозмір свердловинного обладнання –

НСВ1-38-45-22.

6.1.8оГлибина опускання насоса – 2096 м.

6.1.9оКонструкція колони насосних штанг –2-ступе-нева:

1-а ступінь ШН22 довжиною 840 м;

2-а ступінь ШН19 довжиною 1256 м.

6.1.10оКонструкція колони НКТ – 2-ступенева:

1-а ступінь 73 х 7,0 Е ГОСТ 633-80 довжиною 960 м;

2-а ступінь 73 х 5,5 Е ГОСТ 633-80 довжиною 1133 м.

6.1.11оСвердловина знаходиться в експлуатації 12 років.

6.1.12оТиск гідравлічного випробування експлуатаційної колони – 28оМПа.

6.2оПрограма робіт по ГРП.

6.2.1оЗамір дебіту свердловини.

6.2.2оПідготовка під’їзних шляхів і площадки для розташування техніки.

6.2.3оПідземний ремонт свердловини до ГРП:

а)sприйом свердловини в підземний ремонт;

б)sпідйом свердловинного обладнання з подальшою його депарафінізацією;

в)sзамір вибою свердловини (вибій на глибині 2873 м);

г)sмонтаж обладнання для промивання свердловини;

д)sпромивання свердловини;

е)sпідготування технологічної рідини для ГРП.

6.2.4оГідравлічний розрив пласта:

а)sмонтаж і випробування обладнання;

б)sпроведення процесу ГРП.

6.2.5оПідземний ремонт свердловини після ГРП:

а)sзамір вибою свердловини;

б)sпромивання свердловини;

в)sопускання свердловинного обладнання для видобутку нафти ШСНУ;

г)sосвоєння свердловини.

Примітка: 1)оДля промивання свердловини використати колону НКТ, що входить до складу ШСНУ, доукомплектувавши її трубами того ж умовного діаметру.

2)оДля гідравлічного розриву пласта використати одноступінчасту колону, складенуіз труб В 73х7,0 Л ГОСТ 633-80.

7SПитання для самоконтролю

7.1оЯкі моделі підйомних установок існують і чим вони відрізняються?

7.2оЯка методика вибору моделі підйомної установки?

7.3оЯк встановити оптимальний режим роботи підйомної установки?

7.4оЯкий порядок виконання гідравлічного розрахунку промивки?

7.5оЯке обладнання використовується для промивки піщаної пробки, його основні характеристики?

7.6оЯке обладнання використовується для здійснення процесу ГРП?

7.7оВкажіть основні технологічні параметри ГРП і методику їх вибору.

8SПерелік рекомендованих джерел

8.1оМетодические указания к выполнению деловой игры по дисциплинам “Машины и оборудование для добычи нефти и газа” и “Нефтепромысловые машины и механизмы” для студентов специальностей 0508 и 0205. – Ивано-Франковск, 1989.

8.2оСправочное руководство по проектированию разра-ботки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча неф-ти./ Под ред. Ш.К. Гиматудинова. – М.: Недра, 1983.– 455с.

8.3оНефтепромысловое оборудование. Справочник. Под ред. Е.И. Бухаленко. – М.: Недра, 1990.- 559с.

8.4оБухаленко Е.И., Абдулаев Ю.Г. Монтаж, обслужива-ние и ремонт нефтепромыслового оборудования. – М.: Недра, 1985.- 391с.

8.5оБухаленко Е.И., Бухаленко В.Е. Оборудование и инструмент для ремонта. – М.: Недра, 1991.- 336с.

8.6оСулейманов А.Б. и др. Практические расчеты при те-кущем и капитальном ремонте скважин. – М.: Недра, 1984.- 224с.

8.7оСулейманов А.Б. и др. Техника и технология капи-тального ремонта скважин. – М.: Недра, 1987.- 313с.

8.8sИвановский В.Н., Дарищев В.И., Сабиров А.А., Каштанов В.С., Пекин С.С. Оборудование для добычи нефти и газа: В 2 ч. – М: ГПУ Изд-во “Нефть и газ” РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003. – Ч.2 – 792 с.

