Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой Проэкт Марьина (Восстановлен).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

1.6. Определение и расчёт припусков аналитическим методом

Припуск - это слой материала удалённый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности, а также для образования номинальных размеров детали.

Припуск на обработку поверхностей деталей может быть назначен по соответствующим справочникам, таблицам, ГОСТам или на основе расчётно-аналитического метода определения припусков. Минимальный припуск рассчитывается по формуле.

Расчёт припуска на сторону.

Zi min = (Rz + h)i-1 + ΔΣi-1 + Ei

Zi min = (400+500) + 97.6 + 200.

Zi min = 1.2

Применяем припуск на сторону = 2 мм

Расчёт двухстороннего припуска

2Zi min = 2 [(Rz + h)i-1 + 2Ei-1 – E2i]

2Zi min = 2 [(400+300) + 97.62 – 2002]

2Zi min = 2.4 мм

Применяем припуск на две стороны 3 мм.

Элементы

Поверхности

Детали и

Технологический

Маршрут её

обработки

Элементы припуска

Расчетный

Припуск

2Zmin,

(мкм)

Расчетный

Минимальный

Размер

(мм)

Допуск

На

Изготовление

Td

Принятые

Размеры

Переходам

(мм)

Полученные

Предельные

Припуски

(мкм)

R

z

h

Δ

ε

dmax

dmin

2Zmax

2Zmin

Наружная поверхность ∩82

+0,035 мм

Заготовка

Точение

однократное

1.7. Разработка технологического маршрута и схем базирования.

Содержание операций планируется по принципу концентрации переходов. Это позволит обрабатывать на одной установке несколько поверхностей, что повысит производительность и точность обработки.

При разработке схем базирования будем стараться обеспечить нулевую погрешность базирования, путём использования одних и тех же поверхностей заготовки в качестве установочных баз на протяжении всего технологического процесса

При разработке технологического маршрута целесообразно использовать следующие технологические базы:

№ п/п

Содержание перехода

Установочная база

Операция Фрезерование.

11

Фрезеровать плоскость торцевой фрезой на длину, ширину и толщину L = 135 мм B = 122мм B = 61 мм. Фрезерование проводить с двух сторон. До толщины t = 49,7 мм.

Плоскость

22

Фрезеровать плоскость концевой фрезой с длинны L = 135 мм до длинны L = 111,77 мм

Плоскость

33

Фрезеровать плоскость концевой фрезой с длинны L = 122 мм до длинны L = 101,22 мм

Плоскость

Операция Сверление

14

Сверлить отверстие D=20мм на длину L=101,22мм

Отверстие

55

Сверлить отверстие D=23мм на длину L = 21мм

Отверстие

66

Сверлить отверстие D=32мм на длину L=2,11мм.

Отверстие