4. Отжигом белого чугуна, модифицированием Ca, CaSi, рзм

5. Отпуском белого чугуна, модифицированием Mg

Как получается высокопрочный серый чугун

1. Улучшением

2. Отжигом белого чугуна

3. Нормализацией

4. Модифицированием чугуна Mn

5. Модифицированием жидкого чугуна Mg

Углерод в чугуне может быть в виде

1. Графита

2. Угля

3. Алмаза

4. Мазута

5. Торфа

Жаростойкие и жаропрочные чугуны содержат следующие элементы

1. Cu, Pb, до 10%

2. Cr, Ni от 13 до 30%

3. Cr, Ni по 2%

4. Ti, W по 2%

5. Ta, Nbдо 1%

Немагнитные чугуны содержат следующие элементы

1. Cr, V, Ti в сумме 10%

2. W, Cr, Ti до 5%

3. Ni, Mn, Cu в сумме 12 до 30%

4. Al, B, Zr до 10%

5. Mo, Ta, Nbдо 5%

Из высокопрочного чугуна Bч изготавливают

1. Станины станков

2. Корпуса редукторов

3. Отливки для задних мостов автомобилей

4. Колен валы, отливки для очень тяжело груженных тормозных систем

5. Запорную арматуру

Из ковкого чугуна Кч изготавливают

1. Корпуса редукторов слабо нагруженных

2. Станины станков

3. Тормозные диски

4. Канализационные трубы

5. Запорную арматуру, задвижки

Чем отличается перлит, сорбит, тростит

1. Дисперсностью зерна Ф и Ц

2. Химсоставом

3. Ликвацией

4. Анизотропией

5. Увеличением зерна

Цементация это насыщение поверхности стальных деталей

1. N

2. C

3. N

4. Co

5. CH₄

Нитроцементация (цианирование) производится в

1. Жидком азоте

2. Аммиаке

3. Цианистом калии

4. Азотной кислоте

5. Метане

Условия для ХТО

1. Полиморфизм, ионное состояние, высокая температура

2. Атомарный элемент, диффузия, ликвация

3. Молекулярный элемент, высокая температура, диффузия

4. Атомарный элемент, высокая температура, абсорбция, диффузия

5. Капельное строение вещества, высокая температура, анизотропия

К ХТО относятся в том числе

1. Хлорирование, силицирование

2. Фторирование, оксидирование

3. Иодирование, алитирование

4. Хромирование, цинкование

5. Силицирование, оксидирование

Сущность закалки стали

1. Превращение А в перенасыщенный углеродом феррит

2. Превращение А в перлит

3. Превращение А в сорбит

4. Превращение А в тростит

5. Превращение А в бейнит

Сущность отпуска мартенсита

1. Превращение мартенсита в аустенит при высокой температуре

2. Превращение мартенсита в перлит в процессе диффузии углерода

3. Ликвационное превращение мартенсита в перлит

4. Диффузия углерода из Fe_γ с образованием перлита

5. Насыщение Fe_αуглеродом

Порядок образования структур при отпуске закаленной на мартенсит стали У8 с повышением температуры

1. Аустенит, сорбит, бейнит, мартенсит

2. Мартенсит, перлит, аустенит

3. Отпущенный мартенсит, бейнит, тростит, сорбит, перлит

4. Перлит, сорбит, тростит, бейнит

5. Феррит, сорбит, бейнит, перлит

«С» диаграмма это зависимость

1. Температуры от времени

2. Времени от температуры

3. Структур и мехсвойств от времени

4. Структур и мехсвойств от скорости охлаждения если они получаются из аустенита, температуры отпуска, если получаются из мартенсита

5. Структур и мехсвойств от скорости нагрева и температур отпуска

Закаливаемость это способность сплава

1. Термообрабатываться после ХТО

2. Закаливаться на минимальную твердость

3. Поверхностно закаливаться

4. Получать максимальную глубину закаленного слоя

5. Получать максимальную твердость

Прокаливаемость это способность сплава закаливаться

1. На максимальную глубину

2. На минимальную глубину

3. Среднюю глубину

4. На максимум твердости

5. На минимум твердости

Все виды (способы) ХТО производятся для повышения

1. Поверхностной КС и ψ

2. Поверхностной σ и Н

3. Объемной прочности и твердости

4. Поверхностной ψ, δ

5. Объемной σ и КС

Четыре основных превращения в стали

1. П → Ф; М → Ф; А → Б; А → М

2. П → М; А → П; А → М; М → П

3. П → А; А → П; А → М; М → П

4. Ф → П; А → Ф; Ф → М; М → П

5. Ф → П; П → М; М → А; А → Ф

Условие для закалки стали и любого сплава это

1. Магнитизм, химсоединение, изменение концентрации

2. Ликвация, диффузия, химсоединение

3. Диффузия, магнитизм, анизотропия