4.7 Расчет обобрудования для обработки солода

1. Из ситчатого цилиндра росткоотбойной машины выходит 8 т/ч сухого солода. Длина рабочей части цилиндра 725 мм, коэффициент рабочей поверхности цилиндра 0,95. Определить диаметр цилиндра машины при удельной зерновой нагрузке 2,5 т/ч на единицу поверхности цилиндра.

2. Определить потребную мощность электродвигателя росткоотбойной машины и частоту вращения ротора. Обработка сухого солода происходит в цилиндре машины диаметром 500 мм и длиной 1800 мм, при коэффициенте рабочей поверхности цилиндра 0,82 и зерновой нагрузке на единицу поверхности 80 т/ч. Удельный расход энергии на работу машины составляет 0,75 кВт^.ч/т.

3. В солодополировочной машине, имеющей диаметр щеточного барабана 282 мм, происходит обработка солода при коэффициенте длины дуги 1,3. Определить производительность машины при удельной нагрузке на единицу поверхности деки 9,2 т/ч и рабочем зазоре между барабаном и декой 25 мм. Длина дуги деки 400 мм.

4. Оценить изменение мощности солодополировочной машины при уменьшении нагрузки на единицу поверхности деки до

4,8 т/ч и уменьшении рабочего зазора между барабаном и декой на 24 мм. Полировка солода проводится в машине с диаметром барабана 183 мм и длиной дуги деки 202 мм. Удельный расход энергии остается неизменным. Коэффициент длины дуги деки 1,4. До изменения рабочих характеристик процесса производительность машины составляла 10 т/ч.

5 Тестовые задания

1. Принцип действия зерноочистительных машин основан на отделении примесей от основной массы зерна:

а) по линейным размерам зерна;

б) по аэродинамическим свойствам;

в) по ферромагнитным свойствам;

г) по всем перечисленным свойствам.

2. Отделение примесей от основной массы зерна по аэродинамическим свойствам реализуется:

а) в цилиндрических ситах;

б) в воздушных сепараторах;

в) в воздушно-ситовых сепараторах;

г) в триерах;

д) в магнитных сепараторах.

3. Для активизации жизнедеятельности зерна используют:

а) моечный аппарат;

б) замочный чан;

в) солодорастильный ящик;

г) сушильный аппарат.

4. Расчет воздуха в пневматических солодовнях проводят:

а) в соответствии с количеством воздуха, необходимым для подвода кислорода;

б) в соответствии с количеством воздуха, необходимым для проветривания;

в) в соответствии с количеством теплоты, выделяющейся при проращивании зерна;

г) в соответствии с количеством диоксида углерода, выделяющимся при проращивании зерна.

5. Наиболее мягкий режим перемешивания осуществляется:

а) в барабанной солодовне;

б) в ящичной солодовне;

в) в солодовне с передвижной грядкой;

г) в шахтной солодовне.

6. Какой из факторов влияет на процесс солодоращения?

а) влажность проращиваемого зерна;

б) температура ращения;

в) степень аэрирования;

г) продолжительность проращивания;

д) все перечисленные факторы.

7. С целью обеспечения сушки солода в две стадии используют:

а) сушилки многоярусные;

б) сушилки с переменным по зонам количеством воздуха;

в) сушилки с тонким слоем солода;

г) сушилки с зигзагообразным прохождением воздуха.

8. Солод высокого качества удается получить:

а) в горизонтальной двухъярусной сушилке;

б) в трехъярусной горизонтальной сушилке;

в) в вертикальной трехъярусной сушилке;

г) в шахтной сушилке ЛСХА;

д) в карусельной сушилке.

9. Каково назначение первой стадии сушки свежепроросшего солода?

а) поддержание жизнедеятельности зародыша;

б) ферментативное растворение эндосперма;

в) удаление гигроскопической влаги;

г) прекращение ферментативных реакций;

д) придание зерну характерного аромата, цвета, вкуса.

10. Отделение ростков от солода в росткоотбойных машинах происходит:

а) после выдерживания сухого солода на складе перед подачей в производство;

б) немедленно после окончания сушки солода;

в) после удаления пыли и обработки в солодополировочных машинах;

г) после измельчения высушенного солода.

11. В конструкции замочного аппарата барботер служит:

а) для перемешивания рабочей среды;

б) для регулирования температуры в аппарате;

в) для подвода потока воздуха в слой жидкости;

г) для регулирования уровня пены в аппарате.

12. Расчет расхода воздуха в солодорастильных аппаратах проводят в соответствии с требуемым количеством:

а) на отвод из слоя солода выделяющегося диоксида углерода;

б) на подвод расчетного количества кислорода к зернам;

в) на регулирование уровня влажности в слое;

г) на регулирование температурного режима в слое.

13. Расчет расхода воздуха в солодосушилках непрерывного действия включает:

а) определение количества удаляемой влаги;

б) определение расхода горячего воздуха;

в) определение расхода холодного воздуха;

г) все перечисленные пункты.

14. Как сопоставимы в солодосушилках расходы горячего воздуха L_Г и холодного воздуха L₀, подаваемого в зону подвяливания?

а) L_Г L₀;

б) L_Г L₀;

в) L_Г L₀;

г) L_Г L₀;

д) L_Г L₀.

15. Эффективность работы росткоотбойной машины определяется:

а) размерами рабочей камеры;

б) температурой солода в аппарате;

в) длиной пути прохождения солода;

г) влажностью солода в аппарате;

д) всеми перечисленными параметрами.

16. Окончательная очистка солода от пыли производится:

а) в мокрых пылеуловителях;

б) в электрофильтрах;

в) в полировочных машинах;

г) в газовых фильтрах.