Таблиця 5.1 - Маса насосних штанг згідно ГОСТ 13877-96

Штанги	ШН16	ШН 19	ШН 22	ШН 25
Маса штанги при довжині 8000мм, кг	12,9	18,29	24,50	31,65

Таблиця 5.2 – Маса насосно-компресорних труб згідно ГОСТ 633-80

Умовний діаметр (товщина стінки) НКТ, мм	60(5)	73(5,5)	73(7)	89(6,5)		102(6,5)
Маса 1 м труби з муфтою (при довжині 8 м), кг	7,0	9,46	11,69	13,67	15,76

Таблиця 5.3 – Параметри підйомних агрегатів

Параметри	Моделі підйомних агрегатів
	Азінмаш-37А	А-50У	А-50М
Максимальна вантажопідйомність, кН	320	500	600
Максимальна оснастка	2х3	3х4	3х4
Кількість швидкостей	3	4	4
Максимальний натяг набігаючої вітки каната, кН
на 1-й швидкості	88,9	95,8	114,9
на 2-й швидкості	48,6	66,1	57,5
на 3-й швидкості	23,9	24,0	30,3
на 4-й швидкості	-	14,4	15,3

Таблиця 5.4 – ККД талевої системи підйомних агре-гатів

Число шківів талевої системи	1	2	3	4	5	6	7
ККД талевої системи	0,97	0,94	0,92	0,90	0,88	0,87	0,85

Таблиця 5.5 – Механічні властивості сталей НКТ

Характеристика	Група міцності сталі
	Д	К	Е	Л	М	Р
Тимчасовий опір, МПа	655	687	699	758	862	1000
Границя плинності, МПа	379	491	552	654	758	980

Таблиця 5.6 – Зрушуючі навантаження різьбових з’єднань гладких НКТ

Група міцності	Умовний діаметр (товщина стінки), мм
	60(5)	73(5,5)	73(7,0)	89(6,5)	102(6,5)
Д	204	289	395	437	450
К	268	380	519	575	592
Е	302	427	584	614	665
Л	358	506	692	766	788
М	415	587	803	887	913
Р	508	720	985	1089	1121

Таблиця 5.7 – Теоретичні режими роботи насосного агрегату УНІТ-100х200

Швидкість	І	ІІ	ІІІ	ІV
Ідеальна подача, дм3/с	4,7	6,8	10,3	15,8
Тиск, МПа	20	14	9,2	6

Таблиця 5.8 – Теоретичні режими роботи насосного агрегату УНІ-100х200

Швидкість	І	ІІ	ІІІ	ІV
Ідеальна подача, дм3/с	4,7	9,5	13,6	19,8
Тиск, МПа	20	10	7	4,8

Таблиця 5.9 – Приймальність пласта

Темп закачу-вання, дм3/с	4,2	8	11,8	18	24,5	28	33,5	36,0	44
Тиск на усті, МПа	8,1	10,5	14,5	24	31,5	32,5	32	31,5	32

Таблиця 5.10 – Теоретичні режими роботи насосного агрегату УНІ-630х70А

Шви-дкість	Число подвійних ходів на-соса, хв.-1	Діаметр плунжерів насоса, мм
		100		120
		Ідеальна подача, дм3/с	Тиск, МПа	Ідеальна подача, дм3/с	Тиск, МПа
1	80	6,3	70	9	51
2	109	8,5	54	12,3	37,5
3	153	12,0	38	17,3	26,5
4	192	15,0	30,5	22,0	21,0

Таблиця 5.11 – Гідравлічні втрати напору в шланзі і вертлюзі

Витрата рідини, дм3/с	Втрати напору, м	Витрата рідини, дм3/с	Втрати напору, м
3 4 5 6 7	4,0 8,0 12,0 17,0 22,0	8 9 10 15 20	19,0 36,0 50,0 110,0 200,0